光纤激光切割机实用能量控制切换系统技术方案

本发明专利技术提供一种光纤激光切割机实用能量控制切换系统，包括：一个受控控制电路，该受控控制电路接收光纤激光切割机的数控系统中的输出控制电路输出的控制信号，使得光纤激光器电源U4工作在手动控制调试激光状态或系统控制激光能量自动控制状态，并输出两种状态对应的不同功率。该光纤激光切割机实用能量控制切换系统是在光纤激光机数控系统主控制器上进行延伸功能的改进，控制电路部分硬件成本低，控制电气线路简单可靠地实现光纤激光器电源输出高低功率激光，控制过程安全切换互锁。在实际现场调试和实际使用光纤激光切割机切割板材过程中，可保障操作工调试激光光束操作方便，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
光纤激光切割机实用能量控制切换系统
本专利技术涉及一种栽培系统，尤其是一种基于种植专家云的智能型土培植物生长栽培系统。
技术介绍
有些钣金加工行业由于产品的需要，经常要切割多种薄金属板材，切割不同规格的形状小尺寸薄板钣金件，通过配置不同功率大小的光纤激光电源，可优质切割碳钢板、不锈钢板、铝板等薄板，在以下这些行业:电气开关柜制造、航空航天、粮食机械、纺织机械、工程机械、机车制造、农林机械、电梯制造、特种汽车、家用电器制造、工具加工、石油机械制造、食品机械、装饰广告、激光对外加工服务等各种机械制造加工行业得到广泛应用。光纤激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”;光纤激光切割机柔性化程度高，切割速度快，生产效率高，产品生产周期短，为客户赢得了广泛的市场。光纤激光切割机无切削力，加工无变形；无刀具磨损，材料适应性好；不管是简单还是复杂零件，都可以用激光一次精密快速成形完成切割；其切缝窄，切割质量好、自动化程度较高，操作简便，劳动强度低，没有污染；可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，生产成本低，经济效益好。 光纤激光切割机实用能量控制切换系统是光纤激光切割机中的重要组成部分，现有的光纤激光切割机主控制器U3用一般数控系统，这种数控系统可实现激光切割机常用功能需要，光纤激光切割机在正式切割前需要调试激光光束同心偏离程度，需要进行必要的微调整。因由数控系统主控制器控制的光纤激光器电源输出满功率的激光，很难调试检查激光光束的同心偏离程度，操作工在调试激光光束过程中相对很危险的，导致不能很好地进行激光切割。 【专利
技术实现思路
】 本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种光纤激光切割机实用能量控制切换系统，可实现输出高、低功率激光安全切换互锁，在实际现场调试使用光纤激光切割机过程中，操作工调试激光同心光束操作方便，安全可靠，实际切割过程中控制光纤激光器电源输出功率稳定。本专利技术采用的技术方案是:一种光纤激光切割机实用能量控制切换系统，包括:一个受控控制电路，该受控控制电路接收光纤激光切割机的数控系统中的输出控制电路输出的控制信号，使得光纤激光器电源U4工作在手动控制调试激光状态或系统控制激光能量自动控制状态，并输出两种状态对应的不同功率。 进一步地，所述输出控制电路包括第一继电器KAl的线圈、第二继电器KA2的线圈、第一按钮SBl ;第一继电器KAl线圈的一端接第一直流电源IDC正电压，另一端与第二继电器KA2的第一常闭触点KA2-1串联连接后，再与第一按钮SBl串联连接到第一直流电源IDC的零电位OV端；第二继电器KA2线圈的一端接第一直流电源IDC正电压，另一端与第一继电器KAl的第一常闭触点KAl-1串联接后连接到主控制器U3的输出控制端。 进一步地，所述受控控制电路连接设置在光纤激光器电源U4输入端的光纤激光器电源控制电路；受控控制电路包括第一继电器KAl的第二常开触点KA1-2、第三常开触点KA1-3、第四常开触点KA1-4、第二继电器KA2的第二常开触点KA2-2、第三常开触点KA2-3、第四常开触点KA2-4 ;光纤激光器电源控制电路包括激光器使能信号端口、激光器输出功率模拟量输入信号端口、激光器触发信号端口、激光器全局开关控制信号端口。 第一继电器KAl的第二常开触点KA1-2的一端接第二直流电源2DC第二正电压，另一端接激光器输出功率模拟量输入信号端口；第一继电器KAl的第三常开触点KA1-3的一端接第一直流电源IDC正电压，另一端接光纤激光器电源U4的激光器触发信号端口 ；第一继电器KAl的第四常开触点KA1-4的一端接第一直流电源IDC正电压，另一端接光纤激光器电源U4的激光器全局开关控制信号端口 ；第二继电器KA2的第二常开触点KA2-2的一端接第二直流电源2DC第一正电压，另一端接激光器输出功率模拟量输入信号端口；第二继电器KA2的第三常开触点KA2-3的一端接第一直流电源IDC正电压，另一端接光纤激光器电源U4的激光器触发信号端口 ；第二继电器KA2的第四常开触点KA2-4 —端接第一直流电源IDC正电压，另一端接光纤激光器电源U4的激光器全局开关控制信号端口 ；第二直流电源2DC第二正电压小于第二直流电源2DC第一正电压，此两个电压信号作为两个不同的激光器输出功率模拟量输入信号，使得光纤激光器电源U4输出对应于手动控制调试激光状态或系统控制激光能量自动控制状态的不同功率。 进一步地，光纤激光器电源控制电路的激光器使能信号端口通过冷水机信号接口连接到第一直流电源IDC正电压。 进一步地，第一直流电源IDC包括一个第一交流/直流转换器CVTl，输出一个24v电压作为第一直流电源IDC正电压。第二直流电源2DC包括一个第二交流/直流转换器CVT2，输出一个1v电压作为第二直流电源2DC第一正电压，然后通过电阻分压后得到Iv电压作为第二直流电源2DC第二正电压。第一直流电源IDC的零电位OV端与第二直流电源2DC的零电位OVl端相连。 本专利技术的优点:该光纤激光切割机实用能量控制切换系统是在光纤激光机数控系统主控制器上进行延伸功能的改进，控制电路部分硬件成本低，控制电气线路简单可靠地实现光纤激光器电源输出高低功率激光，控制过程安全切换互锁。在实际现场调试和实际使用光纤激光切割机切割板材过程中，可保障操作工调试激光光束操作方便，安全可靠。 【附图说明】 图1为本专利技术的纤激光切割机实用能量控制切换系统的数控系统主控制器控制电气原理图。 图2为本专利技术的光纤激光切割机实用能量控制切换系统的直流电源原理图。 图3为本专利技术的光纤激光切割机实用能量控制切换系统的光纤激光器电源控制电气原理图。 【具体实施方式】 下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 本专利技术提出了一种光纤激光切割机实用能量控制切换系统，在介绍此能量控制切换系统前，首先对光纤激光切割机作一个简单介绍。 如图1所示，光纤激光切割机主要包括数控系统(内含主控制器U3、输入控制电路10、输出控制电路20、伺服驱动电路等)、传动伺服电机系统、冷水机系统、光纤激光器电源系统、调光光路系统等。而调光光路系统也是激光切割工艺很关键的，直接影响光纤激光切割机的切割断面质量。所述光纤激光切割机实用能量控制切换系统主要用来完成在正式切割前调试激光光束同心偏离程度，很方便地完成对激光光束同轴的微调整。 光纤激光切割机的数控系统包括主控制器U3，主控制器U3通过X轴伺服控制器Ul连接X轴伺服电机Ml, X轴伺服电机Ml驱动光纤激光切割机的小车横梁在X轴方向上移动；主控制器U3通过Y轴伺服控制器U2连接Y轴伺服电机M2 ；Y轴伺服电机M2驱动光纤激光切割机的大车端梁在Y轴方向上移动。 主控制器U3连接一输入控制电路10，通过输入控制电路10向主控制器U3输入急停信号和小车横梁在X轴方向的正负限位信号及大车端梁在Y轴方向的正负限位信号。 输入控制电路10包括第一光电接近开关IPSl、第二光电接近开关IPS2、第三光电接近开关IPS3、第四光电接近开关IPS4 ;上述四个光电接近开关的电源端分别和第一直流电源IDC的正电压24V和OV端连接，控制端分别连接到主控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤激光切割机实用能量控制切换系统，其特征在于，包括：一个受控控制电路(30)，该受控控制电路(30)接收光纤激光切割机的数控系统中的输出控制电路(20)输出的控制信号，使得光纤激光器电源U4工作在手动控制调试激光状态或系统控制激光能量自动控制状态，并输出两种状态对应的不同功率。

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光切割机实用能量控制切换系统，其特征在于，包括:一个受控控制电路(30)，该受控控制电路(30)接收光纤激光切割机的数控系统中的输出控制电路(20)输出的控制信号，使得光纤激光器电源U4工作在手动控制调试激光状态或系统控制激光能量自动控制状态，并输出两种状态对应的不同功率。2.如权利要求1所述的光纤激光切割机实用能量控制切换系统，其特征在于: 所述输出控制电路(20)包括第一继电器KAl的线圈、第二继电器KA2的线圈、第一按钮SBl ;第一继电器KAl线圈的一端接第一直流电源IDC正电压，另一端与第二继电器KA2的第一常闭触点KA2-1串联连接后，再与第一按钮SBl串联连接到第一直流电源IDC的零电位OV端；第二继电器KA2线圈的一端接第一直流电源IDC正电压，另一端与第一继电器KAl的第一常闭触点KAl-1串联接后连接到主控制器U3的输出控制端。3.如权利要求2所述的光纤激光切割机实用能量控制切换系统，其特征在于: 所述受控控制电路(30)连接设置在光纤激光器电源U4输入端的光纤激光器电源控制电路(40)； 受控控制电路(30)包括第一继电器KAl的第二常开触点KA1-2、第三常开触点KA1-3、第四常开触点KA1-4、第二继电器KA2的第二常开触点KA2-2、第三常开触点KA2-3、第四常开触点KA2-4 ； 光纤激光器电源控制电路(40)包括激光器使能信号端口、激光器输出功率模拟量输入信号端口、激光器触发信号端口、激光器全局开关控制信号端口 ； 第一继电器KAl的第二常开触点KA1-2的一端接第二直流电源2DC第二正电压，另一端接激光器输出功率模拟量输入信号端口； 第一继电器KAl的第三常开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明杰，杨杰，
申请(专利权)人：无锡市南方电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32