密封舱的风压积料清理装置制造方法及图纸

技术编号:13261879 阅读:68 留言:0更新日期:2016-05-17 17:33
本实用新型专利技术提供一种密封舱的风压积料清理装置,密封舱的上端设有进料口,其下端设有出料口,进料口与出料口上下交错设置,其中,密封舱的风压积料清理装置包括:第一总管道,其位于密封舱的一侧,第一总管道靠近进料口设置,第一总管道的上端设有第一进气口,第一总管道的下端连接多个第一次管道,多个第一次管道与密封舱的内腔相连通;第二总管道,其位于密封舱的另一侧,第二总管道靠近出料口设置,第二总管道的上端设有第二进气口,第二总管道的下端连接多个第二次管道,多个第二次管道与密封舱的内腔相连通。本实用新型专利技术利用密封舱自身的负压及与密封舱相连的各管道,实现密封舱内堆积物料的清理,其结构简单,操作方便,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种积料清理装置,特别是一种适用于密封舱的风压积料清理装置
技术介绍
由于现有工业生产对安全、环保和工艺的要求越来越高,越来越多的设备采用密封舱结构,例如密封的物料输送装置,物料在密封舱中长期输送,难免会有部分物料散落下来掉到密封舱的底部,由于密封结构,工作人员不易发现,掉落的物料会逐渐堆积,如不及时清理,则会影响设备运行,严重还会造成事故。现有技术中常用的清扫装置是采用刮料板清理积料,但是,刮料板属于易损件,需经常更换,造成资源成本的增加,且在密封结构中更换刮料板也存在较多不便;而且刮料板的工作一般需要动力装置带动,也会造成能源上的浪费,且当刮料板卡住而影响设备运行时,还有可能因机器过载而造成事故。有鉴于上述现有技术存在的问题,本专利技术人结合相关制造领域多年的设计及使用经验,辅以过强的专业知识,提供一种密封舱的风压积料清理装置,来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封舱的风压积料清理装置,其利用密封舱自身的负压及与密封舱相连的各管道,实现密封舱内堆积物料的清理,其结构简单,操作方便,成本低。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:本技术提供一种密封舱的风压积料清理装置,所述密封舱的上端设有进料口,其下端设有出料口,所述进料口与所述出料口上下交错设置,其中,所述密封舱的风压积料清理装置包括:第一总管道,其位于所述密封舱的一侧,所述第一总管道靠近所述进料口设置,所述第一总管道的上端设有第一进气口,所述第一总管道的下端连接多个第一次管道,多个所述第一次管道与所述密封舱的内腔相连通;第二总管道,其位于所述密封舱的另一侧,所述第二总管道靠近所述出料口设置,所述第二总管道的上端设有第二进气口,所述第二总管道的下端连接多个第二次管道,多个所述第二次管道与所述密封舱的内腔相连通。在优选的实施方式中,所述第一次管道沿所述密封舱的底板伸入所述密封舱的内腔,所述第一次管道位于所述密封舱内腔的一端设有朝向所述出料口的喷吹口。在优选的实施方式中,所述第一总管道为两个,两个所述第一总管道对称设于所述密封舱靠近所述进料口一侧的前端和后端。在优选的实施方式中,所述第二总管道为两个,两个所述第二总管道对称设于所述密封舱靠近所述出料口一侧的前端和后端。在优选的实施方式中,两个所述第二总管道上分别连接有一个分支管道,一个所述分支管道位于所述密封舱的前端,其通过多个分支次管道与所述密封舱的前侧壁相连,另一个所述分支管道位于所述密封舱的后端,其通过多个分支次管道与所述密封舱的后侧壁相连。在优选的实施方式中,所述分支次管道沿所述密封舱的内壁伸入所述密封舱的内腔,所述分支次管道位于所述密封舱内腔的一端设有朝向所述出料口的喷吹口。在优选的实施方式中,所述第一总管道的上端设有第一弯折部,所述第一总管道的第一进气口通过所述第一弯折部而开口朝下设置。在优选的实施方式中,所述第二总管道的上端设有第二弯折部,所述第二总管道的第二进气口通过所述第二弯折部而开口朝下设置。在优选的实施方式中,所述第一总管道上设有第一阀门,所述第二总管道上设有第二阀门。在优选的实施方式中,所述第一阀门和所述第二阀门分别为能手动控制的阀门,或所述第一阀门和所述第二阀门与一控制器电连接。本技术密封舱的风压积料清理装置的特点及优点是:1、本技术通过密封舱自身的负压,使空气依次经设置在进料口一侧的第一总管道、第一次管道而进入密封舱的内腔,将密封舱的内腔中堆积的物料和灰尘吹向出料口,特别是堆积在密封舱的底板上的物料,以防止物料、灰尘的堆积。2、本技术能将第一次管道沿密封舱的底板伸入密封舱的内腔中,使其在密封舱的内腔中延伸、分支,以选择最佳的喷吹方向和喷吹角度,提高喷吹质量和喷吹效率;同时,第一次管道在密封舱内腔中进行的分支设置,还能避免在密封舱上开设较多的孔,保证密封舱的工作强度和工作压力。3、本技术通过密封舱自身的负压,能使空气依次经设置在出料口一侧的第二总管道、第二次管道,或依次经第二总管道、分支管道、分支次管道,而进入密封舱的内腔,将密封舱的内腔中堆积在出料口周围的物料和灰尘吹起,防止物料和灰尘在出料口处的堆积,保证物料输出的顺畅;同时还能通过分支管道和分支次管道,将密封舱的内腔中较高处内壁上粘黏的物料吹向出料口。4、本技术仅利用密封舱内腔与密封舱外部的气压差,即可实现将空气吸入密封舱内清理堆积物料,其无需额外的动力源,结构简单,操作方便,成本低。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构不意图;图2为本技术的进料口一侧的结构侧视示意图;图3为本技术的出料口一侧的结构侧视示意图;图4为本技术的局部立体示意图;图5为本技术的工作原理示意图。附图标号说明:I密封舱,2进料口,3出料口,4第一检修门,5第二检修门,6底板,7第一总管道,8第一次管道,9第一阀门,10第二总管道,11第二次管道,12分支管道,13分支次管道,14第二阀门,15第一进气口,16控制器,17总线,18控制线路,19输送机,20物料,21第一弯折部,22第二弯折部,23第二进气口,Fl第一方向,F2第二方向,F3第三方向,F4第四方向,F5第五方向。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向以外,本文中涉及到的上、下、前、后等方向均是以本技术所示的图1中的上、下、前、后等方向为准,在此一并说明。如图1所示,本技术提供一种密封舱的风压积料清理装置,所述密封舱I的上端设有进料口 2,其下端设有出料口 3,所述进料口 2与所述出料口 3上下交错设置,其中,所述密封舱的风压积料清理装置包括:第一总管道7,其位于所述密封舱I的一侧,所述第一总管道7靠近所述进料口 2设置,所述第一总管道7的上端设有第一进气口 15,所述第一总管道7的下端连接多个第一次管道8,多个所述第一次管道当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封舱的风压积料清理装置,所述密封舱的上端设有进料口,其下端设有出料口,所述进料口与所述出料口上下交错设置,其特征在于,所述密封舱的风压积料清理装置包括:第一总管道,其位于所述密封舱的一侧,所述第一总管道靠近所述进料口设置,所述第一总管道的上端设有第一进气口,所述第一总管道的下端连接多个第一次管道,多个所述第一次管道与所述密封舱的内腔相连通;第二总管道,其位于所述密封舱的另一侧,所述第二总管道靠近所述出料口设置,所述第二总管道的上端设有第二进气口,所述第二总管道的下端连接多个第二次管道,多个所述第二次管道与所述密封舱的内腔相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙凯
申请(专利权)人:山东三恩电子有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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