一种熔融挤出成型模型抛光机制造技术

本实用新型专利技术提供一种熔融挤出成型模型抛光机，包括机体、温控加热器、抛光箱和箱盖，所述机体内设有温控加热器，所述抛光箱位于所述机体上，其特征在于所述箱盖为透明盖，所述机体上设有液体输送泵，所述液体输送泵与输液管、吸液管连接，所述输液管贯穿所述箱盖，其末端紧贴所述抛光箱底部，所述吸液管伸入储液瓶内。本实用新型专利技术的有益效果为：在机体上安装了液体输送泵，可控制抛光液的注入和回收，抛光液添加方便，且便于回收多余的抛光液，整个过程不需打开蒸馏抛光箱盖，减少了抛光液蒸汽的流失，降低了成本，降低污染，降低对人体的伤害，有利于环境保护，箱盖采用耐温透明玻璃盖，可方便的随时观察FDM模型的抛光效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，尤其涉及一种熔融挤出成型模型抛光机。
技术介绍
熔融挤出成型工艺(FDM)的工作原理是将抽成丝状的热熔性材料(ABS、PLA)通过送丝机构送进热熔喷头，在喷头内被加热融化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将半流动状态的材料按CAD分层数据控制的路径挤出并沉积在指定的位置凝固成形，并与周围的材料粘结，层层堆积成型。成型后的模型表面有明显的丝状纹理，层间过渡生硬，呈现台阶，外观比较粗糙，后期还需要采用专门设备进行抛光、喷油、丝印、电镀等处理，后处理工艺较为复杂。目前的FDM模型抛光处理技术主要包括砂纸打磨、珠光处理和蒸汽平滑三种。蒸汽平滑技术需要使用抛光机和抛光液，现有的FDM模型抛光机，通常内部设置抛光室，抛光室上部设有槽盖，抛光机工作时，抛光液的使用量不好估算，多了不好回收，少了需要二次加入，另外该抛光液有毒，有腐蚀，频繁操作，会造成抛光液蒸汽流失，造成更多的空气污染和浪费增加成本。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种熔融挤出成型模型抛光机，包括机体、温控加热器、抛光箱和箱盖，所述机体内设有温控加热器，所述抛光箱位于所述机体上，所述箱盖位于所述抛光箱上，所述机体上设有控制面板，其特征在于所述箱盖为透明盖，所述机体上设有液体输送栗，所述液体输送栗与输液管、吸液管连接，所述输液管贯穿所述箱盖，其末端紧贴所述抛光箱底部，所述吸液管伸入储液瓶内，所述储液瓶上设有瓶塞，所述瓶塞上装有放气针。所述控制面板上设有输液栗开关、输液栗调速扭、加热温度显示、调温钮和电源开关。所述液体输送栗采用蠕动栗。所述温控加热器采用电磁加热器。箱盖为耐温透明玻璃盖。所述输液管、吸液管采用聚四氟管或硅橡胶管。本技术的有益效果为:在机体上安装了液体输送栗，可控制抛光液的注入和回收，抛光液添加方便，且便于回收多余的抛光液，整个过程不需打开蒸馏抛光箱盖，减少了抛光液蒸汽的流失，降低了成本，降低污染，降低对人体的伤害，有利于环境保护，箱盖采用耐温透明玻璃盖，可方便的随时观察FDM模型的抛光效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将参照附图对本技术进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。图中，1、机体;2、液体输送栗;3、温控加热器;4、抛光箱;5、箱盖;6、储液瓶;7、输液管;8、吸液管;9、瓶塞;1、放气针。如图1所示，机体I内设有温控加热器3，温控加热器3采用电磁加热器，抛光箱4位于机体I上，箱盖5位于抛光箱4上，箱盖5为耐温透明玻璃盖，机体I上设有液体输送栗2，液体输送栗2采用蠕动栗，液体输送栗2与输液管7、吸液管8连接，输液管7贯穿箱盖5，其末端紧贴抛光箱4底部，吸液管8伸入储液瓶6内，储液瓶6上设有瓶塞9，瓶塞9上装有放气针I O。机体I上设有控制面板，控制面板上设有输液栗开关、输液栗调速扭、加热温度显示、调温钮和电源开关。输液管7、吸液管8采用聚四氟管或硅橡胶管。使用时，利用控制面板的输液栗开关，控制抛光液的注入量，注入量过多时，可再利用输液栗开关控制液体输送栗2，将抛光箱4内多余的抛光液通过输液管7、吸液管8回收到储液瓶6内，收回抛光液后，继续加热烘干处理。以上通过实施例对本技术的进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种恪融挤出成型模型抛光机，包括机体、温控加热器、抛光箱和箱盖，所述机体内设有温控加热器，所述抛光箱位于所述机体上，所述箱盖位于所述抛光箱上，所述机体上设有控制面板，其特征在于所述箱盖为透明盖，所述机体上设有液体输送栗，所述液体输送栗与输液管、吸液管连接，所述输液管贯穿所述箱盖，其末端紧贴所述抛光箱底部，所述吸液管伸入储液瓶内，所述储液瓶上设有瓶塞，所述瓶塞上装有放气针。2.如权利要求1所述的一种熔融挤出成型模型抛光机，其特征在于所述控制面板上设有输液栗开关、输液栗调速扭、加热温度显示、调温钮和电源开关。3.如权利要求1所述的一种熔融挤出成型模型抛光机，其特征在于所述液体输送栗采用蠕动栗。4.如权利要求1所述的一种熔融挤出成型模型抛光机，其特征在于所述温控加热器采用电磁加热器。5.如权利要求1所述的一种熔融挤出成型模型抛光机，其特征在于箱盖为耐温透明玻璃盖。6.如权利要求1所述的一种熔融挤出成型模型抛光机，其特征在于所述输液管、吸液管采用聚四氟管或硅橡胶管。【专利摘要】本技术提供一种熔融挤出成型模型抛光机，包括机体、温控加热器、抛光箱和箱盖，所述机体内设有温控加热器，所述抛光箱位于所述机体上，其特征在于所述箱盖为透明盖，所述机体上设有液体输送泵，所述液体输送泵与输液管、吸液管连接，所述输液管贯穿所述箱盖，其末端紧贴所述抛光箱底部，所述吸液管伸入储液瓶内。本技术的有益效果为：在机体上安装了液体输送泵，可控制抛光液的注入和回收，抛光液添加方便，且便于回收多余的抛光液，整个过程不需打开蒸馏抛光箱盖，减少了抛光液蒸汽的流失，降低了成本，降低污染，降低对人体的伤害，有利于环境保护，箱盖采用耐温透明玻璃盖，可方便的随时观察FDM模型的抛光效果。【IPC分类】B29C71/00【公开号】CN205202229【申请号】CN201520984761【专利技术人】李剑博 【申请人】天津博睿孚科技有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融挤出成型模型抛光机，包括机体、温控加热器、抛光箱和箱盖，所述机体内设有温控加热器，所述抛光箱位于所述机体上，所述箱盖位于所述抛光箱上，所述机体上设有控制面板，其特征在于所述箱盖为透明盖，所述机体上设有液体输送泵，所述液体输送泵与输液管、吸液管连接，所述输液管贯穿所述箱盖，其末端紧贴所述抛光箱底部，所述吸液管伸入储液瓶内，所述储液瓶上设有瓶塞，所述瓶塞上装有放气针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李剑博，
申请(专利权)人：天津博睿孚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12