双头电晕机制造技术

一种双头电晕机，包括机架，所述机架上设有传送带；还包括第一电晕头装置和第二电晕头装置；所述第一电晕头装置包括第一电晕头和第一电机；所述第一电晕头为方形。所述第一电晕头固设在所述传送带的上方；所述第一电机设置在所述机架上；所述第二电晕头装置包括第二电晕头、第二电机和旋转电机；所述第二电晕头为圆形，设置在所述传送带的上方；所述旋转电机与所述第二电晕头电连接，并驱动所述第二电晕头在水平方向上做旋转运动；所述第二电机固设在所述机架上；所述第一电晕头和所述第二电晕头沿所述传送带传送方向相距设置。本方案结构简单，电晕过程一次性完成，作业时间短，生产效率高，第二电晕头采用圆形设计，并由旋转电机驱动其旋电晕方式，使得其电晕效果更均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子产品的印刷
，涉及一种双头电晕机。
技术介绍
电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或者塑料板材类制品的表面处理。当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶结、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力，防止原料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象。—些电子产品在喷涂涂层前，为了保证PU涂层的附着性能，需要将电子产品的按键表面用电晕机作电晕处理。目前常用的电晕机只有一个电晕头，而产品在电晕过程中需要电晕两次，这就常常需要重复操作，作业时间长，生产效率低。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员着重要研究的内容。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种作业时间短，生产效率高的双头电晕机。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种双头电晕机，包括机架，所述机架上设有传送带；还包括第一电晕头装置和第二电晕头装置；所述第一电晕头装置包括第一电晕头和第一电机；所述第一电晕头固设在所述传送带的上方；所述第一电机设置在所述机架上；所述第二电晕头装置包括第二电晕头、第二电机和旋转电机；所述第二电晕头为圆形，设置在所述传送带的上方；所述旋转电机与所述第二电晕头电连接，并驱动所述第二电晕头在水平方向上做旋转运动；所述第二电机固设在所述机架上；所述第一电晕头和所述第二电晕头沿所述传送带传送方向相距设置。上述技术方案中，有关内容解释如下:1、上述方案中，所述第一电晕头为方形。2、上述方案中，所述第一电晕头装置和所述第二电晕头装置上均设有防护罩。3、上述方案中，所述第二电晕头设置在沿所述传送带传送方向的前方上，所述第一电晕头设置在沿所述传送带传送方向的后方上。其中，所述“前方”指的是产品进入电晕机的一端；所述“后方”指的是产品经电晕处理后离开电晕机的一端。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是:本技术结构简单，电晕过程一次性完成，作业时间短，生产效率高，第二电晕头采用圆形设计，并由旋转电机驱动其旋电晕方式，使得其电晕效果更均匀。现有的电晕机需要两个人一个小时内电晕处理200pcs产品；本方案电晕机两个人在一个小时内可以电晕处理380-400pcs产品，大大提高了电晕产能。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，一种双头电晕机，包括机架1，所述机架1上设有传送带2 ;还包括第一电晕头装置和第二电晕头装置；所述第一电晕头装置包括第一电晕头3和第一电机4 ;所述第一电晕头为方形。所述第一电晕头3固设在所述传送带2的上方；所述第一电机4设置在所述机架1上；所述第二电晕头装置包括第二电晕头5、第二电机6和旋转电机7 ;所述第二电晕头5为圆形，设置在所述传送带2的上方；所述旋转电机7与所述第二电晕头5电连接，并驱动所述第二电晕头5在水平方向上做旋转运动；所述第二电机6固设在所述机架1上；所述第一电晕头3和所述第二电晕头5沿所述传送带2传送方向相距设置。所述第二电晕头5设置在沿所述传送带2传送方向的前方上，所述第一电晕头3设置在沿所述传送带2传送方向的后方上。其中，所述“前方”指的是产品进入电晕机的一端；所述“后方”指的是产品经电晕处理后离开电晕机的一端。所述第一电晕头装置和所述第二电晕头装置上均设有防护罩8。本方案结构简单，电晕过程一次性完成，作业时间短，生产效率高，第二电晕头采用圆形设计，并由旋转电机驱动其旋电晕方式，使得其电晕效果更均匀。现有的电晕机需要两个人一个小时内电晕处理200pcs产品；本方案电晕机两个人在一个小时内可以电晕处理380-400pcs产品，大大提高了电晕产能。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种双头电晕机，包括机架，所述机架上设有传送带；其特征在于:还包括第一电晕头装置和第二电晕头装置；所述第一电晕头装置包括第一电晕头和第一电机；所述第一电晕头固设在所述传送带的上方；所述第一电机设置在所述机架上；所述第二电晕头装置包括第二电晕头、第二电机和旋转电机；所述第二电晕头为圆形，设置在所述传送带的上方；所述旋转电机与所述第二电晕头电连接，并驱动所述第二电晕头在水平方向上做旋转运动；所述第二电机固设在所述机架上；所述第一电晕头和所述第二电晕头沿所述传送带传送方向相距设置。2.根据权利要求1所述的双头电晕机，其特征在于:所述第一电晕头为方形。3.根据权利要求1所述的双头电晕机，其特征在于:所述第一电晕头装置和所述第二电晕头装置上均设有防护罩。4.根据权利要求1所述的双头电晕机，其特征在于:所述第二电晕头设置在沿所述传送带传送方向的前方上，所述第一电晕头设置在沿所述传送带传送方向的后方上。【专利摘要】一种双头电晕机，包括机架，所述机架上设有传送带；还包括第一电晕头装置和第二电晕头装置；所述第一电晕头装置包括第一电晕头和第一电机；所述第一电晕头为方形。所述第一电晕头固设在所述传送带的上方；所述第一电机设置在所述机架上；所述第二电晕头装置包括第二电晕头、第二电机和旋转电机；所述第二电晕头为圆形，设置在所述传送带的上方；所述旋转电机与所述第二电晕头电连接，并驱动所述第二电晕头在水平方向上做旋转运动；所述第二电机固设在所述机架上；所述第一电晕头和所述第二电晕头沿所述传送带传送方向相距设置。本方案结构简单，电晕过程一次性完成，作业时间短，生产效率高，第二电晕头采用圆形设计，并由旋转电机驱动其旋电晕方式，使得其电晕效果更均匀。【IPC分类】B29C71/00【公开号】CN205075370【申请号】CN201520785731【专利技术人】李茂林 【申请人】苏州明浩电子有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年10月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双头电晕机，包括机架，所述机架上设有传送带；其特征在于：还包括第一电晕头装置和第二电晕头装置；所述第一电晕头装置包括第一电晕头和第一电机；所述第一电晕头固设在所述传送带的上方；所述第一电机设置在所述机架上；所述第二电晕头装置包括第二电晕头、第二电机和旋转电机；所述第二电晕头为圆形，设置在所述传送带的上方；所述旋转电机与所述第二电晕头电连接，并驱动所述第二电晕头在水平方向上做旋转运动；所述第二电机固设在所述机架上；所述第一电晕头和所述第二电晕头沿所述传送带传送方向相距设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李茂林，
申请(专利权)人：苏州明浩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32