一种薄膜里印用电晕辊制造技术

技术编号:7013352 阅读:274 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
现有薄膜里印时电晕处理用的电晕辊为固定式结构,长度是固定不变的,从而使薄膜往往采用整体电晕处理的方式,但整体电晕处理会改变薄膜表面性能,导致烫边时烫边强度降低,烫边部分容易破裂,出现填充产品时袋子封不牢的现象。本实用新型专利技术公开了一种薄膜里印用电晕辊,包括电晕杆,其特征在于所述的电晕杆上套有多个能绕其翻转的电晕片,所述的电晕杆在多个电晕片上的连接位置均一致。本实用新型专利技术可根据需要随意增减电晕片,不用的电晕片向上翻起,操作方便快捷,使其只在需要印刷的薄膜部分进行电晕、两侧需要烫边的薄膜部分不进行电晕。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜印刷用工具,具体地说是一种薄膜里印用电晕辊
技术介绍
目前的透明包装袋,为了达到好的印刷效果,大部分使用内部印刷(即里印)的工艺,现有薄膜里印时电晕处理用的电晕辊为固定式结构,长度是固定不变的,从而使薄膜往往采用整体电晕处理的方式,但整体电晕处理会改变薄膜表面性能,导致烫边时烫边强度降低,烫边部分容易破裂,出现填充产品时袋子封不牢的现象。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术存在的缺陷,提供一种薄膜里印用电晕辊,使其只在需要印刷的薄膜部分进行电晕、两侧需要烫边的薄膜部分不进行电晕。为此,本技术采用的技术方案为一种薄膜里印用电晕辊,包括电晕杆,其特征在于所述的电晕杆上套有多个能绕其翻转的电晕片,所述的电晕杆在多个电晕片上的连接位置均一致,使工作时的电晕片底部处于同一平面,保证印刷的平整度。根据印刷图案的不同,选择合适的电晕片(厚度、个数)加以组合,组合成连续或间隔,不用的电晕片可以上翻,避免接触薄膜。上述的薄膜里印用电晕辊,电晕片呈铲形,其下部形成多个齿,用于尖端放电,齿与齿之间的间隙约3-5mm。上述的薄膜里印用电晕辊,电晕片的厚度为2_25mm不等,以满足多种印刷的要求。本技术的有益效果可根据需要随意增减电晕片,不用的电晕片向上翻起,操作方便快捷,使其只在需要印刷的薄膜部分进行电晕、两侧需要烫边的薄膜部分不进行电晕。经本技术电晕处理的薄膜,其印刷部分不受影响,保证了印刷的质量;两侧未电晕部分既可以增加烫边的强度,又提高了烫边的速度,客户在包装袋内填充产品时,减少了不良品的发生。下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1、薄膜,2、电晕杆,3、电晕片,4、未电晕部分,5、电晕部分。具体实施方式如图1所示的薄膜里印用电晕辊,电晕杆2上套有多个能绕其翻转的电晕片3,所述的电晕杆在多个电晕片上的连接位置均一致。电晕片呈铲形,其下部形成多个齿,电晕片的厚度选择范围为2-25mm。 使用时,可根据需要随意增减电晕片,不用的电晕片向上翻起,使其在需要印刷的薄膜1部分进行电晕,成为电晕部分5 ;在两侧需要烫边的薄膜1部分不进行电晕,成为未电晕部分4。权利要求1.一种薄膜里印用电晕辊,包括电晕杆,其特征在于所述的电晕杆上套有多个能绕其翻转的电晕片,所述的电晕杆在多个电晕片上的连接位置均一致。2.根据权利要求1所述的薄膜里印用电晕辊,其特征在于所述的电晕片呈铲形,其下部形成多个齿。3.根据权利要求1或2所述的薄膜里印用电晕辊,其特征在于所述电晕片的厚度为 2-25mm。专利摘要现有薄膜里印时电晕处理用的电晕辊为固定式结构,长度是固定不变的,从而使薄膜往往采用整体电晕处理的方式,但整体电晕处理会改变薄膜表面性能,导致烫边时烫边强度降低,烫边部分容易破裂,出现填充产品时袋子封不牢的现象。本技术公开了一种薄膜里印用电晕辊,包括电晕杆,其特征在于所述的电晕杆上套有多个能绕其翻转的电晕片,所述的电晕杆在多个电晕片上的连接位置均一致。本技术可根据需要随意增减电晕片,不用的电晕片向上翻起,操作方便快捷,使其只在需要印刷的薄膜部分进行电晕、两侧需要烫边的薄膜部分不进行电晕。文档编号B41F23/00GK202088653SQ20112006757公开日2011年12月28日 申请日期2011年3月15日 优先权日2011年3月15日专利技术者王静 申请人:骏龙包装集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜里印用电晕辊,包括电晕杆,其特征在于所述的电晕杆上套有多个能绕其翻转的电晕片,所述的电晕杆在多个电晕片上的连接位置均一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王静
申请(专利权)人:骏龙包装集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:86

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