一种铜锭送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铜锭送料装置，其包括工作台、支架、导板、导条、提升机、触点传感器及挡板，其中，用于支持所述工作台的所述支架安装于所述工作台下方，所述导板安装在所述工作台的上方的两侧，所述导条等距离地安装于所述导板之间，所述挡板安装在所述工作台的与导板和导条大致垂直的一侧的端部，所述触点传感器安装于所述挡板上，所述提升机安装于所述挡板与所述导条之间。本实用新型专利技术提供的铜锭送料装置能够有效避免操作人员在向铜锭加热炉送料时发生烫伤的可能性，同时明显地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铜锭送料装置，特别涉及一种将待进行热处理的铜锭运送至设置于铜锭加热炉外部的加料槽的铜锭送料装置。
技术介绍
通过熔铸设备铸造所得的管坯，在切割为一个个铜锭之后进入挤压机进行进一步加工之前，需要被运送至铜锭加热炉进行退火处理以消除铸造应力，并加热至挤压加工所需的温度。目前普遍采用的铜锭送料方式使通过人工搬运将一个个铜锭抬到设置于铜锭加热炉外部的加料槽中，通过该加料槽将铜锭送入铜锭加热炉中。由于铜锭加热炉温度非常高，使得设置于加热炉外部的加料槽的温度也比较高，如果操作不慎就可能造成操作人员烫伤的后果。另外，铜锭质量大，因此采用这种纯人工方式效率十分低下。
技术实现思路
技术所要解决的课题本技术的专利技术人针对上述技术问题，提出了一种新型铜锭送料装置，由此可将待热处理的铜锭快速且大量地运送至设置于铜锭加热炉外部的加料槽中，以将其运送至铜锭加热炉中。为了实现上述技术，本技术采用了如下技术方案:根据本技术的一个实施方式，提供了一种铜锭送料装置，其包括工作台、支架、导板、导条、提升机、触点传感器、挡板，其中，用于支持所述工作台的支架安装于所述工作台下方，所述导板安装在所述工作台的上方的两侧，所述导条等距离地安装于所述导板之间，所述挡板安装在所述工作台的端部，挡板与导板和导条呈大致垂直，所述触点传感器安装于所述挡板上，所述提升机安装于所述挡板与所述导条之间。根据本技术的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述支架的高度为可依据铜锭加热炉的高度调节的，如此设置可适应不同的铜锭加热炉的高度。根据本技术的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述提升机为气动提升机。根据本技术的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述导条的数量为三根以上。根据本技术的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述工作台远离所述提升机的一端高于相对的一端，以便于铜锭滑行至提升机上，该高度差是逐渐连续变化的。根据本技术的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述工作台和所述挡板分别与所述支架固定在一起，所述固定方法不受限制，但优选通过电焊焊接在一起。根据本技术的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述触点传感器的数量可根据铜锭的直径进行调整，这是为了确保铜锭到达指定位置时能够碰触升降机从而启动升降机，另外，触点传感器的位置也可根据铜锭直径进行调节。根据本技术的一个实施例的铜锭送料装置，其中所述工作台由金属材料例如钢板制成。技术效果本技术提供的铜锭送料装置能够有效避免操作人员在运送给铜锭至加热炉过程中发生烫伤的可能性，同时可以一次运送大量的铜锭，显著提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术自动送料设备俯视图的不意图；图2是本技术自动送料设备侧视图的示意图；图3是本技术自动送料设备正视图的示意图。附图标记说明1、导板；2、导条；3、提升机；4、触点传感器；5、支架；6、工作台；7、挡板。【具体实施方式】为了使本技术的技术目的、技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合附图来对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，本技术提供了一种铜锭送料装置，其包括导板1、导条2、提升机3、触点传感器4、支架5、工作台6及挡板7。其中所述工作台远离所述提升机的一端高于相对的一端，所述导板I设置于在所述工作台5上方两侧，所述导条2等距离地设置于导板I中间，所述挡板7安装在所述工作台6的与导板和导条大致垂直一侧的端部，所述触点传感器4安装于所述挡板7上，所述提升机3安装于所述挡板7与所述导条2中间，所述支架5安装于所述工作台6下部。当需要将铜锭运送至铜锭加热炉时，其操作步骤如下:将铜锭置于工作台6之上，推动铜锭前进通过导板I和导条2，以按顺序有条理地被输送至提升机3上。当铜锭到达提升机3上的预定位置时，铜锭将触碰到触点传感器4，此时提升机3提升，将铜锭抬起送入铜锭加热炉的加料槽中。当一个铜锭被运送至铜锭加热炉中后，提升机3下降复位，完成一套过程。根据一个实施例，所述提升机3为气动提升机。根据一个实施例，所述导条2的数量为三根以上，导条数量取决于待加热的铜锭的数目和体积，铜锭数目少，体积大，则可以减少导条的数目，反之则需要增加导条的数目，因此不受限制。根据一个实施例，为了提高生产效率，减低能耗，优选将所述工作台6远离所述提升机的一端设置为高于相对的一端，由此铜锭可在自身重力的帮助下滑向提升机，减少操作的强度。根据一个实施例，所述工作台6与所述挡板7分别与所述支架5通过可固定结合也可可拆卸地结合，由于铜锭自身的质量较大，因此冲击较大，因此优选通过焊接结合在一起。根据一个实施例，所述工作台的材质不受限制，可为各种能够耐受高温并能够承受一定重量和冲击的金属或非金属材料，但从经济的角度考虑，优选由钢板制成。根据一个实施例，所述触点传感器的位置可根据所运送铜锭的直径进行调节，这是为了确保当铜锭到达指定位置时能够触碰到触点传感器。根据一个实施例，所述触点传感器的数目可根据具体情况进行增减，以防止铜锭到达预定位置后未能触碰到触点传感器的情况发生，即只要一个触点传感器触被碰到，升降机即启动。关于以上所述的机械设置、操作步骤和参数，应理解的是，其为描述性而非限定性的，可通过等价置换的方式在以上说明书及权利要求所述的范围内做出修改。即，本技术的范围应参照所附权利要求的全部范围而确定，而不是参照上面的说明而确定。总之，应理解的是本技术能够进行多种修正和变化。产业上的实用性本技术所提供的铜锭送料装置结构简单，但能够有效避免操作人员因向铜锭加热炉运送铜锭而导致烫伤，能够同时运送大量的铜锭，大大提高了工作效率。【主权项】1.一种铜锭送料装置，其包括工作台、支架、导板、导条、提升机、触点传感器、挡板，其特征在于， 用于支持所述工作台的所述支架安装于所述工作台下方，所述导板安装在所述工作台的上方的两侧，所述导条等距离地安装于所述导板之间，所述挡板安装在所述工作台的与导板和导条大致垂直的一侧的端部，所述触点传感器安装于所述挡板上，所述提升机安装于所述挡板与所述导条之间。2.根据权利要求1所述的铜锭送料装置，其特征在于，所述支架的高度依据铜锭加热炉的高度为可调节的。3.根据权利要求1或2所述的铜锭送料装置，其特征在于，所述提升机为气动提升机。4.根据权利要求1或2所述的铜锭送料装置，其特征在于，所述导条的数量为三根以上。5.根据权利要求1所述的铜锭送料装置，其特征在于，所述工作台远离所述提升机的一端高于相对的一端，所述工作台远离所述提升机的一端与相对的一端之间的高度差是逐渐连续变化的。6.根据权利要求1所述的铜锭送料装置，其特征在于，所述工作台和所述挡板分别与所述支架固定在一起。7.根据权利要求1或2所述的铜锭送料装置，其特征在于，所述工作台由金属制成。8.根据权利要求1或2所述的铜锭送料装置，其特征在于，所述触点传感器的数量根据铜锭的数目调整。9.根据权利要求6所述的铜锭送料装置，其特征在于，将所述工作台或所述挡板固定于所述支架的方式为焊接。【专利摘要】本技术涉及一种铜锭送料装置，其包括工作台、支架、导板、导条、提升机、触点传感器及挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜锭送料装置，其包括工作台、支架、导板、导条、提升机、触点传感器、挡板，其特征在于，用于支持所述工作台的所述支架安装于所述工作台下方，所述导板安装在所述工作台的上方的两侧，所述导条等距离地安装于所述导板之间，所述挡板安装在所述工作台的与导板和导条大致垂直的一侧的端部，所述触点传感器安装于所述挡板上，所述提升机安装于所述挡板与所述导条之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国俊，
申请(专利权)人：苏州富瑞合金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32