【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铜锭卸料装置，并且更具体地涉及一种高温铜锭卸料装置。
技术介绍
铸造出来的铜锭因存在铸造应力，因此力学性能不佳，且存在铸造缩孔、缩松，这些铸造缩孔和缩松在受力时容易成为裂纹的产生区，导致铜锭的失效，因此铜锭在进行进一步的加工处理成型为所需产品之前必须进行热处理以消除以上缺陷。通过铜锭加热炉进行热处理之后的铜锭温度高达几百摄氏度，以往对于较轻的铜锭，多采用直接人工夹持铜锭而后运送至指定地点的方式进行卸料;如果是较重的铜锭，则多采用人工将高温铜锭从铜锭加热炉勾出，使其落入炉外运料小车，而后运走。但这两种方式均存在这样纯人工操作效率低下以及操作人员操作不慎发生烫伤之类的工伤的可能性。
技术实现思路
技术所要解决的课题:针对上述解决的技术问题，本技术的专利技术人提出了一种高温铜锭卸料装置，其可以实现铜锭从铜锭加热炉运送到目的地之间的机械化，提高工作效率，避免操作人员的操作风险。本技术采用如下技术方案以实现上述技术目的:根据本技术的一个实施方式，提供了一种高温铜锭卸料装置，其由传送部分和卸料部分组成，其中:所述传送部分包括工作台、承载所述工作台的传送架支...
【技术保护点】
一种高温铜锭卸料装置，其由传送部分和与所述传送部分相接洽的卸料部分组成，其特征在于，所述传送部分包括工作台、承载所述工作台的传送架支架、设置于所述工作台上方的传送架导轮、以及设置于所述工作台下方的电机，其中，所述传送架导轮中心连接有主轴；所述卸料部分包括卸料架支架、设置于所述卸料架支架下方的出料板、设置于所述卸料架支架上方的定位传感器、以及设置于所述卸料架支架上并沿所述卸料架支架上下方向移动的升降机，其中，所述升降机设置有用于承载加热后的铜锭的升降机导轮，且所述定位传感器设置于所述卸料架支架距所述传送部分较远的一侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱国俊，
申请(专利权)人：苏州富瑞合金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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