本实用新型专利技术公开了一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，包括轴承座，其一端的结构形式为法兰，法兰上设有安装孔；套环，其安装于轴承座上且位于端盖和轴承座之间，套环通过轴承座法兰的端面定位；端盖，其安装于轴承座上，且位于套环的位置处；轴承座通过紧固件安装在端盖上，紧固件外套设有绝缘套，绝缘套安装于安装孔内；绝缘层，其设置于轴承座的外表面上，且套环与绝缘层相靠合。本实用新型专利技术采用在端盖与轴承座之间增设套环，相比于现有结构，避免在装拆过程中使端盖直接与绝缘层相接触，以更好的保护绝缘层在装配时不受损坏，从而大大降低装配过程中对绝缘层的绝缘性能的影响。
【技术实现步骤摘要】
本技术设及电机绝缘设备
，具体设及一种发电机和电机绝缘端盖绝 缘结构。
技术介绍
目前，由于要防止轴电流对轴承的电腐蚀，常常将端盖设计成绝缘端盖，为了实现 端盖绝缘，在结构上，常用的设计方法是将端盖设计成二部分，即分成端盖和轴承座，然后， 将运两部分的连接处进行绝缘。具体为:将轴承座与端盖的连接外径表面用绝缘层进行覆 盖，达到绝缘的目的。 但是，正由于绝缘层位于端盖的安装面，而且其硬度较低，在装拆过程中，极易造 成绝缘层的损伤，影响绝缘层的绝缘性能。 运层绝缘材料的规格有许多种，各厂家根据自己的经验自行规定。比如，有用环氧 玻璃纤维浸溃无缔带的，也有用T9365绝缘胶的等等。但普遍存在端盖绝缘不稳定的问题， 绝缘电阻虽气候变化差异较大，难W满足对端盖绝缘性能要求较高的应用场合。如风力发 电机要求绝缘端盖在1000 V(DC)下，最小绝缘电阻为50MQ。主要原因是使用的运些绝缘材 料的吸水率较高，在天气潮湿的情况下，易吸入水分，从而，导致绝缘性能下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种发电机和电机绝缘端 盖绝缘结构。 为了实现上述目的，一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，包括:轴承座，其一端 的结构形式为法兰，所述法兰上设有安装孔;套环，其安装于所述轴承座上且位于所述端盖 和所述轴承座之间，所述套环通过所述轴承座法兰的端面定位;端盖，其安装于轴承座上， 且位于套环的位置处;所述轴承座通过紧固件安装在所述端盖上，所述紧固件外套设有绝 缘套，所述绝缘套安装于所述安装孔内，且所述绝缘套的外表面与所述轴承座、所述套环均 相接触;绝缘层，其设置于所述轴承座的外表面上。 优选的，所述套环包括套筒W及与套筒连为一体的凸缘，所述套筒套设于轴承座 上，所述凸缘的外侧面与所述轴承座的法兰相抵靠，所述凸缘的内侧面与所述端盖相抵靠。 [000引优选的，所述绝缘套包括套管W及与套管连为一体的凸缘，所述套管套设于所述 紧固件上，所述凸缘的内侧面与所述轴承座法兰的外侧面相抵靠，且所述套环与所述绝缘 层相靠合。 优选的，所述安装孔的内表面上设有绝缘层。 优选的，所述轴承座的法兰的外表面上设有绝缘层。 优选的，所述绝缘层为乙締氣氯乙締涂层。 本技术的有益效果： 1、在端盖与轴承座之间增设套环，相比于现有结构，避免在装拆过程中使端盖直 接与绝缘层相接触，W更好的保护绝缘层在装配时不受损坏，从而大大降低装配过程中对 绝缘层的绝缘性能的影响，保证电流不会通过转轴，起到很好的预防转轴电蚀产生。 2、在轴承座的外表面设置绝缘层，在轴承座法兰的外表面上设绝缘层，并且使W 上各处的绝缘层连接为一体，在轴承座法兰上的安装孔的内表面设有绝缘层，同时安装孔 内的绝缘层也与法兰外表面上的绝缘层相接，从而在轴承座上形成绝缘层的整体覆盖，使 爬电距离加大了数倍，避免现有仅使用绝缘套管来断开电机机座与转轴之间的电回路，存 在爬电距离短的问题，确保电机机座与转轴之间的绝缘，更加安全可靠。 3、将绝缘套设置为包括套管W及与套管连为一体的凸缘，替代了现有技术中W绝 缘套管和绝缘垫圈分别通过紧固件安装在法兰上的形式，即将现有的绝缘套管和绝缘垫圈 设置为一个整体，从而相比于现有的绝缘套管和绝缘垫圈，使本技术中具有爬电距离 更大的优点。 4、轴承座法兰上的安装孔的内表面设有绝缘层，使该处的绝缘层与轴承座法兰外 表面上的绝缘层连接为一体，从而使绝缘在轴承座端面上形成整体的覆盖面。 5、采用乙締-S氣氯乙締化CTFE)材料作为绝缘层材料，使用静电喷涂工艺将其喷 涂到轴承座绝缘位置表面，由于其材料优越的性能，确保了端盖的绝缘性能安全可靠。 6、采用乙締-S氣氯乙締化CTFE)材料作为绝缘层材料，由于设置有绝缘套来增加 爬电距离，因此绝缘层可设置得更薄，其厚度为现有结构绝缘层厚度的四分之一，因此，使 轴承的散热效果更好，有利于轴承的散热。 7通过设置绝缘绝缘套，绝缘技术指标可达到，在端盖安装前，在1000 V(DC)下，绝 缘套的最小绝缘电阻为50MQ ;端盖安装前，绝缘套的耐电压强度为:3000V(DC)/min;端盖 安装前，绝缘套的击穿电压强度为:4000V(DC)。【附图说明】 图1为本技术的结构示意图；图2为图1中n的放大示意图； 图中：1、轴承座，11、法兰，12、安装孔，2、套环，21、套筒，22、凸缘;3、端盖，4、绝缘 套;41、套管;42、凸缘;5、绝缘层;6、紧固件。【具体实施方式】 本技术的目的是提供一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，其结构简单，绝 缘性能安全可靠，并且有效的增加爬电距离。 为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具 体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实 施例及实施例中的特征可W相互组合。 如图1所示和图2所示，图1为本技术一种具体实施例所提供的发电机和电机 绝缘端盖绝缘结构原理示意图，图2为图1中n处的放大示意图，示出了该发电机和电机绝 缘端盖绝缘结构的轴承座1、端盖3、套环2、绝缘套4和绝缘层5的安装配合结构。 在一种具体的实施例中，如图1所述，本技术提供了一种发电机和电机绝缘端 盖绝缘结构，包括:轴承座1、端盖3、将端盖3安装在轴承座1上的紧固件6、设置于轴承座1和 端盖3之间的套环及套设在紧固件6外侧的绝缘套4。轴承座1 一端的结构形式为法兰11，法兰11上设有安装孔12;套环2安装于轴承座1 上，套环2通过轴承座1法兰11的端面定位;端盖3安装于轴承座1上，且当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发电机和电机绝缘端盖绝缘结构，其特征在于，包括：轴承座，其一端的结构形式为法兰，所述法兰上设有安装孔；套环，其安装于所述轴承座上且位于所述端盖和所述轴承座之间，所述套环通过所述轴承座法兰的端面定位；端盖，其安装于轴承座上，且位于套环的位置处；所述轴承座通过紧固件安装在所述端盖上，所述紧固件外套设有绝缘套，所述绝缘套安装于所述安装孔内；绝缘层，其设置于所述轴承座的外表面上，且所述套环与所述绝缘层相靠合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝晖，罗碧，陈辉平，帅倜，
申请(专利权)人：湖南崇德工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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