本实用新型专利技术公开了一种承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，包括左弹性组件和右弹性组件；左弹性组件由两个组成，右弹性组件由两个组成；左弹性组件包括左下座、左弹簧和左上座，左弹簧设在左下座和左上座之间；每一左弹性组件包括一个左弹簧；右弹性组件包括右下座、右弹簧和右上座，每一右弹性组件包括两个右弹簧，两右弹簧横向设置；右弹簧设在右下座和右上座之间；在左下座的下方设有平衡板，两个左下座同时坐落在同一平衡板上；在每一右下座的下方设有横向延伸的承力板，右下座坐落在对应的承力板上。本实用新型专利技术能实现对物料连续、可靠的输送，更好的平衡两左弹簧的弹性力，让右下座不容易发生塑性变形。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉末涂料粉碎机，尤其是振动输送装置中的弹性装置。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料有细度、粒径的要求，而有些粉末涂料的原料可能为块状或粒径较大的颗粒状，因此，要混合形成粉末涂料需要对原料进行粉碎，让其细度和粒径达到要求。要提高粉碎效率，降低人工成本，采用自动化的设备的最佳的选择。现有的粉碎设备是将物料直接倒入到漏斗内，漏斗内的物料直径进入到粉碎装置内，当物料全部进入到粉碎装置内后，粉碎装置对粉碎的效果不好。为了让粉碎装置能够连续的、定量的粉碎物料，在粉碎装置前设置一输送装置是非常有必要的。目前的输送装置一般为皮带输送装置，采用这种输送装置，输送的可靠性不高。当然，在其他的领域中也采用了振动输送装置，但目前的振动输送装置难以实现连续的可靠的输送。
技术实现思路
为了能实现对物料连续、可靠的输送，更好的平衡两左弹簧的弹性力，让右下座不容易发生塑性变形，本技术提供了一种承力式粉末涂料粉碎机弹性装置。为达到上述目的，一种承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，包括左弹性组件和右弹性组件；左弹性组件由两个组成，右弹性组件由两个组成；左弹性组件包括左下座、左弹簧和左上座，左弹簧设在左下座和左上座之间；每一左弹性组件包括一个左弹簧；右弹性组件包括右下座、右弹簧和右上座，每一右弹性组件包括两个右弹簧，两右弹簧横向设置；右弹簧设在右下座和右上座之间；在左下座的下方设有平衡板，两个左下座同时坐落在同一平衡板上；在每一右下座的下方设有横向延伸的承力板，右下座坐落在对应的承力板上。本技术的有益效果是：对于弹性装置来说，左弹性组件包括一个左弹簧，右弹性组件包括两个右弹簧，这样，当安装在弹性装置上的振动输送机构工作时，振动输送机构左端的振动幅度大于右端的振动幅度，可连续的将振动输送机构上的物料从左端输送到右端，防止物料在振动输送机构内滞留，从而实现了对物料连续可靠输送的目的。同一右弹性组件中的两右弹簧横向布置，可对振动输送机构实现均力支承，采用同一右下座和右上座同时支承两个右弹簧，可让整个右弹性组件均匀变形。设置平衡板，可以平衡两左弹簧的弹性力，让振动装置前后的振动力基本相等，不容易让振动装置发生前后偏摆的现象，有利于振动装置将物料均匀的向前输送。另外，平衡板还能起到减震的作用，减小对振动输送固定架的振动。在承力板的作用下，在右弹簧频繁的弹性变形下，右下座不容易发生塑性变形。附图说明图1为粉末涂料粉碎机的立体图。图2为粉末涂料粉碎机另一视角的立体图。图3为粉末涂料粉碎机的分解图。图4为振动输送装置的立体图。图5为振动输送装置的分解图。图6为振动输送固定架的立体图。图7为振动输送固定架的分解图。图8为振动输送固定架、弹性装置、振动输送机构和振动装置的组装图。图9为振动输送固定架、弹性装置、振动输送机构和振动装置的分解图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。如图1至图3所示，粉末涂料粉碎机包括机架1、振动输送装置2、分料装置3和粉碎装置4。振动输送装置2安装在机架1上；分料装置3安装在机架1上；粉碎装置4安装在机架1上。如图4和图5所示，所述的振动输送装置2包括振动输送固定架21、弹性装置22、振动输送机构23、振动装置24和料斗装置25。如图5至图7所示，振动输送固定架21包括第三横梁211、第三纵梁212、第三上纵梁213、第三斜撑214、马达固定梁215。第三横梁211包括两根，第三横梁211的截面包括第三横梁下横向部、第三横梁上横向部和第三横梁竖直部，第三横梁竖直部位于第三横梁下横向部和第三横梁上横向部之间让第三横梁211的截面呈工字形，第三横梁下横向部位于第三横梁竖直部的下方，第三横梁上横向部位于第三横梁竖直部的上方。这样，能提高第三横梁的强度和刚度，同时能提高第三横梁的抗弯曲性能。在第三横梁下横向部上设有第三安装孔2111。螺栓穿过第三安装孔2111将振动输送装置2固定到机架1上。第三横梁211的两端下边缘具有倒角2112。这样，当移动粉碎机时，不容易与人体撞击而易于伤害到人体，同时，如果粉碎机与更加坚硬的物质撞击时，不容易损伤到第三横梁，造成第三横梁变形，不容易影响振动输送固定架原有的受力性能；另外，在移动粉碎机时，如果设置了倒角2112，则可起到导向的作用。第三横梁211采用工字钢，将第三纵梁212焊接到第三横梁211之间时，第三纵梁212的端部可插入到第三横梁211的槽内，对第三纵梁212的连接起到定位作用，而且第三纵梁212与第三横梁211之间的焊缝面积增大，从而提高了连接强度。如图5至图7所示，第三纵梁212包括三根，在两第三横梁的两端部和中间部分别焊接有所述的第三纵梁212。第三纵梁212为工字钢，这样，能提高第三纵梁的强度、刚度和抗弯曲性能。第三纵梁212的端部插接在第三横梁211的槽内，对第三纵梁212的连接起到定位作用，而且第三纵梁212与第三横梁211之间的焊缝面积增大，从而提高了连接强度。如图5至图7所示，在两第三横梁211之间位于两端部的第三纵梁212的上方焊接有第三上纵梁213，第三上纵梁213为工字钢，第三上纵梁213焊接在第三横梁上横向部，使得焊接的面积大，提高了连接强度。第三上纵梁213与第三纵梁212之间有间隙。这样，第三上纵梁具有向下变形的空间，使得第三上纵向的弹性变形量大，当在第三上纵梁上安装弹性装置，在弹性装置上安装振动输送机构时，振动输送机构的振动幅度更大，更加有利于振动输送机构输送物料。在位于左端部的第三纵梁与中间部的第三纵梁之间焊接有第三斜撑214，第三斜撑214为角钢，第三斜撑214焊接在第三横梁211与第三纵梁212之间，第三斜撑由四根组成，四根第三斜撑呈棱形，这样，可提高振动输送固定架的结构稳定性。在两第三横梁之间位于右端的第三纵梁与中间部的第三纵梁之间焊接有两相互平行的马达固定梁215，马达固定梁215为角钢，马达固定梁215由第三横梁下横向部承托，这样，可提高马达固定梁215对振动马达的支承能力；在马达固定梁215上设有腰型孔2151，便于安装振动马达和微调振动马达的位置。如图4和图5所示，所述的弹性装置22包括左弹性组件221和右弹性组件222。左弹性组件221由两个组成。左弹性组件221包括左下座2211、左弹簧2212和左上座2213。如图5所示，左下座2211包括左下座体22111和设在左下座体22111上的左下定位环22112，在左下座体22111上位于左下定位环22112的两侧分别设有左下座安装孔22113。在左下座体22111的四个角上形成有倒角。左下座体22111通过穿过左下座安装孔22113的螺钉安装在第三上纵梁上。左下定位环22112插入到左弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，其特征在于：包括左弹性组件和右弹性组件；左弹性组件由两个组成，右弹性组件由两个组成；左弹性组件包括左下座、左弹簧和左上座，左弹簧设在左下座和左上座之间；每一左弹性组件包括一个左弹簧；右弹性组件包括右下座、右弹簧和右上座，每一右弹性组件包括两个右弹簧，两右弹簧横向设置；右弹簧设在右下座和右上座之间；在左下座的下方设有平衡板，两个左下座同时坐落在同一平衡板上；在每一右下座的下方设有横向延伸的承力板，右下座坐落在对应的承力板上。
【技术特征摘要】
1.一种承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，其特征在于：包括左弹性组件和右弹性组件；左弹性组件由两个组成，右弹性组件由两个组成；左弹性组件包括左下座、左弹簧和左上座，左弹簧设在左下座和左上座之间；每一左弹性组件包括一个左弹簧；右弹性组件包括右下座、右弹簧和右上座，每一右弹性组件包括两个右弹簧，两右弹簧横向设置；右弹簧设在右下座和右上座之间；在左下座的下方设有平衡板，两个左下座同时坐落在同一平衡板上；在每一右下座的下方设有横向延伸的承力板，右下座坐落在对应的承力板上。2.根据权利要求1所述的承力式粉末涂料粉碎机弹性装置，其特征在于：左下座包括左下座体和设在左下座体上的左下定位环；左下定位环插入到左弹簧的下端内；左上座包括左上座体和设在左上座体上的左上定位环；左上定位环插入到左弹簧的上端内；右下座包括右下座体和设在右下座体上的两个右下定位环，两个右下定位环横向布置；右下定位环插入到右弹簧的下端内；右上座包括右上座体和设在右上...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐妍玲，
申请(专利权)人：徐妍玲，
类型：新型
国别省市：广东;44
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