本发明专利技术涉及一种十字连接管内侧壁打磨用夹具，主要包括底座、安装架，安装架前端滑动安装有转盘，转盘前下方具有定位销，定位销下端连接有齿条，齿条啮合有齿轮，有齿轮连接有电机；电机下端具有将电机固定安装的滑移座，滑移座后部具有将齿条滑动安装的辅助架，滑移座前端固连有与底座螺纹连接有调节螺栓；转盘前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口，夹口前端安装有紧固螺栓；转盘的圆弧端面上均布有四个外延伸板，底座上滑动安装有与夹口相适配的卡座，卡座后端连接有弹簧。本发明专利技术能够对不同直径管壁、以及不同长度管壁的十字连接管进行定位的功效。此外本发明专利技术还能够通过将控制转盘进行90度旋转定位转换，间接提高打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种夹具，具体的说是一种十字连接管内侧壁打磨用夹具。
技术介绍
—般来说，十字连接管一般用于交叉式地水管连接。十字连接管在精加工完成后，往往还需要对十字连接管的内侧管壁进行打磨，但由于十字连接管拥有四个圆形的内侧管壁且自身形状也比较特殊，而常规的夹具不仅很难对十字连接管进行定位夹紧，而且在加工时，由于要对十字连接管的四个孔进行磨削加工，因此，每次在磨削完一个内侧管壁时，还需要将十字连接管旋转后重新装夹，方可进行下一个内侧管壁的磨削加工，十分不方便。
技术实现思路
针对上述技术的缺陷，本专利技术提出了一种十字连接管内侧壁打磨用夹具。—种十字连接管内侧壁打磨用夹具，主要包括底座以及底座上的安装架，所述安装架前端滑动安装有转盘，所述转盘前下方具有定位销，所述定位销下端连接有齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述有齿轮连接有电机。所述电机下端具有将电机固定安装的滑移座，所述滑移座后部具有将齿条滑动安装的辅助架，所述滑移座前端固连有与底座螺纹连接有调节螺栓。所述转盘前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口，所述夹口前端安装有紧固螺栓。所述转盘的圆弧端面上均布有四个外延伸板，所述底座上滑动安装有与所述夹口相适配的卡座，所述卡座后端连接有弹簧。所述滑移座以前后滑动方式安装在底座内部。上述设备在使用时，先将十字连接管的两个侧管壁通过两个夹口进行套接，然后再使用电机驱动，在轮齿传动作用下，齿条、定位销均可进行向上滑移，通过定位销与十字连接管的下端口的配合将十字连接管进行定位，随后可通过紧固螺栓进行夹紧，操作比较方便。此外，当所加工的十字连接管的管壁直径大小发生变化时，可通过转动调节螺栓控制定位销进行前后位移后再进行向上滑移对十字连接管进行定位。因此这种有效控制定位销的前后位移和竖直方向位移的功能，能有效地将对不同直径管壁、以及不同长度管壁的十字连接管进行定位，适用面广。本专利技术在一次打磨完毕后，可将夹口向后滑动，并将气缸下拉定位销，再将整个转盘连同十字连接管共同旋转90度后，再通过夹口和外延伸板的配合将整个转盘固定，方便进行下一个十字连接管的内管壁打磨加工。因此本专利技术不仅可以通过带传动方式控制打磨器对十字连接管的单个内侧管壁进行打磨，并且在打磨之后还能够通过控制转盘进行90度旋转定位转换，方便进行四个内侧管壁的快速打磨，进而提高打磨效率。本专利技术的有益效果是:本专利技术在具有将十字连接管夹紧功能的基础上，还能够控制定位销进行竖直方向、前后方向的双重位移，达到对不同直径管壁、以及不同长度管壁的十字连接管进行定位的功效，适用面广。此外本专利技术还能够在单个内侧管壁打磨完毕后，通过将控制转盘进行90度旋转定位转换，进而间接提高四个内侧管壁的打磨效率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的左视结构示意图；图3为本专利技术关于图2的I处局部放大示意图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图3所示，一种十字连接管内侧壁打磨用夹具，主要包括底座I以及底座I上的安装架2，所述安装架2前端滑动安装有转盘3，所述转盘3前下方具有定位销4，所述定位销4下端连接有齿条5，所述齿条5啮合有齿轮9，所述有齿轮9连接有电机10。所述电机10下端具有将电机10固定安装的滑移座11，所述滑移座11后部具有将齿条5滑动安装的辅助架11 a，所述滑移座11前端固连有与底座I螺纹连接有调节螺栓12。所述转盘3前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口6，所述夹口 6前端安装有紧固螺栓6a。所述转盘3的圆弧端面上均布有四个外延伸板3a，所述底座I上滑动安装有与所述夹口 6相适配的卡座7，所述卡座7后端连接有弹簧8。所述滑移座11以前后滑动方式安装在底座I内部。上述设备在使用时，先将十字连接管的两个侧管壁通过两个夹口6进行套接，然后再使用电机10驱动，在轮齿传动作用下，齿条5、定位销4均可进行向上滑移，通过定位销4与十字连接管的下端口的配合将十字连接管进行定位，随后可通过紧固螺栓6a进行夹紧，操作比较方便。此外，当所加工的十字连接管的管壁直径大小发生变化时，可通过转动调节螺栓12控制定位销4进行前后位移后再进行向上滑移对十字连接管进行定位。因此这种有效控制定位销4的前后位移和竖直方向位移的功能，能有效地将对不同直径管壁、以及不同长度管壁的十字连接管进行定位，适用面广。本专利技术在一次打磨完毕后，可将夹口6向后滑动，并将气缸下拉定位销4，再将整个转盘3连同十字连接管共同旋转90度后，再通过夹口 6和外延伸板3a的配合将整个转盘3固定，方便进行下一个十字连接管的内管壁打磨加工。因此本专利技术不仅可以通过带传动方式控制打磨器9对十字连接管的单个内侧管壁进行打磨，并且在打磨之后还能够通过控制转盘进行90度旋转定位转换，方便进行四个内侧管壁的快速打磨，进而提高打磨效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。奴Kε/ε O- f/LLxl V 6H8S90I Zo【主权项】1.一种十字连接管内侧壁打磨用夹具，主要包括底座(I)以及底座(I)上的安装架(2)，其特征在于:所述安装架(2)前端滑动安装有转盘(3)，所述转盘(3)前下方具有定位销(4)，所述定位销(4)下端连接有齿条(5)，所述齿条(5)啮合有齿轮(9)，所述有齿轮(9)连接有电机(10); 所述电机(10)下端具有将电机(10)固定安装的滑移座(11)，所述滑移座(11)后部具有将齿条(5)滑动安装的辅助架(11a)，所述滑移座(I I)前端固连有与底座(I)螺纹连接有调节螺栓(12)； 所述转盘(3)前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口(6)，所述夹口(6)前端安装有紧固螺栓(6a); 所述转盘(3)的圆弧端面上均布有四个外延伸板(3a)，所述底座(I)上滑动安装有与所述夹口(6)相适配的卡座(7)，所述卡座(7)后端连接有弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种十字连接管内侧壁打磨用夹具，其特征在于:所述滑移座(11)以前后滑动方式安装在底座(I)内部。【专利摘要】本专利技术涉及一种十字连接管内侧壁打磨用夹具，主要包括底座、安装架，安装架前端滑动安装有转盘，转盘前下方具有定位销，定位销下端连接有齿条，齿条啮合有齿轮，有齿轮连接有电机；电机下端具有将电机固定安装的滑移座，滑移座后部具有将齿条滑动安装的辅助架，滑移座前端固连有与底座螺纹连接有调节螺栓；转盘前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口，夹口前端安装有紧固螺栓；转盘的圆弧端面上均布有四个外延伸板，底座上滑动安装有与夹口相适配的卡座，卡座后端连接有弹簧。本专利技术能够对不同直径管壁、以及不同长度管壁的十字连接管进行定位的功效。此外本专利技术还能够通过将控制转盘进行90度旋转定位转换，间接提高打磨效率。【IPC分类】B24B5/40, B24B41/06【公开号】本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种十字连接管内侧壁打磨用夹具，主要包括底座(1)以及底座(1)上的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)前端滑动安装有转盘(3)，所述转盘(3)前下方具有定位销(4)，所述定位销(4)下端连接有齿条(5)，所述齿条(5)啮合有齿轮(9)，所述有齿轮(9)连接有电机(10)；所述电机(10)下端具有将电机(10)固定安装的滑移座(11)，所述滑移座(11)后部具有将齿条(5)滑动安装的辅助架(11a)，所述滑移座(11)前端固连有与底座(1)螺纹连接有调节螺栓(12)；所述转盘(3)前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口(6)，所述夹口(6)前端安装有紧固螺栓(6a)；所述转盘(3)的圆弧端面上均布有四个外延伸板(3a)，所述底座(1)上滑动安装有与所述夹口(6)相适配的卡座(7)，所述卡座(7)后端连接有弹簧(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁明，鲁传玉，鲁俊，
申请(专利权)人：芜湖杰诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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