本发明专利技术公开了一种锅炉烟气脱硫强化扰动传质装置及方法，该装置包括安装于锅炉烟气脱硫塔喷淋层支撑梁下的固定挂钩和电动机，所述固定挂钩设置于电动机顶部，所述电动机底部的输出轴为转动轴，转动轴尾部设置有传动盘，所述传动盘上固定有钉丝圆盘，钉丝圆盘的外缘安装有若干丝带。该装置及方法通过强制扰动形式，强化了脱硫浆液与原烟气的混合传质，可达到提高锅炉脱硫效率、降低浆液循环泵电耗、设备安全可靠、布置改造便利、环保达标的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锅炉烟气脱硫强化扰动传质提效方法及扰动装置，属于环保设备 达标提效与节能改造的
技术介绍
随着我国经济的高速发展，煤炭在我国能源结构中的比例高达76.2%，燃煤排放 的二氧化硫也在不断增加（约占 S〇2总排放量的90%)，连续多年超过2000万吨，导致我国酸 雨污染面积迅速扩大（约占国土面积的30% )，对我国农作物、森林和人体健康等方面造成 巨大损害。二氧化硫对我国国民经济造成的直接经济损失已占 GDP的2%，严重阻碍了我国 经济的发展，成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素，因此，对SO2排放的控制已势 在必行。为控制燃煤电厂大气污染物排放，改善我国空气质量和控制酸雨污染，国家环境保 护总局和国家发展和改革委员采取了多项旨在进一步加强燃煤电厂二氧化硫污染防治的 新措施。 为严控大气污染，产生了对SO2排放标准日益提高的情况:2004年1月1日开始执行 的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)把新建电厂锅炉烟气中二氧化硫排放浓 度由以前的1200mg/Nm 3降到了400mg/Nm3;燃煤锅炉烟气二氧化硫排放，根据国家标准《火电 厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011，替代GB13223-2003)规定：S〇2< 200mg/Nm3(已有 炉），S〇2 < l〇〇mg/Nm3(新建炉）；而《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014,替代 GB13271-2001)，又强调了重点地区烟气二氧化硫排放标准提高。国务院批复实施的《重点 区域大气污染防治"十二五"规划》其中明确:烟气脱硫设施要按照规定取消烟气旁路，强化 对脱硫设施的监督管理，确保综合脱硫效率达到90%以上；重点控制区按照< 50mg/Nm3标 准，对烟尘排放浓度不能稳定达标的燃煤机组须进行达标改造。 环境保护部2013年第14号关于执行大气污染物特别排放限值的公告，对重点地区 范围进行了明确，并涵盖了大部分燃煤锅炉。 重点控制区范围 CN 105536496 A P/j 卞> 2/5 页 从2004年至今，锅炉烟气S〇2的排放，从1200mg/Nm3降到了 400mg/Nm3,400mg/Nm3降 到了 200mg/Nm3,200mg/Nm3 降到了 100mg/Nm3,重点区域从 100mg/Nm3 降到了 50mg/Nm3;环保收 费由"两控区"试点收费变为全国范围收费，SO2的排放收费价格由O . 211元/kg提为O . 633 元/kg，近年又提价至不低于1.2632元/kg。各地环保部门在监控排放的同时，对超标排放的 罚款力度不断加大甚至严令停产整改。2015年12月3日国家环境保护部、国家发展和改革委 员会、国家能源局联合发布了关于印发《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》 的通知，要求到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放即二氧化硫 排放浓度< 35mg/Nm3。 宗上可知，由于环保标准的日益提高，许多有锅炉的企业出现了刚新建投运不久 的脱硫塔就难于满足烟气脱硫排放要求，不得不花费重金进行重建以满足环保部门所定的 环保达标要求。 目前我国燃煤锅炉的脱硫方式主要工艺为石灰石-石膏法（约占烟气脱硫的 95 % )，此外少量生石灰-石膏法、碱法或双碱法、氧化镁法、氨法等，这类湿法脱硫塔占烟气 脱硫的98%以上。故本技术方法与装置主要应用于锅炉脱硫塔的效率提升改造，以满足日 益提高的环保排放要求，达到环保与节能的效果，并节俭大规模改造的投资与运行成本，社 会效益亦显著。 为此，本专利技术研究了一种新颖的锅炉烟气脱硫强化扰动提效方法和装置，可更好 地利用已有燃煤锅炉脱硫塔内烟气与浆液喷淋混合区的空间层，在保障原系统安全、可靠、 长周期运行的前提下，通过加入此强化扰动传质方法和装置，达到有效提升燃煤锅炉脱硫 塔的脱硫效率，实现节能、降低投资与运行成本、环保持续达标的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，该装置及方法 使得脱硫提效改造的系统简捷可靠、操作安全连续、节俭投资与运行成本、能耗低、环保性 好。 为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案： -种锅炉烟气脱硫强化扰动传质装置，包括安装于锅炉烟气脱硫塔喷淋层支撑梁 下的固定挂钩和电动机，所述固定挂钩设置于电动机顶部，所述电动机底部的输出轴为转 动轴，转动轴尾部设置有传动盘，所述传动盘上固定有钉丝圆盘，钉丝圆盘的外缘安装有若 干丝带。 进一步的，所述电动机为耐温、耐腐蚀、防水、小功率型的低电压高速电动机。 进一步的，所述转动轴上布置有1层或多层传动盘，每层传动盘上均设置有钉丝圆 盘和丝带。 进一步的，所述锅炉烟气脱硫强化扰动传质装置为多个，均匀布置并安装于脱硫 塔内的强化扰动布置区，所述强化扰动布置区位于脱硫塔内的的喷淋层下方。 进一步的，所述固定挂钩通过玻璃纤维绳和耐高温乙烯基脂玻璃鳞片胶泥，柔性 悬挂在喷淋层支撑梁上。 进一步的，所述丝带通过螺钉紧固安装在钉丝圆盘上。 进一步的，所述丝带的材料为甩绳式割草机的尼龙打草绳。 -种上述的装置的锅炉烟气脱硫强化扰动传质提效方法，该装置安装于锅炉脱硫 塔喷淋层下部，在浆液喷淋与烟气逆流混合区内，经过多台水平均布的电动机，电动机带动 转动轴转动，带动1层或多层丝带产生高速扰动，此时由于浆液的下降速度、烟气的上升速 度均小于丝带的旋转扰动速度，故空间内的液、气将被强制搅拌混合，较大的脱硫剂液滴被 丝带撕裂破碎，因而强化了脱硫剂液滴与烟气中SO 2的传质即扰动混合，从而达到提升脱硫 效率的功效。进一步的，所述电动机的电压为12V或24V;电动机电源线引出脱硫塔外后，集中进 行配供电并控制投运数量;电动机的单台功率小于IOOW。 进一步的，所述丝带的层数为1~4层，丝带的长度在O .5~1.5m范围内；丝带外缘 的圆周速度2 160m/s，而向上烟气流速< 15m/s，向下衆液喷射流速< 15m/s。 本专利技术的有益效果是： 为满足我国环保与社会对锅炉烟气二氧化硫排放日趋严苛的排放标准与监管要 求，多层喷淋式脱硫塔进行强化扰动传质装置，比目前的新增喷淋层或加大喷淋量、采用双 塔结构，加大塔径降低烟气流速、添加脱硫增效剂等等改造工艺相比较，优势明显；如与增 加喷淋层比较，本专利技术具有如下优点： 1、新增喷淋层等改造工艺，改造投资大、工期长达数月，虽可提升脱硫效率，且运 行成本加大。而本方法的优点首先在于可直接在现有的多层喷淋式脱硫塔内加装扰动强化 传质装置，其系统设备简捷可靠，改造施工工期在1周内，且投资省、运行成本降低。 2、新增1层喷淋层的脱硫效果，与增设1层/套扰动强化传质装置相当。增加喷淋层 只是增大了脱硫塔的液气比，增加了反应时间；而扰动强化传质装置，则在脱硫浆液喷淋层 雾化喷嘴下落浆液与向上的含硫烟气混合区，通过高速丝带的抛甩扰动混合进行强烈搅当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锅炉烟气脱硫强化扰动传质装置，其特征在于：包括安装于锅炉烟气脱硫塔喷淋层支撑梁下的固定挂钩(1)和电动机(2)，所述固定挂钩(1)设置于电动机(2)顶部，所述电动机(2)底部的输出轴为转动轴(3)，转动轴(3)尾部设置有传动盘(4)，所述传动盘(4)上固定有钉丝圆盘(5)，钉丝圆盘(5)的外缘安装有若干丝带(6)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁立波，鲁维加，
申请(专利权)人：江苏宁绿节能环保有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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