The utility model discloses a thrust rod and beam welding around the welding fixture, including fixture body, fixture and jig around cover plate, a U-shaped buckle, one end pivotally connected with the main fixture in the industry, the other end of the pressure in the thrust rod seat corresponding to complete thrust rod the fixed seat, the fixture is installed at the other end cover plate, a cover plate mounting nut above the gas passage extending to cover pneumatic mounting nut. The utility model can prevent the welding slag from splashing into the gas path mounting nut during welding, so that the gas path mounting nut and the thrust rod seat can be welded in advance.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及左右推力杆座和横梁焊接时的防焊渣工装。
技术介绍
车架横梁上安装左右两推力杆座,推力杆座用于安装推力杆。如图1所示,推力杆座100包括推力杆安装孔104以及呈直角三角形布置的三个气路安装螺母103。推力杆座100由薄钢板冲压后呈开口朝上的槽状,推力杆座100底部开设若干孔,若干孔上焊接气路安装螺母103。推力杆座100和横梁200的焊道300处于气路安装螺母103的上方,为了防止焊接产生的焊渣飞溅到气路安装螺母103内,而导致气路安装螺母103失效,在进行推力杆座100和横梁200焊接时,先通过工装的夹具将推力杆座100和横梁200固定,然后进行焊接,焊接好后在打磨去除推力杆座100上的焊渣,然后再将进行气路安装螺母103的焊接,工序繁多,效率很低。鉴于此,本专利技术人为此研制出左右推力杆座和横梁焊接时的防焊渣工装,有效的解决了上述问题,本案由此产生。
技术实现思路
本技术提供的左右推力杆座和横梁焊接时的防焊渣工装,可防止焊接时焊渣飞溅到气路安装螺母内,因此可将气路安装螺母和推力杆座预先焊接好,简化了焊接工艺,增加了作业效率。为了实现上述目的,本技术的技术方案如下:左右推力杆座和横梁焊接时的防焊渣工装,包括工装主体、左右夹具和遮盖板,夹具呈倒扣的U型,夹具一端枢接在工装主体上,另一端压置在相应的推力杆座上以完成推力杆座的固定,该夹具的另一端安装遮盖板,遮盖板向气路安装螺母上方延伸用于遮盖气路安装螺母。所述推力杆座上的具有呈直角三角形布置的三个气路安装螺母,遮盖板分为前遮盖板和后遮盖板,前遮盖板呈L型且安装在夹具的前侧边,前遮盖板用于遮盖推力 ...
【技术保护点】
左右推力杆座和横梁焊接时的防焊渣工装,其特征在于:包括工装主体、左右夹具和遮盖板,夹具呈倒扣的凵型,夹具一端枢接在工装主体上,另一端压置在相应的推力杆座上以完成推力杆座的固定,该夹具的另一端安装遮盖板,遮盖板向气路安装螺母上方延伸用于遮盖气路安装螺母。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:马发松,
申请(专利权)人:福建新龙马汽车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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