加肋空腔楼盖构件及T形断面空腔楼盖制造技术

本实用新型专利技术提供一种加肋空腔楼盖构件，包括箱体，所述箱体为网状箱体，该网状箱体由网状板围成，所述网状板包括连接片，相邻连接片之间形成网格；所述网状板上设置有加强筋，其中，所述网状箱体侧壁上的加强筋垂直于水平面；所述箱体的底部设置有多根肋。本实用新型专利技术利用钢筋肋将箱体抬高，箱体与底模之间具有空隙，现浇混凝土时，混凝土能够进入箱体与底模之间，形成一层相对较薄的混凝土层，既方便施工，也增加了箱体填充部位的耐用性；采用网状箱体，生产不受环境制约，并且只要制作箱体的网状板结实耐用，如采用钢网，可确保箱体成品率近乎百分之百。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土空心楼板现场浇注用建筑构件，尤其涉及一种加肋空腔楼盖构件及空腔楼盖。
技术介绍
为了更好地减轻混凝土楼盖板的结构自重，控制楼板的挠度变形，并节约钢筋，降低综合造价，以符合低碳、节能、环保要求，楼板设计多采用现浇混凝土空心楼板技术，其所采用的成孔构件，或称内模，分为两类，一类是空心的筒芯箱体，例如各类薄壁空心管;一类是轻质实心的筒体、块体，例如中国专利ZL200720030993.2所公开的一种现浇砼空心楼盖充填棒，形状为实心棒状、横断面为圆形或矩形;其材料为硬质高分子发泡材料；以聚苯乙烯发泡材料优选。现有各类空心薄壁管件在楼板施工时，不仅需要在薄壁管件的上部浇筑混凝土，薄壁管件的底部也需要浇筑混凝土，否则形成的楼板无法吊装电灯等物体，因此，使用现有的空心薄壁管件浇筑空心楼盖时，只能应用于工字形断面，即，在空心薄壁管件的四周、上方、下方都捆扎钢筋、浇筑混凝土，并且这种薄壁管件在浇筑混凝土时，容易漂浮和产生横向位移，增加了施工难度。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种加肋空腔楼盖构件，利用肋将箱体抬高，箱体与底模之间具有空隙，现浇混凝土时，混凝土能够进入箱体与底模之间，形成一层相对较薄的混凝土层，既方便施工，也增加了箱体填充部位的耐用性。本技术提供的加肋空腔楼盖构件，包括箱体，其特征在于:所述箱体为网状箱体，该网状箱体由网状板围成，所述网状板包括连接片，相邻连接片之间形成网格;所述网状板上设置有加强筋，其中，所述网状箱体侧壁上的加强筋垂直于水平面;所述箱体的底部设置有多根肋。通过设置肋，使箱体被抬高，施工时，箱体直接架在底模上，在箱体与底模之间留有空隙，现浇混凝土时，混凝土进入箱体底部，形成一层混凝土层，并且，可以将肋与箱体周边的钢筋笼捆扎在一起，使得箱体底部的混凝土与周边混凝土结合更好;肋优选采用钢筋。传统的箱体一般采用水泥制品，箱体内部填充无机阻燃型材料，一方面，水泥制品在生产时受环境限制，如温度、湿度等，施工进程不易把握，另一方面，水泥制品容易损坏，破损率较高，为避免损害需控制箱体的厚度，厚度过大又会导致箱体过重。本技术采用网状箱体，生产不受环境制约，并且只要制作箱体的网状板结实耐用，如采用钢网，可确保箱体成品率百分之百。在网状板上设置加强筋可确保网状板及成形后的网状箱体的强度。优选地，所述连接片成角度设置，S卩，在所述网状板水平放置情况下，所述连接片与水平面之间具有不大于90°的夹角，成角度设置的连接片、再配以适当的网格大小，可确保混凝土难以进入网状箱体内。优选地，所述箱体为网状箱体，该网状箱体由网状板围成，所述网状板包括连接片，相邻连接片之间形成网格。为方便网状板制作，所述网状板还包括连接板，所述网格由连接片以及连接板围成，一条连接板可与多块连接片配合形成多个网格，连接板还能增加网状板的整体强度。对于尺寸较大的网状箱体，为保证箱体的质量和抗压性，所述网状箱体内设置有支撑件，所述支撑件呈梯形或倒V形。为确保网状板及成形后的网状箱体的强度，所述网状板上设置有加强筋，其中，所述网状箱体侧壁上的加强筋垂直于水平面。优选地，所述加强筋呈V形，V形开口朝向箱体内部，V形加强筋的顶部高出连接片，浇筑混凝土时，V形加强筋与混凝土结合紧密，使得箱体更好地与混凝土层结合。所述网格的面积不大于混凝土表面张力所致的渗透面积，网格可防止混凝土进入箱体内部，同时，混凝土可以进入网格，此时，混凝土与网状箱体的网状板结合形成钢筋混凝土层，增加了混凝土的强度优选地，所述网格采用四边形网格。为避免现浇混凝土时，箱体发生漂移，所述箱体的顶部设置固定装置，如钢筋等，利用固定装置将箱体固定在周边钢筋笼上，避免箱体移动。本技术还提供一种T形断面空腔楼盖，包括钢筋混凝土主梁、密肋梁、上翼缘板、下翼缘板以及填充体;所述填充体采用权利要求1-6任一权利要求所述的加肋空腔楼盖构件。使用加肋空腔楼盖构件作为填充体，一方面可以有效控制填充体的重量，避免填充体在施工时被损坏，另一方面，加肋空腔楼盖构件可以直接放置在混凝土底模上，浇筑混凝土时，箱体下部的钢筋肋与混凝土形成钢筋混凝土从而构成下翼缘板。本技术具有以下优点:(I)在箱体底部设置钢筋肋，抬高箱体，浇筑时在箱体底部形成钢筋混凝土层，使得空腔楼盖成品率获得保证，且更为美观实用。(2)在箱体顶部设置固定装置，将固定装置固定在箱体周边钢筋笼，避免浇筑时箱体发生漂移。(3)箱体采用网状箱体，提高成品率，简化箱体制作方法。(4)网状箱体设置有V形加强筋，加固箱体的同时，浇筑后V形加强筋与混凝土结合紧密，使得箱体更好地与混凝土层结合。(5)箱体内设置有梯形或倒V形支撑件，使得箱体更稳定。【附图说明】图1为本技术结构不意图；图2为本技术所述网状板示意图；图3为本技术所述支撑件示意图；图4为T形断面施工效果图。图中:1-箱体;2_钢筋肋;3_加固钢筋;5_密肋梁;6_上翼缘板;7_下翼缘板;8_网状板;9-连接板;I O-连接片；11-加强筋；12-支撑件。【具体实施方式】如图1-3所示，本技术提供的加肋空腔楼盖构件，在箱体I的底部设置有多条钢筋肋2，箱体I的顶部设置有加固钢筋3，钢筋肋、加固钢筋通过捆扎或焊接等方式固定在箱体上。箱体I采用网状箱体，由网状板8围成，网状板8包括连接片10、连接板9，一部分四边形网格由相邻连接片10围成，一部分四边形网格由连接板9与连接片10围成;连接片10成角度设置，在网状板8水平放置情况下，连接片10所在平面与水平面之间具有不大于90°的夹角。为增加网状箱体的强度，箱体内设置有支撑件12，支撑件呈梯形或倒V形，支撑件12的两端分别顶住箱体的顶部和底部。网状板8上设置有加强筋11，箱体I表面上的加强筋11水平设置，侧壁上的加强筋11竖直设置，加强筋11呈V形，V形开口朝向箱体的内部，加强筋顶部高于连接片，使箱体与混凝土更好地结合。如图4所示，T形断面空腔楼盖包括钢筋混凝土主梁(图中未示出)、密肋梁5、上翼缘板6、下翼缘板7以及加肋空腔楼盖构件。浇筑楼盖时，先捆扎密肋梁钢筋笼，将加肋空腔楼盖构件放在混凝土底模上，再在加肋空腔楼盖构件的上部捆扎钢筋笼，通过空腔楼盖构件上的加固钢筋将空腔楼盖构件与钢筋笼连接，避免现浇时空腔楼盖构件发生漂移。浇筑混凝土后，混凝土进入箱体与底模之间，与密肋梁5的一部形成下翼缘板7，箱体上部的混凝土与密肋梁5—部形成上翼缘板6。【主权项】1.一种加肋空腔楼盖构件，包括箱体，其特征在于:所述箱体为网状箱体，该网状箱体由网状板围成，所述网状板包括连接片，相邻连接片之间形成网格;所述网状板上设置有加强筋，其中，所述网状箱体侧壁上的加强筋垂直于水平面;所述箱体的底部设置有多根肋。2.如权利要求1所述的加肋空腔楼盖构件，其特征在于:所述连接片成角度设置，即，在所述网状板水平放置情况下，所述连接片与水平面之间具有不大于90°的夹角。3.如权利要求1所述的加肋空腔楼盖构件，其特征在于:所述网状板还包括连接板，所述网格由连接片以及连接板围成。4.如权利要求1所述的加肋空腔楼盖构件，其特征在于:所述网状箱体内设置有支撑件，所述支撑件呈梯形或倒V形。5.如权利要求1所述的加肋空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加肋空腔楼盖构件，包括箱体，其特征在于：所述箱体为网状箱体，该网状箱体由网状板围成，所述网状板包括连接片，相邻连接片之间形成网格；所述网状板上设置有加强筋，其中，所述网状箱体侧壁上的加强筋垂直于水平面；所述箱体的底部设置有多根肋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：栾文彬，
申请(专利权)人：南京建研科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32