空腔楼盖构件制造技术

本实用新型专利技术提供一种空腔楼盖构件，包括顶板、底板和壁板，还包括竖直设置的螺杆，所述顶板、底板分别安装在螺杆的两端；所述壁板设置在顶板、底板之间，顶板、底板与壁板围成空腔。本实用新型专利技术有利于构件的运输，在工厂只需要生产顶板、底板及壁板即可，将顶板等运送到施工现场再组装，顶板等可以堆叠摆放，节约空间，大大提高了运输效率。采用螺杆连接顶板、底板，壁板不承受重量，使得壁板可以采用纤维网布、网状板等多种材料制作，大大节省了成本。

Cavities

The utility model provides a hollow floor structure, including the roof, floor and wall plate, including screw arranged vertically, the top plate and the bottom plate are respectively installed on both ends of the screw; the panel is arranged in the roof, floor, roof, floor and wall enclosed cavity. The utility model is favorable for the transportation of components. In factories, only the roof, bottom plate and wall panels can be produced, and the roof can be transported to the construction site for reassembly. The roof and so on can be stacked and placed, saving space and greatly improving the transportation efficiency. A screw is used to connect the roof and the bottom plate, and the wall panels do not bear the weight, so that the wall panels can be made of various materials, such as fiber net cloth, netting plate, and so on, which greatly saves the cost.

【技术实现步骤摘要】
空腔楼盖构件
本技术涉及混凝土空心楼板现场浇注用建筑构件，尤其涉及一种空腔楼盖构件。
技术介绍
为了更好地减轻混凝土楼盖板的结构自重，控制楼板的挠度变形，并节约钢筋，降低综合造价，以符合低碳、节能、环保要求，楼板设计多采用现浇混凝土空心楼板技术，其所采用的成孔构件，或称内模，分为两类，一类是空心的筒芯箱体，例如各类薄壁空心管；一类是轻质实心的筒体、块体。现有现浇混凝土空腔楼盖结构体系由预制的空腔构件、现浇的钢筋混凝土梁和框架梁构成，空腔构件一般由特定工厂进行预制生产，运送到施工现场后进行安装，空腔构件运输成本大，同时容易损伤。现有的空腔构件的侧板受力，用侧板支撑顶板，如果顶板采用钢筋混凝土结构，对于长宽各1米高20厘米的混凝土顶板来说，单块顶板的重量达到100公斤，支撑如此之重的顶板需要很结实的的侧板，一般也需要采用钢筋混凝土结构，再加上底板的重量，单块空腔构件的重量达到四五百公斤，重量太重，运输、吊装极为不便。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种空腔楼盖构件，空腔楼盖构件利用螺杆连接，壁板不受力，使得壁板的制作材料多样化，并且构件的重量大为减轻，安装方便。本技术提供的空腔楼盖构件，包括顶板、底板和壁板，还包括竖直设置的螺杆，所述顶板、底板分别安装在螺杆的两端；所述壁板设置在顶板、底板之间，顶板、底板与壁板围成空腔。本技术利用螺杆连接顶板和底板，无需使用壁板承重，壁板可以采用限位网布、网状板等材料制作，增加了壁板制作方式的多样性，螺杆的数量可以根据顶板的重量来定，确保结构稳定即可。本技术有利于构件的运输，在工厂只需要生产顶板、底板及壁板即可，将顶板等运送到施工现场再组装，顶板等可以堆叠摆放，节约空间，大大提高了运输效率。为避免在现场浇筑混凝土，本技术所述底板、顶板为钢筋混凝土板，根据设计需要确定顶板、底板的厚度，这样将空腔楼盖构件摆放整齐后，再浇筑一些混凝土使得相邻空腔楼盖构件紧密连接在一起即可，钢筋混凝土板形式的顶板和底板，可以直接打孔，安装装饰部件，增加了施工的便利性。为方便空腔楼盖构件的吊装，尤其是钢筋混凝土结构的构件，重量大，需要机器吊装，本技术所述螺杆的端部伸出顶板外，该端部设置吊挂钩，通过吊挂钩吊挂。对于地板不是钢筋混凝土板的构件来说，需要在底板与模板之间预留空隙，在浇筑混凝土时方便混凝土进入空隙中已形成混凝土层，本技术所述螺杆的底部伸出底板外，直接将本技术放置在模板上，螺杆底端的伸出部分使得底板与模板之间自然留有空隙，无需设置垫块增高。为便于相邻的空腔楼盖构件被混凝土固定在一起，增加稳定性，所述顶板、底板中具有钢筋，钢筋从顶板、底板的侧壁伸出顶板、底板外。将伸出顶板、底板外的钢筋伸入密肋梁钢筋中，并用扎丝捆扎，浇筑混凝土后，密肋梁与钢筋混凝土底板混为一体。由于本技术壁板不受力，壁板可以采用纤维网布或网格板制作，纤维网布可以采用玻璃纤维网布或聚丙烯纤维网布。所述网状板包括连接片，相邻连接片之间形成网格；所述连接片成角度设置，即，在所述网状板水平放置情况下，所述连接片与水平面之间具有不大于90°的夹角。网状板优选钢制网状板，成角度设置使得连接片处于立起来的状态，而非水平设置，浇筑混凝土时，网格面积不大于混凝土表面张力所致的渗透面积时，连接片形成的网格可防止混凝土进入填充棒内部，同时，混凝土可以进入网格，此时，混凝土与网状板结合形成钢筋混凝土层，立起来的连接片增加了混凝土与网状板结合的程度，增加了混凝土的强度。所述网格的面积不大于混凝土表面张力所致的渗透面积，当网状体的网格的面积不大于混凝土表面张力所致的渗透面积时，混凝土无法透过网状体的网格进入填充棒内部，同时，混凝土可以进入网格，此时，混凝土与网状体结合形成混凝土层，网状体充当钢筋混凝土的钢筋的角色。本技术有利于构件的运输，在工厂只需要生产顶板、底板及壁板即可，将顶板等运送到施工现场再组装，顶板等可以堆叠摆放，节约空间，大大提高了运输效率。采用螺杆连接顶板、底板，壁板不承受重量，使得壁板可以采用纤维网布、网状板等多种材料制作，大大节省了成本。附图说明图1为本技术空腔楼盖构件示意图一；图2为本技术空腔楼盖构件螺杆示意图；图3为本技术空腔楼盖构件示意图二；图4为本技术空腔楼盖网状板示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，本技术空腔楼盖构件包括顶板1、底板2和螺杆3，顶板和底板通过螺杆3连接，螺杆高度由设计要求决定，顶板1、底板2之间设置有壁板9，顶板1、底板2与壁板9之间围成空腔。顶板1、底板2一般采用钢筋混凝土浇筑而成，为钢筋混凝土板，在浇筑顶板、底板时，可以在其中防止螺母，方便使用螺杆将两者组装起来。螺杆3支撑空腔楼盖构件的同时，能灵活调整安装尺寸，满足不同空腔楼盖厚度的要求，施工中也可以通过锚固胶等化学粘结剂将螺杆和混凝土进行锚固，完成空腔楼盖构件的现场组装；螺杆的数量根据顶板的重量而定，可以设置多个，均匀分布在顶板、底板之间，确保有效连接顶板和底板。为方便空腔楼盖构件的吊装，其中一个螺杆3的端部安装有吊挂钩10，吊挂钩可以与螺杆3一体成型，也可以采用螺纹连接的方式将吊挂钩安装在螺杆3上，吊挂完成后再将高挂钩卸下。作为顶板、底板的混凝土板，内部可以铺设纤维网布，增强混凝土板的强度，同时具有很好的抗裂效果。混凝土板内部钢筋4伸出顶板、底板侧壁外，在建筑施工中，伸出顶板、底板外的钢筋伸入密肋梁钢筋中并捆扎，浇筑混凝土后，钢筋混凝土板与密肋梁混为一体，结构稳定性大为增加，也可以将相邻空腔楼盖捆扎在一起。由于壁板9不承受重量，因此，壁板9可以采用多种材料制作，如纤维网布，具体可采用玻璃纤维网布、聚丙烯纤维网布等，也可以使用防火板，还可以使用图4中示出的网状板5，网状板5包括连接片6和连接板7组成，一部分四边形网格由相邻连接片围成，一部分四边形网格由连接板7与连接片6围成；连接片6成角度设置，在网状板水平放置情况下，连接片所在平面与水平面之间具有不大于90°的夹角，网格的面积不大于混凝土表面张力所致的渗透面积，避免混凝土从网格进入空腔内。本技术采用螺杆支撑空腔楼盖构件的顶板，既满足混凝土空心楼板现场浇注的建筑需求，减轻楼盖自重，又能灵活变动空腔楼盖构件高度，满足不同建筑施工中楼层厚度要求，大大提供施工效率，缩短工期。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细的说明，所述
的普通技术人员应当理解，依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本技术精神和范围的任何修改或等同替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空腔楼盖构件，包括顶板、底板和壁板，其特征在于：还包括竖直设置的螺杆，所述顶板、底板分别安装在螺杆的两端；所述壁板设置在顶板、底板之间，顶板、底板与壁板围成空腔。

【技术特征摘要】
1.一种空腔楼盖构件，包括顶板、底板和壁板，其特征在于：还包括竖直设置的螺杆，所述顶板、底板分别安装在螺杆的两端；所述壁板设置在顶板、底板之间，顶板、底板与壁板围成空腔。2.根据权利要求1所述的空腔楼盖构件，其特征在于：所述底板、顶板为钢筋混凝土板。3.根据权利要求1所述的空腔楼盖构件，其特征在于：所述螺杆的端部伸出顶板外，该端部设置吊挂钩。4.根据权利要求1所述的空腔楼盖构件，其特征在于：所述螺杆的底部伸出底板外。5.根据权利要求1所述的空腔楼盖构件，其特征在于：所述顶板、底板中具有钢筋，钢筋从顶板、底...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾文彬，
申请(专利权)人：南京建研科技有限公司，江苏新筑企业管理有限公司，江苏新筑预应力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32