本实用新型专利技术公开了一种盾构机的滚刀润滑装置，属于盾构机部件领域。它包括刀体、刀轴和刀轴螺母；所述的刀体设有贯穿其两端的腔体，腔体内设有一对滚动轴承，刀体的左右两侧分别设置有左端盖和右端盖；所述的刀轴的一端依次穿过左端盖、一对滚动轴承的内孔和右端盖后与刀轴螺母连接；所述的刀轴的两端都设有注油孔，注油孔位于刀轴端面的一端安装有丝堵，注油孔的另一端连通至刀轴的侧面；所述的刀轴的侧面上设有布油槽，布油槽的两端分别与刀轴两端的注油孔相连。本实用新型专利技术的注油孔易于加工、密封性能好，刀轴的强度高，具有结构简单、设计合理、易于实施的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于盾构机部件领域，涉及一种盾构机的滚刀结构，更具体地说，涉及一种盾构机的滚刀润滑装置。
技术介绍
盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。用盾构机进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理。滚刀是盾构机中重要的部件，其直接与岩石接触，对岩石进行破碎，具有高强度、高硬度、高耐磨性和耐热性能好的要求。盾构机的滚刀在使用过程中，经常需要向滚刀内部注入润滑油或者油脂，以减少各零部件之间的摩擦损耗，但是传统的滚刀是从端盖上钻孔通至滚刀内腔，润滑油或者油脂从端盖上的孔注入，输送至滚刀内腔，然后用丝堵将孔口密封，这样做能够起到润滑作用，但是端盖的形状大多为异型结构，在端盖上钻孔，钻头容易卡断或打成斜孔，导致零部件报废，大大增加了产品制造成本和加工时间；此外，注油孔的孔口用丝堵密封不可靠，随着润滑油或者油脂的热胀冷缩变化，易造成渗油现象，影响滚刀的使用寿命。现有技术中已有针对滚刀注油方式的改进，如专利公开号为:CN202187769 U，公开日为:2012年4月11日的专利文献，公开了一种采用新型注油结构的盾构机用滚刀，它包括刀体及其轴孔内通过一对轴承安装的刀轴、轴承外侧设置的左、右端盖，所述刀轴开有从其端部连通至滚刀内腔的注油用孔，且在刀轴端部设置油腔丝堵。通过开设注油用孔，润滑油或者油脂从刀轴端部的孔注入，输送至滚刀内腔，然后用油腔丝堵将孔口密封，因为刀轴的形状结构比较规则，在刀轴上钻孔和攻丝将易于实现，但是此种方式注油用孔深度较深，严重影响刀轴的强度，刀轴工作中易于断裂，使用寿命短;此外，丝堵的密封效果不理想，存在润滑油或者油脂渗漏的现象。又如专利公开号为:CN 201696845 U，公开日为:2011年I月5日的专利文献，公开了一种盾构机滚刀用润滑装置，它包括旋装丝堵的螺孔，螺孔内为通过进油孔与滚刀轴承相通的油腔，特点是螺孔设置在主轴的一个端部，螺孔的底部设置有橡胶垫;丝堵的外端设有旋装孔，内端设有内腔，二者通过小通孔相通。橡胶垫用于封闭油腔，在橡胶垫弹力作用下实现了油腔容积的微调变化，适应润滑油热胀冷缩的变化，防止油液的溢出及有害介质的渗入，但是其进油口同样较深，降低了主轴强度，主轴容易断裂。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有盾构机滚刀的注油孔加工不便、降低刀轴强度及存在渗油的问题，本技术提供一种盾构机的滚刀润滑装置，在刀轴上加工注油孔，且注油孔深度加工较浅，方便注油孔加工的同时，保证刀轴的强度;此外，注油孔密封效果好，避免渗油，提高了滚刀的使用寿命。2、技术方案为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。—种盾构机的滚刀润滑装置，包括刀体、刀轴和刀轴螺母;所述的刀体设有贯穿其两端的腔体，腔体内设有一对滚动轴承，刀体的左右两侧分别设置有左端盖和右端盖;所述的刀轴的一端依次穿过左端盖、一对滚动轴承的内孔和右端盖后与刀轴螺母连接;所述的刀轴的两端都设有注油孔，注油孔位于刀轴端面的一端安装有丝堵，注油孔的另一端连通至刀轴的侧面;所述的刀轴的侧面上设有布油槽，布油槽的两端分别与刀轴两端的注油孔相连。作为本技术的进一步改进，所述的注油孔包括顺次相连的丝堵螺孔、横向油孔和竖向油孔，丝堵螺孔的孔径大于横向油孔的孔径;所述的丝堵设置在丝堵螺孔中，丝堵螺孔的底部设有橡胶垫，竖向油孔与布油槽连通。作为本技术的进一步改进，所述的橡胶垫为折皱状结构。作为本技术的进一步改进，所述的丝堵和橡胶垫之间设置有钢垫。作为本技术的进一步改进，所述的刀轴两端的注油孔各有两个。作为本技术的进一步改进，所述的左端盖和右端盖与刀体的交界处均设有密封件。3、有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为:(I)本技术的一种盾构机的滚刀润滑装置，在刀轴的两端开设注油孔，注油孔连通至刀轴的侧面，通过注油孔可以向刀体的腔体内加注润滑油或油脂，对滚动轴承进行润滑，由于刀轴为圆柱状结构，在其上钻孔比较容易，相比于在端盖上加工注油孔，减小了加工难度，提高了成品率;在刀轴侧面上开设布油槽，与刀轴两端的注油孔连通，不仅能很好的分布注润滑油或油脂，还使得注油孔的加工深度大大减小，保证刀轴的强度，避免其受力发生断裂；(2)本技术的一种盾构机的滚刀润滑装置，丝堵螺孔的底部设有橡胶垫，并用丝堵压紧，具有很好的密封效果，避免滚刀在工作过程中，润滑油或油脂的热胀冷缩导致的油液从丝堵螺孔中渗漏出；(3)本技术的一种盾构机的滚刀润滑装置，橡胶垫为折皱状结构，压紧后密封效果更好；(4)本技术的一种盾构机的滚刀润滑装置，丝堵和橡胶垫之间设置有钢垫(附图中为标出)，增大当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种盾构机的滚刀润滑装置，包括刀体(1)、刀轴(5)和刀轴螺母(9)，其特征在于：所述的刀体(1)设有贯穿其两端的腔体，腔体内设有一对滚动轴承(2)，刀体(1)的左右两侧分别设置有左端盖(3)和右端盖(4)；所述的刀轴(5)的一端依次穿过左端盖(3)、一对滚动轴承(2)的内孔和右端盖(4)后与刀轴螺母(9)连接；所述的刀轴(5)的两端都设有注油孔(6)，注油孔(6)位于刀轴(5)端面的一端安装有丝堵(8)，注油孔(6)的另一端连通至刀轴(5)的侧面；所述的刀轴(5)的侧面上设有布油槽(7)，布油槽(7)的两端分别与刀轴(5)两端的注油孔(6)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁俊，徐国庆，占小芬，
申请(专利权)人：马鞍山灵山机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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