一种拉拔润滑油制造技术

本发明专利技术公开了一种拉拔润滑油，每配制1kg拉拔润滑油，由如下质量的组分组成：50～70g多聚磷酸、8～12g多聚磷酸酯、8～12g烷基酸性磷酸酯、1～4g多聚磷酸钠、0.3～0.5g磷酸钙、10～18g水、0.08～0.12g酒石酸、0.08～0.12g甲基丙烯酸、0.08～0.12g钼酸盐、3～7g石油磺酸钠、3～7g硫化脂肪酸酯、5～15g合成酯、5～15g精制猪油以及余量为加氢环烷基油。本发明专利技术的拉拔润滑油将磷化液与拉拔油结合起来，进而将磷化工序与拉拔工序合并成一个工序，不仅减少了生产过程中废水的排放量，还减少了钢管拉拔的处理工序，缩短了整个生产线的作业时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种拉拔润滑油，该润滑油适用于焊管或无缝管或有色金属工件的成型操作。
技术介绍
拉拔是金属管材、棒材、型材及线材的主要成型方法。拉拔工艺以冷拉拔(在再结晶温度以下的拉拔)为主。冷拉拔是金属丝、线生产中应用最普遍的拉拔方式。拉拔工艺具有拉拔制品尺寸精确度高、表面质量好、力学性能优异，拉拔生产的工具和设备简单等优点。拉拔工艺前需要对工件表面进行磷化，以增加其表面润滑性。金属表面处理的流程一般是:脱脂—水洗—酸洗(如有必要)—水洗—中和—水洗—表调—磷化—水洗—干燥，然后再进行拉拔工序。磷化工艺中脱脂、磷化和冲洗等工序，会产生大量的工业废水，并且废水中含有金属离子、磷酸根和硝酸根等，都会对环境产生一定的污染。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术所要解决的技术问题是提供一种拉拔润滑油，该拉拔润滑油将磷化工序与拉拔工序合并成一个工序，不仅减少了钢管拉拔的处理工序，也减少了生产过程中废水的排放量。
技术实现思路
:为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为:—种拉拔润滑油，每配制Ikg拉拔润滑油，由如下质量的组分组成:50?70g多聚磷酸、8?12g多聚磷酸酯、8?12g烷基酸性磷酸酯、I?4g多聚磷酸钠、0.3?0.5g磷酸钙、10?18区水、0.08?0.12g酒石酸、0.08?0.12g甲基丙稀酸、0.08?0.12g钼酸盐、3?7g石油磺酸钠、3?7g硫化脂肪酸酯、5?15g合成酯、5?15g精制猪油以及余量为加氢环烷基油。进一步优选，每配制Ikg拉拔润滑油，由如下质量的组分组成:55?65g多聚磷酸、9?I Ig多聚磷酸酯、9?I Ig烧基酸性磷酸酯、2?3g多聚磷酸钠、0.3?0.5g磷酸|丐、10?12g水、0.09?0.1g酒石酸、0.09?0.1g甲基丙稀酸、0.09?0.1g钼酸盐、4?5g石油磺酸钠、4?5g硫化脂肪酸酯、5?1g合成酯、5?1g精制猪油以及余量为加氢环烷基油。进一步优选，所述多聚磷酸酯为多聚磷酸乙酯。进一步优选，所述烷基酸性磷酸酯为长链C12-C18烷基酸性磷酸酯或异构化烷基酸性磷酸酯。进一步优选，所述钼酸盐为钼酸钠或钼酸铵。进一步优选，所述硫化脂肪酸酯为硫化动物油。进一步优选，所述拉拔润滑油的酸值为80?120mg KOH/g。一种拉拔润滑油配套使用的拉拔润滑油酸值调整剂，每配制I kg拉拔润滑油酸值调整剂，由如下质量的组分组成:80-120g多聚磷酸、12-18g多聚磷酸酯、12-18g烷基酸性磷酸酯、2-6g多聚磷酸钠、0.3-0.5g磷酸钙、10-16g水、0.08-0.12g酒石酸、0.08-0.12g甲基丙烯酸、0.08-0.12g钼酸盐、3-7g石油磺酸钠以及余量为加氢环烷基油。进一步优选，每配制Ikg拉拔润滑油酸值调整剂，由如下质量的组分组成:90-11g多聚磷酸、13_15g多聚磷酸酯、13-15g烷基酸性磷酸酯、3-5g多聚磷酸钠、0.4g磷酸钙、10-12g水、0.09-0.1g酒石酸、0.09-0.1g甲基丙烯酸、0.09-0.1g钼酸盐、4-5g石油磺酸钠以及余量为加氢环烧基油。其中，所述多聚磷酸酯为多聚磷酸乙酯。其中，所述烷基酸性磷酸酯为长链C12-C18烷基酸性磷酸酯或异构化烷基酸性磷酉交酷O其中，所述钼酸盐为钼酸钠或钼酸铵。其中，所述拉拔润滑油酸值调整剂的酸值为200mgKOH/g以上。在使用过程中，本专利技术拉拔润滑油的含水量控制在1.0?1.8% (质量百分比)，优选1.0?1.2%;若含水量低于0.8%，则钢管表面形成的磷化膜不完整；若含水量高于1.6%,则钢管表面形成的磷化膜太厚，不利于后续工艺;若本专利技术拉拔润滑油的含水量小于0.8 %或预设值时，需要往油里进行补水，并且搅拌均匀。在使用过程中，本专利技术拉拔润滑油酸值控制在80?120mgK0H/g，优选100?11OmgKOH/g;使用中若油的酸值过低，则导致钢管表面无法形成完整的磷化膜;若本专利技术拉拔润滑油酸值小于80mgK0H/g或预设值，使用与本专利技术拉拔润滑油配套使用的拉拔润滑油酸值调整剂，使酸值位于80?120mgK0H/g之间。与本专利技术拉拔润滑油配套使用的拉拔润滑油酸值调整剂，每配制Ikg拉拔润滑油酸值调整剂，由如下质量的组分组成:90?I 1g多聚磷酸、13?15g多聚磷酸乙酯、13?15g烧基酸性磷酸酯、3?5g多聚磷酸钠、0.4g磷酸|丐、10?12〖水、0.09?0.Ig酒石酸、0.09?0.1g甲基丙烯酸、0.09?0.1g钼酸钠、4?5g石油磺酸钠以及余量为加氢环烷基油。该拉拔润滑油酸值调整剂的酸值为200mg KOH/g以上，优选酸值为200?240mg KOH/g。本专利技术的拉拔润滑油可以直接作用于未磷化处理的钢管裸材表面。例如:光亮退火管，可直接浸入本专利技术拉拔润滑油中，然后拉拔，实现生产过程中无废水生成。该润滑油与钢管等金属表面反应生成磷化膜，防止拉伸过程中金属表面与模具接触而生成的擦伤。并且可以为钢管等工件提供临时防锈功能。拉拔后钢管的表面粗糙度可以控制在Ra<0.3ym，拉拔合格率高达99.5%。有益效果:相比于现有技术，本专利技术的拉拔润滑油能够将磷化工序与拉拔工序合并成一个工序，即拉拔过程中即实现了磷化作用又实现了拉拔作用，从而减少了产品处理过程中废水的排放量，特别是含磷、含氮废水的排放量；另外，本专利技术拉拔润滑油的使用也减少了钢管拉拔的处理工序，不需要额外对工件进行磷化处理，进而缩短了整个生产线的作业时间，提高了生产效率。【具体实施方式】根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的内容仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1本专利技术的拉拔润滑油，每配制Ikg拉拔润滑油，由如下质量的组分组成:60g多聚磷酸、1g多聚磷酸酯、1g烷基酸性磷酸酯、2g多聚磷酸钠、0.4g磷酸钙、Ilg水、0.1g酒石酸、0.1g甲基丙稀酸、0.1g钼酸钠、4g石油磺酸钠、4g硫化动物油、1g合成酯、1g精制猪油以及余量为加氢环烧基油。本专利技术拉拔润滑油的含水量为1.1%(质量百分比)，酸值为10mgKOH/g。与本专利技术拉拔润滑油配套使用的拉拔润滑油酸值调整剂，每配制Ikg拉拔润滑油酸值调整剂，由如下质量的组分组成:10g多聚磷酸、15g多聚磷酸酯、15g烷基酸性磷酸酯、当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉拔润滑油，其特征在于，每配制1kg拉拔润滑油，由如下质量的组分组成：50～70g多聚磷酸、8～12g多聚磷酸酯、8～12g烷基酸性磷酸酯、1～4g多聚磷酸钠、0.3～0.5g磷酸钙、10～18g水、0.08～0.12g酒石酸、0.08～0.12g甲基丙烯酸、0.08～0.12g钼酸盐、3～7g石油磺酸钠、3～7g硫化脂肪酸酯、5～15g合成酯、5～15g精制猪油以及余量为加氢环烷基油。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂晓霖，张洪灿，李晓栓，
申请(专利权)人：南京科润工业介质股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32