【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油。
技术介绍
1、温镦是指将金属材料加热到兰脆区温度以上，再结晶温度以下的一种成型加工工艺。在此温度下，材料的抗拉强度下降，塑变性较好，常用于处理一些难加工的材质，如不锈钢、高碳合金钢等。温镦的成型设备、润滑方式都与冷镦类似，区别在于温镦的加工温度区间为400～600℃，常规的油品在此工况下使用会迅速分解，导致现场油烟大、气味刺鼻、润滑性能无法满足需求的问题。产生上述问题的原因是温镦油使用的矿物油馏程通常不超过450℃，在此温度下油品蒸发快，同时温镦油中添加的硫、磷系添加剂在此温度下不稳定，极易分解，释放出刺激性的气味。
技术实现思路
1、专利技术目的：本专利技术目的旨在提供一种高温下蒸发损失小，组分热稳定性高(不易分解)，润滑性能良好的温镦油，从而减少温镦过程中的油烟并提高工件加工质量。
2、技术方案：本专利技术所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，由如下重量百分比的组分组成：烷基萘80～85％、油性剂8～10％、改性纳米颗粒4～5％、增粘剂3～4％、抗氧剂(延缓油品老化)0.6～0.8％和防锈剂0.4～0.5％。
3、其中，所述油性剂为饱和多元醇酯、复合酯或非活性硫化甘油三脂中的至少一种；油性剂的分子量大，高温下不易分解，其通过长的分子链吸附在工件表面。
4、其中，所述改性纳米颗粒为表面接枝亲油性基团的改性纳米蛇纹石粉或改性纳米磺酸钙中的至少一种。若纳米颗粒未进行亲油性基团改性加入油品中后很
5、其中，所述烷基萘为40℃下运动粘度为80～200mm2/s的烷基萘。
6、其中，所述改性纳米颗粒的平均粒径为10～100nm。
7、其中，所述改性纳米颗粒采用如下方法改性而成：将纳米颗粒超声分散在石油醚中，再往其中加入纳米颗粒质量10～20％的改性剂，通过机械搅拌和超声分散混合均匀；其中，改性剂分子包含极性端和非极性端，极性端吸附在纳米颗粒表面，最后通过减压蒸馏除去石油醚，得到改性后的纳米颗粒。纳米颗粒经改性后，表面接有长碳链基团，长碳链基团与油性体系具有很好的相容性，并且长碳链在油液中舒展开能形成空间位阻效应，使纳米颗粒稳定分散在油液中，提高纳米颗粒在油液中的分散稳定性，从而利于其润滑性能的发挥。
8、其中，所述改性剂为油酸、span60、span80、硅烷偶联剂kh-550、硅烷偶联剂kh-560或硅烷偶联剂kh-570、牛脂胺聚氧乙烯醚t08中的至少一种。本专利技术采用纳米颗粒作为温镦油的润滑增强剂，通过改性剂对其表面改性，使其在油品中具有良好的分散稳定性。一方面通过改性后纳米颗粒表面的大分子基团形成空间位阻效应，使纳米颗粒能够稳定分散在油液中，提高纳米颗粒在油液中的分散稳定性；另一方面通过改性剂对纳米颗粒表面电位进行调整，使其表面带同种电荷，通过同种电荷之间的相斥作用，阻止颗粒团聚形成大颗粒，从而进一步提高其在油液中的分散稳定性。
9、其中，所述增粘剂为聚异丁烯、异丙共聚物或聚甲基丙烯酸酯中的一种。高温下油不易吸附在工件表面，增粘剂能够提高加工过程中油在工件和磨具表面的粘附性，提高油液的粘度。
10、其中，所述防锈剂为十二烯基丁二酸、二聚酸或二壬基萘磺酸钡中的一种。
11、本专利技术低油烟温镦油采用如下方法制备而成：在调和釜中加入配方量的烷基萘，搅拌升温至50～60℃，再往其中依次加入油性剂、增粘剂、防锈剂和抗氧剂，搅拌30min后加入改性纳米颗粒，开启高速分散机和循环泵，使油液中固体颗粒充分分散开，持续搅拌1h后得到低油烟温镦油。
12、有益效果：相比于现有技术，本专利技术具有如下显著的优点：(1)本专利技术采用烷基萘作为基础油，高温下烷基萘的蒸发损失约为相同粘度二类矿物油的50％，同时其还具有更好的氧化安定性和更少的油泥产生，能够有效降低高温加工过程中产生的油烟，延长温镦油的使用寿命；(2)本专利技术采用改性纳米颗粒作为固体润滑剂，一方面改性后的纳米颗粒能稳定均匀的分散在油品中，纳米颗粒具有高的表面活性和小尺寸效应(纳米颗粒易吸附囤积在工件表面形成固体润滑膜，同时，纳米颗粒能够填充在工件表面的沟壑里，降低工件表面的粗糙度，进一步减小金属与金属之间的摩擦力)，能够迅速吸附在摩擦面形成一层固体润滑膜，另一方面改性纳米颗粒与油性剂一起协同形成的润滑膜具有良好的润滑作用(高分子油性剂能够在纳米颗粒表面吸附，不仅有助于纳米颗粒的分散，还能提高纳米颗粒的减摩性能，弥补纳米颗粒摩擦系数高的不足)；在温镦的加工温度范围内，传统的硫、磷类添加剂很快就分解了，不仅起不到润滑作用，还会产生大量刺激性的气味，本专利技术形成的润滑膜在高温不分解，具有良好的润滑性能，能够有效降低加工过程的摩擦磨损(在温镦加工中能有效保护工件和模具，防止热划伤和磨损)，从而在提高模具使用寿命的基础上大幅提升工件的可加工变形量。
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1.一种用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于，由如下重量百分比的组分组成：烷基萘80～85％、油性剂8～10％、改性纳米颗粒4～5％、增粘剂3～4％、抗氧剂0.6～0.8％和防锈剂0.4～0.5％。
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于：所述油性剂为饱和多元醇酯、复合酯或非活性硫化甘油三脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于：所述改性纳米颗粒为表面接枝亲油性基团的改性纳米蛇纹石粉或改性纳米磺酸钙中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于：所述改性纳米颗粒的平均粒径为10～100nm。
5.根据权利要求3所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于，所述改性纳米颗粒采用如下方法改性而成：将纳米颗粒超声分散在石油醚中，再往其中加入纳米颗粒质量10～20％的改性剂，通过机械搅拌和超声分散混合均匀；其中，改性剂分子包含极性端和非极性端，极性端吸附在纳米颗粒表面，最后通过减压蒸馏除去石油醚，得到改性后的纳米颗
6.根据权利要求5所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于：所述改性剂为油酸、Span60、Span80、硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-560、硅烷偶联剂KH-570或牛脂胺聚氧乙烯醚T08中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于：所述增粘剂为聚异丁烯、异丙共聚物或聚甲基丙烯酸酯中的一种。
8.根据权利要求1所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于：所述防锈剂为十二烯基丁二酸、二聚酸或二壬基萘磺酸钡中的一种。
...【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于，由如下重量百分比的组分组成：烷基萘80～85％、油性剂8～10％、改性纳米颗粒4～5％、增粘剂3～4％、抗氧剂0.6～0.8％和防锈剂0.4～0.5％。
2.根据权利要求1所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于：所述油性剂为饱和多元醇酯、复合酯或非活性硫化甘油三脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于：所述改性纳米颗粒为表面接枝亲油性基团的改性纳米蛇纹石粉或改性纳米磺酸钙中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于：所述改性纳米颗粒的平均粒径为10～100nm。
5.根据权利要求3所述的用于不锈钢温镦加工的低油烟温镦油，其特征在于，所述改性纳米颗粒采用如下...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑威，李晓栓，左永平，赵凯利，朱珍珍，聂晓霖，
申请(专利权)人：南京科润工业介质股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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