【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精细化工，尤其涉及一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工系统及方法。
技术介绍
1、柠檬烯无毒，无公害，柠檬烯在工业清洗中可以替代目前使用的各种化学溶剂，改变化工制品有毒有害这一现状。利用柠檬烯可以制成各类工业制剂如洗涤剂，去污剂，除胶剂，除锈剂等等。
2、柠檬烯在国外清洗领域应用可追溯到上世纪70年代，80年代到90年代由于对环境的重视，其清洗应用得到快速增长。近40年的发展已使其涵盖范围相当广泛：工业上常用于机械加工，飞机及航空工业部件清洗，石油管道清洗，机场跑道清洗，pcb电路板、电子零部件清洗，除蜡，除胶剂等；家用方面，被用于洗手液，玻璃、硬表面、地板的清洁，汽车的保养等。
3、柠檬烯高效、环保、无污染的特点，国外对于柠檬烯的利用已经相当广泛，而且其应用范围还在扩展。目前世界各国都在大力发展环保清洁技术，以求降低能耗，减少对环境的破坏。柠檬烯为成分的清洗剂类产品在国内尚处于起步阶段，其潜力巨大，市场前景十分看好。
4、柠檬烯制备方法主要是通过物理和/或化学的方法从柠檬烯含量相对较高的天然植物如柑橘类中提取，效率较低，无法大规模生产，市场上缺少一种从大宗化学原料中提取工业级柠檬烯的方法。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术存在的一些问题，本专利技术提供一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工系统，以解决现有技术中存在的不足。
2、为达上述目的，本专利技术提供一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工系统，包括加工系统，所述加工系统包括轮胎油分
3、作为本专利技术的进一步改进，为了保证共沸精馏塔进料与再生共沸剂进行换热，所述柠檬烯萃取部分与柠檬烯脱水罐连接设置，所述柠檬烯萃取部分包括进料换热器，所述进料换热器配合设置有萃取精馏塔，所述进料换热器设置有两组管路与萃取精馏塔连接，一组管路设置有混合萃取剂空冷器，另一组直接与萃取精馏塔连接，所述萃取精馏塔配合设置有第一再沸器，所述萃取精馏塔配合设置有第一回流罐，所述萃取精馏塔与第一回流罐之间的管路上设置有第二空冷器，所述第一回流罐配合设置有第二液环真空泵。
4、作为本专利技术的进一步改进，为了便于柠檬烯萃取精馏器以及溶剂再生时采用减压操作，所述第一回流罐配合设置有产品冷却器，所述产品冷却器通过管路连接设置有吸附塔，所述吸附塔的出口处设置有产品缓冲罐，所述产品缓冲罐通过管路连接设置有产品泵，所述萃取精馏塔另配合设置有萃取剂换热器，所述萃取剂换热器与进料换热器通过管路连接设置，所述萃取剂换热器通过管路设置有萃取剂再生塔，所述萃取剂再生塔配合设置第二再沸器，所述第二再沸器与萃取剂再生塔构成回流。
5、作为本专利技术的进一步改进，为了减少柠檬烯馏分裂解，所述萃取剂再生塔上通过管路连接设置有第三冷却器，所述第三冷却器配合设置有第二回流罐，所述第二回流罐设置有多条管路，所述第二回流罐与萃取剂再生塔通过管路连接，并构成回路，所述第二回流罐另设置有第三液环真空泵。
6、本专利技术还提供了一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工方法，加工方法包括以下步骤：
7、步骤一：自罐区来的原料油首先置于封闭的原料油脱水罐中，原料油脱水罐脱出原料油中的水分后，再经过原料油-塔底油换热器、原料油-减一中换热器、原料油-塔底油换热器分别与减压塔塔底油、减一中油、减压塔塔底油换热后，进入减压炉中进行加热，将原料油加热到300℃，将原料油置于减压塔进行蒸馏；
8、步骤二：减压裂解油进入减压塔后，减压塔的塔底采用过热蒸汽汽提塔，塔顶气经过减压塔的塔顶的空冷器，空冷器将塔顶气冷却到50℃，将塔顶气置于减压塔塔顶的第一回流罐中进行，进行气、油、水三相分离；
9、步骤三：含有烃类物质的少量气相经减压塔的第一液环真空泵后高点放空，水相作为含硫污水由减压塔含减压塔含硫污水排放泵，减压塔含硫污水冷却器冷却后送至送出装置，油相由减压塔回流泵增压后会有一部分的油相回减压塔中，另一部分的油相作为直流石脑油送至加送出装置；
10、步骤四：在减压塔的塔板上才出一股物流作为减一中循环油， 经过减一中油泵的加压后，运输至减一中换热器，给原油预热后再经塔板返回减压塔；
11、步骤五：减压塔设置一台减一线汽提塔，该减一线汽提塔的塔底采用过热蒸汽汽提，由减压塔的塔板采出，由减一线汽提塔最上部的进入，经过减一线汽提塔的塔顶返回减压塔，减一线汽提塔的塔底富含~50%的柠檬烯馏分，该柠檬烯馏分经过柠檬烯馏分输送泵，在柠檬烯馏分脱水罐脱水后进入柠檬烯萃取提纯；
12、步骤六：塔底油主要为柴油馏分，经过减压柴油泵的加压后，经原料油-塔底油换热器ⅱ、原料油-塔底油换热器i被原料裂解油回收热量后送往送出装置；
13、步骤七：为了满足处理重质裂解油工况，设置减二线汽提塔。在此工况下，塔底采出重质油，并经减压塔底泵加压、减压塔底重油冷却器降温至80℃送罐区，同时减二线汽提塔塔底采出柴油馏分，并经减压柴油泵泵送至送出装置；
14、步骤八：自柠檬烯馏分脱水罐的柠檬烯馏分经萃取精馏塔进料换热器被再生萃取剂加热至 90℃，进入柠檬烯精馏塔，精馏塔塔顶气经萃取精馏塔塔顶空冷器冷却至 104℃后进入萃取精馏塔顶的第一回流罐，上部不凝气气相经柠檬烯精馏塔液环真空泵高点放空，底部液相由萃取精馏塔回流泵增压后分两路，一部分作为回流从第二回流罐进入萃取精馏塔，另一部分作为柠檬烯产品采出并经柠檬烯产品空冷器、柠檬烯产品冷却器冷却至40℃，冷却后的柠檬烯经吸附剂罐脱除有机硫后送往产品储罐，最后经柠檬烯产品输送泵加压送往界区，萃取精馏塔塔釜采用萃取精馏塔的第一再沸器提供汽提蒸汽，并由导热油加热，第二回流罐上部气相经萃取精馏塔的第二液环真空泵高点放空；
15、步骤九：塔底液由萃取剂再生塔进料泵、萃取剂换热器加热至 243℃输送至萃取剂再生塔进行萃取剂再生，萃取剂再生塔上升汽提气由萃取剂再生塔的第二再沸器提供，并由导热油提供热源；
16、步骤十：塔顶气经萃取剂再生塔塔顶的第三冷却器器冷却至 150℃后进入萃取剂再生塔塔顶的第二回流罐，第二回流罐上部气相经萃取剂再生塔的第三液环真空泵高点放空，底部液相由萃取剂再生塔回流泵增压后分两路，一部分作为回流进入萃取剂再生塔，另一部分作为萃余油送至加送出装置；
17、步骤十一：塔底再生萃取剂经再生萃取剂输送泵加压并经过萃取剂换热器、萃取精馏塔进料换热器换热回收热量，最后经过混合萃取剂第三冷却器冷却到90℃，新补充的萃取剂由输送泵不服萃取剂循环管道内部，与循环萃取剂一并进入柠檬烯精馏塔塔顶。
18、本专利技术工作时，加工系统包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工系统，包括加工系统，其特征在于，所述加工系统包括轮胎油分馏部分（1）及柠檬烯萃取部分（2），所述轮胎油分馏部分（1）包括减压炉（101），所述减压炉（101）的出口处连接设置有减压塔（102），所述减压塔（102）的塔顶设置有塔顶回流罐（103），所述减压塔（102）通过管路设置有减一线汽提塔（104）及减二线汽提塔（105），所述减一线汽提塔（104）配合设置有柠檬烯馏分泵（106），所述柠檬烯馏分泵（106）连接设置有柠檬烯脱水罐（107），所述减压塔（102）与减二线汽提塔（105）通过管路设置有塔底泵（108），所述塔顶回流罐（103）配合设置有第一液环真空泵（109）。
2.根据权利要求1所述的一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工系统，其特征在于，所述柠檬烯萃取部分（2）与柠檬烯脱水罐（107）连接设置，所述柠檬烯萃取部分（2）包括进料换热器（201），所述进料换热器（201）配合设置有萃取精馏塔（202），所述进料换热器（201）设置有两组管路与萃取精馏塔（202）连接，一组管路设置有混合萃取剂空冷器（203），另一组直接与萃取
3.根据权利要求2所述的一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工系统，其特征在于，所述第一回流罐（205）配合设置有产品冷却器（208），所述产品冷却器（208）通过管路连接设置有吸附塔（209），所述吸附塔（209）的出口处设置有产品缓冲罐（210），所述产品缓冲罐（210）通过管路连接设置有产品泵（211），所述萃取精馏塔（202）另配合设置有萃取剂换热器（212），所述萃取剂换热器（212）与进料换热器（201）通过管路连接设置，所述萃取剂换热器（212）通过管路设置有萃取剂再生塔（213），所述萃取剂再生塔（213）配合设置第二再沸器（214），所述第二再沸器（214）与萃取剂再生塔（213）构成回流。
4.根据权利要求2所述的一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工系统，其特征在于，所述萃取剂再生塔（213）上通过管路连接设置有第三冷却器（215），所述第三冷却器（215）配合设置有第二回流罐（216），所述第二回流罐（216）设置有多条管路，所述第二回流罐（216）与萃取剂再生塔（213）通过管路连接，并构成回路，所述第二回流罐（216）另设置有第三液环真空泵（217）。
5.一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工系统，包括加工系统，其特征在于，所述加工系统包括轮胎油分馏部分（1）及柠檬烯萃取部分（2），所述轮胎油分馏部分（1）包括减压炉（101），所述减压炉（101）的出口处连接设置有减压塔（102），所述减压塔（102）的塔顶设置有塔顶回流罐（103），所述减压塔（102）通过管路设置有减一线汽提塔（104）及减二线汽提塔（105），所述减一线汽提塔（104）配合设置有柠檬烯馏分泵（106），所述柠檬烯馏分泵（106）连接设置有柠檬烯脱水罐（107），所述减压塔（102）与减二线汽提塔（105）通过管路设置有塔底泵（108），所述塔顶回流罐（103）配合设置有第一液环真空泵（109）。
2.根据权利要求1所述的一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工系统，其特征在于，所述柠檬烯萃取部分（2）与柠檬烯脱水罐（107）连接设置，所述柠檬烯萃取部分（2）包括进料换热器（201），所述进料换热器（201）配合设置有萃取精馏塔（202），所述进料换热器（201）设置有两组管路与萃取精馏塔（202）连接，一组管路设置有混合萃取剂空冷器（203），另一组直接与萃取精馏塔（202）连接，所述萃取精馏塔（202）配合设置有第一再沸器（204），所述萃取精馏塔（202）配合设置有第一回流罐（205），所述萃取精馏塔（202）与第一回流罐（205）之间的管路上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，张向辉，邵年，
申请(专利权)人：江苏龙腾城矿环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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