一种含矿物油废水出泥回收系统技术方案

本发明专利技术涉及含矿物油废水处理技术领域，且公开了一种含矿物油废水出泥回收系统，包括一号能源再生器、二号能源再生器、三号能源再生器、废气处理装置、预处理系统、第二回收箱，所述预处理系统包括有抽油泵、回收罐、预处理装置、废水、油渣、废油、抽水泵、废乳化液处理装置、上料槽、齿轮油泵，通过设置抽油泵、回收罐、预处理装置、废水、油渣、废油、抽水泵、废乳化液处理装置、上料槽、齿轮油泵，使用抽油泵将含矿物油废水抽入到回收罐内，通过预处理装置将含矿物油废水分离成废水、油渣、废油，抽水泵用于将废水单独抽出至废乳化液处理装置内，齿轮油泵用于将废油输送至一号能源再生器内，油渣通过上料槽进行收集，达到了预处理的效果。达到了预处理的效果。达到了预处理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种含矿物油废水出泥回收系统


[0001]本专利技术涉及含矿物油废水处理
，具体为一种含矿物油废水出泥回收系统。

技术介绍

[0002]废矿物油是因受杂质污染，氧化和热的作用，改变了原有的理化性能而不能继续使用时被更换下来的油，其主要来自于石油开采和炼制产生的油泥和油脚、矿物油类仓储过程中产生的沉淀物、机械、动力、运输等设备的更换油及再生过程中的油渣及过滤介质等。废矿物油主要成分有C15～C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、苯系物、酚类等，其中多种成分对人体都有一定的毒性和危害作用，并且废物矿油中内含的硫化物、石油类物质、富营养物对水和土壤的污染特别严重，所以随意倾倒和非法转移、倒卖废油，影响人体健康不说，还会给环境带来二次黑色污染，对水体和土壤造成严重污染，危害动植物的生长和人类生存环境。因此需要一种含矿物油废水出泥回收系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供了一种含矿物油废水出泥回收系统，达到便于使用的目的。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含矿物油废水出泥回收系统，包括一号能源再生器、二号能源再生器、三号能源再生器、废气处理装置、预处理系统、第二回收箱，所述预处理系统包括有抽油泵、回收罐、预处理装置、废水、油渣、废油、抽水泵、废乳化液处理装置、上料槽、齿轮油泵，所述抽油泵将含矿物油废水抽入到回收罐内，通过预处理装置将含矿物油废水分离成废水、油渣、废油，所述抽水泵用于将废水单独抽出至废乳化液处理装置内，所述齿轮油泵用于将废油输送至一号能源再生器内，所述油渣通过上料槽进行收集。
[0005]优选的，所述一号能源再生器包括有蒸馏塔、一号冷凝器、一号收集箱、油水分离器、第一回收箱，所述一号能源再生器生成的轻组分经过管道输送至蒸馏塔，所述蒸馏塔的塔顶出口通过管道连接至一号冷凝器的进口，所述一号冷凝器的出口通过管道连接至一号收集箱的进口，所述一号收集箱的出口通过管道连接至油水分离器的进口，所述油水分离器的水相出口通过管道连接至废乳化液处理装置，所述油水分离器的油相出口通过管道连接至第一回收箱。
[0006]优选的，所述一号能源再生器的重组分经过管道分别输送至二号能源再生器、三号能源再生器。
[0007]优选的，所述二号能源再生器包括有二号精馏塔、二号冷凝器、二号收集箱、第一酸洗、白土工艺装置、第一油渣分离器，所述二号能源再生器生成的气体经过管道输送至二号精馏塔，所述二号精馏塔的塔顶出口通过管道连接至二号冷凝器的进口，所述二号冷凝器的出口通过管道连接至二号收集箱的进口，所述二号收集箱的出口通过管道连接至第一
酸洗、白土工艺装置的进口，所述第一酸洗、白土工艺装置的出口通过管道连接至油渣分离器，所述第一油渣分离器的油相出口通过管道连接至第二回收箱，所述第一油渣分离器分离得到的油渣通过上料槽进行收集。
[0008]优选的，所述三号能源再生器包括有三号精馏塔、三号冷凝器、三号收集箱、第二酸洗、白土工艺装置、第二油渣分离器，所述三号能源再生器生成的气体经过管道输送至三号精馏塔，所述三号精馏塔的塔顶出口通过管道连接至三号冷凝器的进口，所述三号冷凝器的出口通过管道连接至三号收集箱的进口，所述三号收集箱的出口通过管道连接至第二酸洗、白土工艺装置的进口，所述第二酸洗、白土工艺装置的出口通过管道连接至第二油渣分离器，所述第二油渣分离器的油相出口通过管道连接至第二回收箱，所述第二油渣分离器分离得到的油渣通过上料槽进行收集。
[0009]优选的，所述废气处理装置设置在冷凝器和收集箱之间。
[0010]优选的，所述废气处理装置包括有废气存储罐、UV光解净化器、第一吸附塔、第二吸附塔。
[0011]优选的，所述废气存储罐的进口与再次冷凝器的出口通过管道连接，所述废气存储罐的出口通过管道与UV光解净化器的进口连接，所述UV光解净化器的出口通过管道与第一吸附塔的进口连接，所述第一吸附塔的出口通过管道与第二吸附塔的进口连接，所述第二吸附塔的出口与外排管连接。
[0012]本专利技术提供了一种含矿物油废水出泥回收系统。具备以下有益效果：（1）、本专利技术通过设置抽油泵、回收罐、预处理装置、废水、油渣、废油、抽水泵、废乳化液处理装置、上料槽、齿轮油泵，使用抽油泵将含矿物油废水抽入到回收罐内，通过预处理装置将含矿物油废水分离成废水、油渣、废油，抽水泵用于将废水单独抽出至废乳化液处理装置内，齿轮油泵用于将废油输送至一号能源再生器内，油渣通过上料槽进行收集，达到了预处理的效果。
[0013]（2）、本专利技术通过设置一号能源再生器、二号能源再生器、三号能源再生器，将废油经过蒸馏和精馏、冷凝、收集后，通过酸洗、白土工艺，对废油中各类油品组分进行馏份分割，切割为轻质、中性、基础油三部分，最后进行回收，其中通过使用油水分离器、第一油渣分离器、第二油渣分离器，起到了分离的作用，便于对油进行提纯，也便于提高回收效率，达到了回收的效果。
[0014]（3）、本专利技术通过设置废气存储罐、UV光解净化器、第一吸附塔、第二吸附塔，利用UV光解净化器和第一吸附塔、第二吸附塔能够处理废气中的有害物质，对其进行无害化处理，外排后不会造成环境污染等问题，达到了环保的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术一号能源再生器视图；图3为本专利技术二号能源再生器视图；图4为本专利技术三号能源再生器视图；图5为本专利技术废气处理装置视图。
[0016]图中：1一号能源再生器、2二号能源再生器、3三号能源再生器、4废气处理装置、5
预处理系统、6第二回收箱、101蒸馏塔、102 一号冷凝器、103 一号收集箱、104 油水分离器、105第一回收箱、201二号精馏塔、202二号冷凝器、203二号收集箱、204第一酸洗、白土工艺装置、205第一油渣分离器、301三号精馏塔、302三号冷凝器、303三号收集箱、304 第二酸洗、白土工艺装置、305第二油渣分离器、401废气存储罐、402 UV光解净化器、403第一吸附塔、404第二吸附塔、501抽油泵、502回收罐、503预处理装置、504废水、505油渣、506废油、507抽水泵、508废乳化液处理装置、509上料槽、510齿轮油泵。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含矿物油废水出泥回收系统，包括一号能源再生器（1）、二号能源再生器（2）、三号能源再生器（3）、废气处理装置（4）、预处理系统（5）、第二回收箱（6），其特征在于：所述预处理系统（5）包括有抽油泵（501）、回收罐（502）、预处理装置（503）、废水（504）、油渣（505）、废油（506）、抽水泵（507）、废乳化液处理装置（508）、上料槽（509）、齿轮油泵（510），所述抽油泵（501）将含矿物油废水抽入到回收罐（502）内，通过预处理装置（503）将含矿物油废水分离成废水（504）、油渣（505）、废油（506），所述抽水泵（507）用于将废水（504）单独抽出至废乳化液处理装置（508）内，所述齿轮油泵（510）用于将废油（506）输送至一号能源再生器（1）内，所述油渣（505）通过上料槽（509）进行收集。2.根据权利要求1所述的一种含矿物油废水出泥回收系统，其特征在于：所述一号能源再生器（1）包括有蒸馏塔（101）、一号冷凝器（102）、一号收集箱（103）、油水分离器（104）、第一回收箱（105），所述一号能源再生器（1）生成的轻组分经过管道输送至蒸馏塔（101），所述蒸馏塔（101）的塔顶出口通过管道连接至一号冷凝器（102）的进口，所述一号冷凝器（102）的出口通过管道连接至一号收集箱（103）的进口，所述一号收集箱（103）的出口通过管道连接至油水分离器（104）的进口，所述油水分离器（104）的水相出口通过管道连接至废乳化液处理装置（508），所述油水分离器（104）的油相出口通过管道连接至第一回收箱（105）。3.根据权利要求1所述的一种含矿物油废水出泥回收系统，其特征在于：所述一号能源再生器（1）的重组分经过管道分别输送至二号能源再生器（2）、三号能源再生器（3）。4.根据权利要求1所述的一种含矿物油废水出泥回收系统，其特征在于：所述二号能源再生器（2）包括有二号精馏塔（201）、二号冷凝器（202）、二号收集箱（203）、第一酸洗、白土工艺装置（204）、第一油渣分离器（205），所述二号能源再生器（2）生成的气体经过管道输送至二号精馏塔（201），所述二号精馏塔（201）的塔顶出口通过管道连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，孙鹏飞，李先林，
申请(专利权)人：江苏龙腾城矿环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：