一种灌封机制造技术

一种灌封机，其冲洗部分与现有技术完全一样，其改进之处是在现有灌封部分的基础上，增加了夹瓶、送瓶机构、瓶槽升降机构及９０°翻瓶机构，其中，夹瓶、送瓶机构安装于机架灌封部分的中部；瓶槽升降机构安装于机架灌封部分的前后两端及中部；９０°翻瓶机构安装于机架冲洗部分与灌封部分之间的托条上，其结构简单，设计合理，使用方便，能提高生产效率，降低成本，是目前制药厂等处理想的更新换代产品。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及医疗器械领域，特指系一种灌封机。在医院的每个病房里，人们都会见到装有药水或葡萄糖水或生理盐水等的玻璃药水瓶。为了能节约生产成本，这些药水瓶在使用过之后往往会被厂家回收，在经过冲洗、消毒后再灌装封口并重新投入市场；而完成对药水瓶进行冲洗、消毒、灌装、封口这一系列过程的机器，我们称之为灌封机。目前，市面上灌封机的种类很多，这些产品虽然都能较好地完成灌封的过程，但由于其设计上的缺陷所致，其都具有机器负载大、加工效率低、生产成本高等不足，给使用者带来诸多不便。本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单，设计合理，加工制造容易，安装使用方便，能有效提高生产效率，降低成本的灌封机。本技术的目的是通过以下方案得以实现的它的冲洗部分与现有技术完全一样，其改进之处是在现有灌封部分的基础上，增加了夹瓶、送瓶机构、瓶槽升降机构及90°翻瓶机构，其中，夹瓶、送瓶机构安装于机架灌封部分的中部；瓶槽升降机构安装于机架灌封部分的前后两端及中部；90°翻瓶机构安装于机架冲洗部分与灌封部分之间的托条上。本技术的具体结构，以下结合附图详细说明附附图说明图1、2为本技术整体结构示意图。附图3为本技术中夹瓶、送瓶结构的结构示意图。附图4为附图2的剖视图。附图5为本技术中瓶槽升降机构的结构示意图。附图6为本技术中90°翻瓶机构的结构示意图。附图7为附图6的剖视图。见附图1、2、3、4，本技术冲洗部分与现有技术完全一样，其改进之处是在现有的基础上，增加了夹瓶、送瓶机构1、瓶槽升降机构2及90°翻瓶机构3，所述夹瓶、送瓶机构1由过桥轴座11、双链轮12、过桥轴13、过桥齿轮14、送瓶凸轮座15、偏心轮16、同步框17、同步齿轮18、送瓶凸轮19、槽板110、插销111、拉杆112、直梁113、球头套114、球头螺杆115、齿条116、推杆117、支承座118、斜块119、滑架120、夹瓶块121、夹爪122、滑杆123、拐臂124、小拉板128、立轴129、齿轮130构成，其中过桥轴座11固装在机架4的底板中部，其上穿装有过桥轴13，过桥轴13上并装有过桥齿轮14和双链轮12；偏心轮16装在同步齿轮18的偏心位置，与送瓶凸轮并装于送瓶凸轮座15的指定轴伸端，送瓶凸轮座固装于机架4的底板中部过桥轴座11的一侧，且同步齿轮18与过桥齿轮14啮合；同步框17套装在拉杆112上，由插销111定位，球头螺杆115的球头端套在球头套114内并旋入拉杆112的两端与并球面贴和；槽板110固装在直梁113的中部；若干夹爪122分别固装在两根推杆117的对应位置，四个斜块119与四个支承座118连接，构成两个带燕尾槽的滑座；滑架120的中心位置有一轴承盒，立轴129套上轴承后装入轴承盒，其下伸端与齿轮130连接，齿轮130与链条116啮合，立轴129的上伸端与拐臂124连接并通过两个小拉板128与装在两根滑杆123上的夹瓶块121连接；两个滑座分别固装在机架4两端的预定位置，其上各装有一滑架120，通过直梁113将两个滑架120连接，拉杆112上的球头螺杆115旋入齿条116的端部，同步框17贴在同步齿轮18的端面，并将偏心轮16套入框内，同时送瓶凸轮19套装在槽板110的槽内，两根推杆117分别固装在两个夹瓶块121的相应位置；瓶槽升降机构2安装于机架灌封部分的前后两端及中部；90°翻瓶机构3安装于机架冲洗部分与灌封部分之间的托条5上。见附图5，本技术中的瓶槽升降机构2由支座21、27、支承轴22、凸轮23、方位调整盘24、工位调整盘25、平键26构成，所述凸轮23套在支承轴22的中部，支承轴22的一端用平键26和工位调整盘25连接，工位调整盘25外设有方位调整盘24，方位调整盘24装在支承座27上，支承轴22的另一端套装于支承座21，支承座21、27固装在机架4上。见附图6、7，本技术中的90°翻瓶机构3由曲柄31、双链轮32、曲柄座33、支座34、托瓶块35、十字头36、调节套37、固定轴38、槽轮39及曲柄轴310构成，所述曲柄座33固装在机架4上，其上穿装有曲柄轴310，曲柄31和双链轮32套装在曲柄轴310上；四个托瓶块35互成90°夹角装在十字头36上，十字头36套装于调节套37的一端，调节套37的另一端啮合在槽轮39的齿槽内，槽轮39的轴孔端套接固定轴38并穿装在支承座34上，支承座与机架上的托条5固连；槽轮39与曲柄31相吻合。下面就本技术的工作原理简述如下当使用本技术时，接通电机的电源，通过链条传动使整机开始运做，将已经冲酸粗洗的玻璃药瓶放入洗瓶部分的瓶斗，使之瓶口朝下随链板履带作间歇传送，期间依次完成常水、蒸馏水及注射用水的内外冲洗，当传送至90°翻瓶机构的托瓶块上时，由打瓶头将瓶子推送至十字托架上，此时链条带动链轮，使得链轮上的曲柄拔动槽轮做90°转动，通过离合器使十字托架连带托瓶块作90°翻转，此时瓶口朝上；夹瓶、送瓶机构在链条带动的同步装置上的等边凸轮的作用下，向前移动一个瓶位，并夹住翻转机构上的药瓶，在瓶槽升降机构和夹瓶、送瓶机构的同时作用下将瓶子升起并后移一个瓶位放下，如此反复，即可完成药瓶在灌封部分机架上的依次传送，同时，在这一传送过程中，完成灌装及封口的工作，得到完整的产品。本技术由于采用上述结构，使得其工作负载大大减小，工作效率由原来的800-1200瓶次/小时提高到1000-1500瓶次/小时，提高了生产能力，是目前制药厂、医院等处最理想的医用玻璃瓶的灌封设备。综上所述，本技术结构简单，设计合理，加工制造容易，安装使用方便，能有效提高生产效率，降低成本，是目前制药厂、医院等处理想的更新换代产品。权利要求1.一种灌封机，包括冲洗部分与灌封部分，其特征在于灌封部分包括夹瓶、送瓶机构(1)、瓶槽升降机构(2)及90°翻瓶机构(3)，所述夹瓶、送瓶机构(1)由过桥轴座(11)、双链轮(12)、过桥轴(13)、过桥齿轮(14)、送瓶凸轮座(15)、偏心轮(16)、同步框(17)、同步齿轮(18)、送瓶凸轮(19)、槽板(110)、插销(111)、拉杆(112)、直梁(113)、球头套(114)、球头螺杆(115)、齿条(116)、推杆(117)、支承座(118)、斜块(119)、滑架(120)、夹瓶块(121)、夹爪(122)、滑杆(123)、拐臂(124)、小拉板(128)、立轴(129)、齿轮(130)构成，其中过桥轴座(11)固装在机架(4)的底板中部，其上穿装有过桥轴(13)，过桥轴(13)上并装有过桥齿轮(14)和双链轮(12)；偏心轮(16)装在同步齿轮(18)的偏心位置，与送瓶凸轮(19)并装于送瓶凸轮座(15)的指定轴伸端，送瓶凸轮座(15)固装于机架(4)的底板中部过桥轴座(11)的一侧，且同步齿轮(18)与过桥齿轮(14)啮合；同步框(17)套装在拉杆(112)上，由插销(111)定位，球头螺杆(115)的球头端套在球头套(114)内并旋入拉杆(112)的两端与并球面贴和；槽板(110)固装在直梁(113)的中部；若干夹爪(122)分别固装在两根推杆(117)的对应位置，四个斜块(119)与四个支承座(118)连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌封机，包括冲洗部分与灌封部分，其特征在于：灌封部分包括：夹瓶、送瓶机构（１）、瓶槽升降机构（２）及９０°翻瓶机构（３），所述夹瓶、送瓶机构（１）由过桥轴座（１１）、双链轮（１２）、过桥轴（１３）、过桥齿轮（１４）、送瓶凸轮座（１５）、偏心轮（１６）、同步框（１７）、同步齿轮（１８）、送瓶凸轮（１９）、槽板（１１０）、插销（１１１）、拉杆（１１２）、直梁（１１３）、球头套（１１４）、球头螺杆（１１５）、齿条（１１６）、推杆（１１７）、支承座（１１８）、斜块（１１９）、滑架（１２０）、夹瓶块（１２１）、夹爪（１２２）、滑杆（１２３）、拐臂（１２４）、小拉板（１２８）、立轴（１２９）、齿轮（１３０）构成，其中过桥轴座（１１）固装在机架（４）的底板中部，其上穿装有过桥轴（１３），过桥轴（１３）上并装有过桥齿轮（１４）和双链轮（１２）；偏心轮（１６）装在同步齿轮（１８）的偏心位置，与送瓶凸轮（１９）并装于送瓶凸轮座（１５）的指定轴伸端，送瓶凸轮座（１５）固装于机架（４）的底板中部过桥轴座（１１）的一侧，且同步齿轮（１８）与过桥齿轮（１４）啮合；同步框（１７）套装在拉杆（１１２）上，由插销（１１１）定位，球头螺杆（１１５）的球头端套在球头套（１１４）内并旋入拉杆（１１２）的两端与并球面贴和；槽板（１１０）固装在直梁（１１３）的中部；若干夹爪（１２２）分别固装在两根推杆（１１７）的对应位置，四个斜块（１１９）与四个支承座（１１８）连接，构成两个带燕尾槽的滑座；滑架（１２０）的中心位置有一轴承盒，立轴（１２９）套上轴承后装入轴承盒，其下伸端与齿轮（１３０）连接，齿轮（１３０）与链条（１１６）啮合，立轴（１２９）的上伸端与拐臂（１２４）连接并通过两个小拉板（１２８）与装在两根滑杆（１２３）上的夹瓶块（１２１）连接；两个滑座分别固装在机架（４）两端的预定位置，其上各装有一滑架（１２０），通过直梁（１１３）将两个滑架（１２０）连接，拉杆（１１２）上的球头螺杆（１１５）旋入齿条（１１６）的端部，同步框（１７）贴在同步齿轮（１８）的端面，并将偏心轮（１６）套入框内，同时送瓶凸轮（１９）套装在槽板（１１０）的槽内，两根推杆（１１７）分别固装在两个夹瓶块（１２１）的相应位置；瓶槽升降机构（２）装于机架灌封部分机架（４）的前后两端及中部；９０°翻瓶机构（３）安装于机架冲洗部分与灌封部分之间的托条（５）上。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张成勇，
申请(专利权)人：湖南省浏阳市浏阳河制药设备厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]