一种安瓿拉丝灌封机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有效预防药液氧化、无安瓿瓶或无药液时可及时报警提醒操作人员的安瓿拉丝灌封机。本实用新型专利技术提供的一种安瓿拉丝灌封机，在灌装机构前设置一前冲气机构，在灌注药液前，前冲气机构在安瓿瓶里充入惰性气体将空气里的氧气排出，当药液灌注到安瓿瓶里时药液不会与氧气有接触，灌好药液后，在药液上再次灌注惰性气体，最终拉丝封口，确保药液在有效期内不会被氧化，确保产品质量；同时设置感应模块感应安瓿瓶和药液状况，在连续生产过程中，若无安瓿瓶或无药液了，可及时报警提醒操作人员，避免造成空液产品或药液浪费，同时减少机台的停滞时间，提高生产速度。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种有效预防药液氧化、无安瓿瓶或无药液时可及时报警提醒操作人员的安瓿拉丝灌封机。本技术提供的一种安瓿拉丝灌封机，在灌装机构前设置一前冲气机构，在灌注药液前，前冲气机构在安瓿瓶里充入惰性气体将空气里的氧气排出，当药液灌注到安瓿瓶里时药液不会与氧气有接触，灌好药液后，在药液上再次灌注惰性气体，最终拉丝封口，确保药液在有效期内不会被氧化，确保产品质量；同时设置感应模块感应安瓿瓶和药液状况，在连续生产过程中，若无安瓿瓶或无药液了，可及时报警提醒操作人员，避免造成空液产品或药液浪费，同时减少机台的停滞时间，提高生产速度。【专利说明】一种安瓿拉丝灌封机
本技术涉及医药灌封领域，具体涉及一种有效预防药液氧化、无安瓿瓶或无药液时可及时报警提醒操作人员的安瓿拉丝灌封机。
技术介绍
安瓿拉丝灌封机适用于制药行业对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口。生产中一般先灌注药液，再灌注氮气防止药液氧化变色，再在燃气的情况下拉丝封口，但该流程封装的效果不是十分明显。原因在于药液灌注到有氧气的安瓿瓶里，药液与氧气接触时间虽短，但是也与氧气有了接触，药液可能也吸收了氧气，在药液上灌氮气只能把安瓿瓶上半部分没有药液的空间中的氧气排出来，防止残留的氧气氧化药液，并不能阻止药液灌进有氧气的安瓶里先期的氧化，药液氧化后，在一周后药液颜色就会慢慢就加深，因此不符合药品质量标准。再者，在生产中有时候若无安瓿瓶或无药液了，但设备还在运行而仍被封口，会造成空液产品或浪费药液。虽说现有技术中可实现无瓶停止，但停止后无法及时反馈给操作人员，影响生产速度。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种有效预防药液氧化、无安瓿瓶或无药液时可及时报警提醒操作人员的安瓿拉丝灌封机。为达到目的，本技术提供的一种安瓿拉丝灌封机，包括:机体，电子系统，设置在该机体上的传送机构，沿传送机构的传送方向依次设置在该机体上的前冲气机构、灌装机构、后充气机构、拉丝封口机构;所述电子系统至少包括:设置在传送机构的输送口上用于感应安瓿瓶的第一感应模块、设置在灌装机构上用于感应液体的第二感应模块、控制模块及警报模块，所述第一感应模块、第二感应模块的输出端均连接控制模块，控制模块的输出端连接警报模块，传送机构传送安瓿瓶，前冲气机构向安瓿瓶内充入惰性气体，灌装机构向安瓿瓶内灌入药液，后充气机构向灌有药液的安瓿瓶内充入惰性气体，所述拉丝封口机构包括:加热装置及拉丝装置，所述加热装置对安瓿瓶的瓶口进行加热至熔融状态，拉丝装置再对瓶口进行拉丝封口。本技术的一种优选方案，所述拉丝封口机构的加热装置包括:喷嘴及电子点火器，所述喷嘴的入口端连接可燃气通道，电子点火器设置在喷嘴的出口端。本技术提供的技术方案，具有如下有益效果:1.在灌装机构前设置一前冲气机构，在灌注药液前，前冲气机构在安瓿瓶里充入惰性气体将空气里的氧气排出，当药液灌注到安瓿瓶里时药液不会与氧气有接触，灌好药液后，在药液上再次灌注惰性气体，最终拉丝封口，确保药液在有效期内不会被氧化，确保产品质量。2.设置感应模块感应安瓿瓶和药液状况，在连续生产过程中，若无安瓿瓶或无药液了，可及时报警提醒操作人员，避免造成空液产品或药液浪费，同时减少机台的停滞时间，提高生产速度。【附图说明】图1所示为本技术提供的一种安瓿拉丝灌封机的外观示意图；图2所示为为本技术提供的一种安瓿拉丝灌封机的警报原理框图。【具体实施方式】为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。参照图1、图2所示，本技术提供的一种安瓿拉丝灌封机，包括:机体10，电子系统，设置在该机体10上的传送机构20，沿传送机构20的传送方向依次设置在该机体10上的前冲气机构30、灌装机构40、后充气机构50、拉丝封口机构；电子系统包括:第一感应模块701、第二感应模块702、控制模块703及警报模块704，第一感应模块701设置在传送机构20的输送口上，第二感应模块702设置在灌装机构的输送药液的管道101上，第一感应模块701、第二感应模块702的输出端均连接控制模块703，控制模块703的输出端连接警报模块704，前冲气机构30、灌装机构40、后充气机构50均设有针头102，其气体或药液均通过管道101输送至针头102内，拉丝封口机构包括:加热装置及拉丝装置601，加热装置包括:喷嘴602及电子点火器(未示出)，喷嘴602的入口端通过管道101通入可燃气体，电子点火器设置在喷嘴602的出口端，拉丝装置601为一拉丝钳。本实施例中，加热装置采用电子点火器进行点火，具有使用方便、安全性高的特点。将安瓿瓶80放置传送机构20上，传送机构20将安瓿瓶80从左到右传送，前冲气机构20向安瓿瓶80内充入惰性气体(如氮气)，将瓶内的空气(尤其是氧气)排出，灌装机构40向安瓿瓶80内充入药液，后充气机构50再向有药液的安瓿瓶80内充入惰性气体，拉丝封口机构的加热装置点火，将安瓿瓶80的瓶口加热至熔融状态，其拉丝装置601再对瓶口进行拉丝封口，最终完成安瓿瓶80的灌封作业。在作业过程中，第一感应模块701在一定时间内未感应有安瓿瓶80，或第二感应模块702感应出无药液时，均会将信息传输至控制模块703，控制模块703控制警报模块704报警提醒操作人员，避免造成空液产品或药液浪费，同时也提高生产速度。本实施例中，该灌封机各机构的运作设置均为现有技术，在此就不对其详细描述。本实施例中，当该灌封机无瓶时，机台会自动停止或需人员手动停止，这均为现有技术，在此就不对其详细描述。通过本技术提供的技术方案，在灌装机构30前设置一前冲气机构20，在灌注药液前，前冲气机构20在安瓿瓶里充入惰性气体将空气里的氧气排出，当药液灌注到安瓿瓶80里时药液不会与氧气有接触，灌好药液后，在药液上再次灌注惰性气体，最终拉丝封口，确保药液在有效期内不会被氧化，确保产品质量。设置感应模块感应安瓿瓶80和药液状况，在连续生产过程中，若无安瓿瓶或无药液了，可及时报警提醒操作人员，避免造成空液产品或药液浪费，同时减少机台的停滞时间，提高生产速度。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。【主权项】1.一种安瓿拉丝灌封机，其特征在于，包括:机体，电子系统，设置在该机体上的传送机构，沿传送机构的传送方向依次设置在该机体上的前冲气机构、灌装机构、后充气机构、拉丝封口机构;所述电子系统至少包括:设置在传送机构的输送口上用于感应安瓿瓶的第一感应模块、设置在灌装机构上用于感应液体的第二感应模块、控制模块及警报模块，所述第一感应模块、第二感应模块的输出端均连接控制模块，控制模块的输出端连接警报模块，传送机构传送安瓿瓶，前冲气机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安瓿拉丝灌封机，其特征在于，包括：机体，电子系统，设置在该机体上的传送机构，沿传送机构的传送方向依次设置在该机体上的前冲气机构、灌装机构、后充气机构、拉丝封口机构；所述电子系统至少包括：设置在传送机构的输送口上用于感应安瓿瓶的第一感应模块、设置在灌装机构上用于感应液体的第二感应模块、控制模块及警报模块，所述第一感应模块、第二感应模块的输出端均连接控制模块，控制模块的输出端连接警报模块，传送机构传送安瓿瓶，前冲气机构向安瓿瓶内充入惰性气体，灌装机构向安瓿瓶内灌入药液，后充气机构向灌有药液的安瓿瓶内充入惰性气体，所述拉丝封口机构包括：加热装置及拉丝装置，所述加热装置对安瓿瓶的瓶口进行加热至熔融状态，拉丝装置再对瓶口进行拉丝封口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴多亮，周盛昌，肖丽萍，王庆福，梁世仁，吴有林，
申请(专利权)人：江西傲新生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36