本实用新型专利技术公开了一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室，包括洗涤室、输送装置、烘干室、进料口、出料口、热风通道、温控装置、加热板和风机组，所述进料口和所述出料口分别设置于所述烘干室的两端，且在所述烘干室内设置有热风通道，所述烘干室的内底部设置有所述加热板，所述风机组分别设置于所述烘干室的两侧，其出风口与所述热风通道连接，所述温控装置设置于所述烘干室的墙体上，所述洗涤室设置于所述烘干室的一侧，其之间通过所述输送装置连接。本实用新型专利技术温度检测装置能及时感应烘干室内的温度变化情况，而且可以通过风机组快速提高烘干室内的温度；本实用新型专利技术具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动控温烘干设备，尤其涉及一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室。
技术介绍
目前，注射器洗烘灌生产自动化程度较低，使生产成本居高不下，给注射器的洗、烘、灌造成了极大的经济损失。为解决这一问题，注射器的洗、烘、灌采用计算机对可控式送热风机进行控制，即通过计算机对可控式送热风机的控制来自动调节烘干室的温度，这种单一的开环式的控制方法，虽然能将烘干室温度控制在所需的范围，但对烘干室中的湿度和温度升降时间不能进行有效的自动控制控制。特别是现有的这种开环式的控制方法，不能减少气体的排出量，这不仅浪费了能源，而且还对环境有较大的污染。所以现有的烘干室的热工状态控制方法还是不够理想，而且现有的不能有效的对烘干室内的温度进行准确检测，这样严重影响了烘干室的工作效能，而且不能很好及时的把温度检测出来，而且不能设定温度、显示烘干室内的实际温度、烘干室的工作时间、热风机的风速等。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术包括洗涤室、输送装置、烘干室、进料口、出料口、热风通道、温控装置、加热板和风机组，所述进料口和所述出料口分别设置于所述烘干室的两端，且在所述烘干室内设置有热风通道，所述烘干室的内底部设置有所述加热板，所述风机组分别设置于所述烘干室的两侧，其出风口与所述热风通道连接，所述温控装置设置于所述烘干室的墙体上，所述洗涤室设置于所述烘干室的一侧，其之间通过所述输送装置连接。本技术优选的，所述温控装置包括温度检测装置和温度控制器，所述温度检测装置的信号输出端与所述温度控制器的信号输入端连接，所述温度检测装置设置于所述热风通道上，所述温度控制器设置于所述烘干室的墙体上。本技术优选的，所述温度检测装置为温度计。本技术优选的，所述温度控制器上设置有液晶显示屏和控制按键。本技术优选的，所述风机组包括第一热风机、第二热风机、第一冷风机和第二冷风机，所述第一热风机和所述第二热风机分别通过管道与所述热风通道连接，且置于所述烘干室的上端两侧，所述第一冷风机和所述第二冷风机分别通过所述管道与所述热风通道连接，且置于所述烘干室的下端两侧。本技术优选的，所述输送装置包括传送轮和传送带，所述传送6上均匀设置有注射器放置槽。本技术的有益效果在于:本技术温度检测装置能及时感应烘干室内的温度变化情况，而且可以通过风机组快速提高烘干室内的温度；本技术具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。【附图说明】图1是本技术所述一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示:本技术包括洗涤室15、输送装置19、烘干室1、进料口 2、出料口8、热风通道3、温控装置、加热板14和风机组，进料口 2和出料口 8分别设置于烘干室I的两端，且在烘干室I内设置有热风通道3，烘干室I的内底部设置有加热板14，风机组分别设置于烘干室I的两侧，其出风口与热风通道3连接，温控装置设置于烘干室I的墙体上，洗涤室15设置于烘干室I的一侧，其之间通过输送装置19连接。如图1所示，温控装置包括温度检测装置4和温度控制器5，温度检测装置4的信号输出端与温度控制器5的信号输入端连接，温度检测装置4设置于热风通道3上，温度控制器5设置于烘干室I的墙体上。本技术的一实施例，温度检测装置4为温度计。本技术的另一实施例，温度控制器5上设置有液晶显示屏9和控制按键10。如图1所示，风机组包括第一热风机6、第二热风机12、第一冷风机7和第二冷风机13，第一热风机6和第二热风机12分别通过管道11与热风通道3连接，且置于烘干室I的上端两侧，第一冷风机7和第二冷风机13分别通过管道11与热风通道3连接，且置于烘干室I的下端两侧。如图1所示，输送装置19包括传送轮18和传送带16，传送带16上均匀设置有注射器放置槽17。本技术的工作原理如下:本技术通过加热板14对热风通道3进行加热，当热风通道的内的温度需要提高，通过使用不同数量的热风机进行加热，保证热风通道3内的温度。综上所述，本技术温度检测装置4能及时感应烘干室I内的温度变化情况，而且可以通过风机组快速提高烘干室I内的温度；本技术具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。本领域技术人员不脱离本技术的实质和精神，可以有多种变形方案实现本技术，以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。【主权项】1.一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室，其特征在于:包括洗涤室、输送装置、烘干室、进料口、出料口、热风通道、温控装置、加热板和风机组，所述进料口和所述出料口分别设置于所述烘干室的两端，且在所述烘干室内设置有热风通道，所述烘干室的内底部设置有所述加热板，所述风机组分别设置于所述烘干室的两侧，其出风口与所述热风通道连接，所述温控装置设置于所述烘干室的墙体上，所述洗涤室设置于所述烘干室的一侧，其之间通过所述输送装置连接。2.根据权利要求1所述的一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室，其特征在于:所述温控装置包括温度检测装置和温度控制器，所述温度检测装置的信号输出端与所述温度控制器的信号输入端连接，所述温度检测装置设置于所述热风通道上，所述温度控制器设置于所述烘干室的墙体上。3.根据权利要求2所述的一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室，其特征在于:所述温度检测装置为温度计。4.根据权利要求2所述的一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室，其特征在于:所述温度控制器上设置有液晶显示屏和控制按键。5.根据权利要求1所述的一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室，其特征在于:所述风机组包括第一热风机、第二热风机、第一冷风机和第二冷风机，所述第一热风机和所述第二热风机分别通过管道与所述热风通道连接，且置于所述烘干室的上端两侧，所述第一冷风机和所述第二冷风机分别通过所述管道与所述热风通道连接，且置于所述烘干室的下端两侧。6.根据权利要求1所述的一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室，其特征在于:所述输送装置包括传送轮和传送带，所述传送6上均匀设置有注射器放置槽。【专利摘要】本技术公开了一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室，包括洗涤室、输送装置、烘干室、进料口、出料口、热风通道、温控装置、加热板和风机组，所述进料口和所述出料口分别设置于所述烘干室的两端，且在所述烘干室内设置有热风通道，所述烘干室的内底部设置有所述加热板，所述风机组分别设置于所述烘干室的两侧，其出风口与所述热风通道连接，所述温控装置设置于所述烘干室的墙体上，所述洗涤室设置于所述烘干室的一侧，其之间通过所述输送装置连接。本技术温度检测装置能及时感应烘干室内的温度变化情况，而且可以通过风机组快速提高烘干室内的温度；本技术具有结构简单、性能稳定和使用寿命较长的优点。【IPC分类】F26B21/00, F26B15/18【公开号】CN204902502【申请号】CN201520651097【专利技术人】吴延柱, 吴鹏, 杨红丽, 邓晓云 【申本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注射器洗烘灌生产联动线的烘干室，其特征在于：包括洗涤室、输送装置、烘干室、进料口、出料口、热风通道、温控装置、加热板和风机组，所述进料口和所述出料口分别设置于所述烘干室的两端，且在所述烘干室内设置有热风通道，所述烘干室的内底部设置有所述加热板，所述风机组分别设置于所述烘干室的两侧，其出风口与所述热风通道连接，所述温控装置设置于所述烘干室的墙体上，所述洗涤室设置于所述烘干室的一侧，其之间通过所述输送装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴延柱，吴鹏，杨红丽，邓晓云，
申请(专利权)人：安徽城市药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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