风塔人孔门和门框配装方法技术

技术编号:13181994 阅读:55 留言:0更新日期:2016-05-11 14:02
本发明专利技术公开了一种风塔人孔门和门框配装方法,包括以下步骤:活动铰链座装配定位焊、固定铰链座装配定位焊、门板组件与门框的装配、成品装配:分拆后,做涂装,涂装结束验收合格再做成品装配,然后做水密试验。本发明专利技术具有安装方法简单,能够满足大质量门板组件的安装要求,定位准确,牢固可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种。
技术介绍
由于现在对风塔的密封、通风、装饰等方面的要求越来越高,因此门板组件的重量也越来越重,目前固定门板与门框通过两组铰链组件进行连接,这种连接方式,无法满足大质量的门板组件,固定不牢靠,容易出现松动现象,且安装复杂,耗时耗力。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种安装方法简单,定位准确,牢固可靠的。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种,包括以下步骤: a、活动铰链座装配定位焊(如图1): 1)将三件铰链活动座,通过铰链孔套装在导向杆上,然后,将定位销插到导向杆上的三个定位孔内并锁紧; 2)将上述套装在一起的组件移至门板的铰链安装处,两人配合,确保导向杆与门板边沿平行,同时确保导向杆到门板边沿的距离32_; 3)确保三个活动铰链座紧靠定位销,将活动铰链座与门板边沿定位点焊,每个座上定位点焊三点,测量活动铰链座的定位尺寸800mm; 4)用锤轻击活动铰链座,使导向杆能转动自如; 5)加焊活动铰链座与门板相接的焊缝,焊角高为6mm; 6)待焊缝冷却,MT检测合格后,拆除定位销和导向杆; b、固定铰链座装配定位焊(如图2):1)铰链座的加强板应与活动铰链座上的方向相反;装焊工序及要求同活动铰链座装配、定位、焊接。同样,焊缝需经MT检测合格后,拆除定位销和导向杆; C、门板组件与门框的装配(如图3): 为了防止在冲砂处理过程中,铰链座的变形而引起铰链装配,采用将门板与门框组装好后,做冲砂处理,然后手工打磨铰链座接合面,使粗糙度达到Ra3.2;d、成品装配 分拆后,做涂装,涂装结束验收合格再做成品装配,然后做水密试验。本专利技术安装方法简单,能够满足大质量门板组件的安装要求,定位准确,牢固可A+-.与巨O【附图说明】: 图1为活动铰链座装配定位焊示意图; 图2为固定铰链座装配定位焊示意图; 图3为门板三组件与门框的装配示意图; 【具体实施方式】: 为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。本专利技术一种的【具体实施方式】,包括以下步骤: a、活动铰链座装配定位焊(如图1): 1)将3件铰链活动座,通过铰链孔套装在导向杆I,然后,将定位销2插到导向杆I的三个定位孔内并锁紧; 2)将上述套装在一起的组件移至门板3的铰链安装处,两人配合,确保导向杆I与门板3边沿平行,同时确保导向杆I到门板3边沿的距离32mm; 3)确保三个活动铰链座紧靠定位销2,将活动铰链座与门板3边沿定位点焊,每个座上定位点焊三点,测量活动铰链座的定位尺寸800mm; 4)用锤轻击活动铰链座,使导向杆I能转动自如; 5)加焊活动铰链座与门板3相接的焊缝,焊角高为6mm; 6)待焊缝冷却,MT检测合格后,拆除定位销2和导向杆I; b、固定铰链座装配定位焊(如图2):1)铰链座的加强板应与活动铰链座上的方向相反;装焊工序及要求同活动铰链座装配、定位、焊接;同样,焊缝需经MT检测合格后,拆除定位销2和导向杆I; C、门板三组件与门框的装配(如图3): 为了防止在冲砂处理过程中,铰链座的变形而引起铰链装配,采用将门板(3)与门框组装好后,做冲砂处理,然后手工打磨铰链座接合面,使粗糙度达到Ra3.2;d、成品装配: 分拆后,做涂装,涂装结束验收合格再做成品装配,然后做水密试验。本专利技术安装方法简单,能够满足大质量门板组件的安装要求,定位准确,牢固可A+-.与巨O申请人又一声明,本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的实现方法及装置结构,但本专利技术并不局限于上述实施方式,即不意味着本专利技术必须依赖上述方法及结构才能实施。所属
的技术人员应该明了,对本专利技术的任何改进,对本专利技术所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本专利技术的保护范围和公开的范围之内。本专利技术并不限于上述实施方式,凡采用和本专利技术相似结构及其方法来实现本专利技术目的的所有方式,均在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种,其特征在于:包括以下步骤: a、活动铰链座装配定位焊: 1)将三件铰链活动座,通过铰链孔套装在导向杆(I)上,然后,将定位销(2)插到导向杆(I)上的三个定位孔内并锁紧; 2)将上述套装在一起的组件移至门板(3)的铰链安装处,两人配合,确保导向杆(I)与门板(3)边沿平行,同时确保导向杆(I)到门板(3)边沿的距离32mm; 3)确保三个活动铰链座紧靠定位销(2),将活动铰链座与门板(3)边沿定位点焊,每个座上定位点焊三点,测量活动铰链座的定位尺寸800mm; 4)用锤轻击活动铰链座,使导向杆(I)能转动自如; 5)加焊活动铰链座与门板(3)相接的焊缝,焊角高为6mm; 6)待焊缝冷却,MT检测合格后,拆除定位销(2)和导向杆(I); b、固定铰链座装配定位焊: I)铰链座的加强板应与活动铰链座上的方向相反;装焊工序及要求同活动铰链座的装配、定位、焊接;同样,焊缝需经MT检测合格后,拆除定位销(2)和导向杆(I); C、门板(3)组件与门框的装配: 为了防止在冲砂处理过程中,铰链座的变形而引起铰链装配,采用将门板(3)与门框组装好后,做冲砂处理,然后手工打磨铰链座接合面,使粗糙度达到Ra3.2;d、成品装配: 分拆后,做涂装,涂装结束验收合格再做成品装配,然后做水密试验。【专利摘要】本专利技术公开了一种,包括以下步骤:活动铰链座装配定位焊、固定铰链座装配定位焊、门板组件与门框的装配、成品装配:分拆后,做涂装,涂装结束验收合格再做成品装配,然后做水密试验。本专利技术具有安装方法简单,能够满足大质量门板组件的安装要求,定位准确,牢固可靠的优点。【IPC分类】B23P19/04, B23K37/00【公开号】CN105563087【申请号】CN201510896358【专利技术人】杨家军 【申请人】中航虹波风电设备有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月8日本文档来自技高网
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<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/23/CN105563087.html" title="风塔人孔门和门框配装方法原文来自X技术">风塔人孔门和门框配装方法</a>

【技术保护点】
一种风塔人孔门和门框配装方法,其特征在于:包括以下步骤:a、活动铰链座装配定位焊:1)将三件铰链活动座,通过铰链孔套装在导向杆(1)上,然后,将定位销(2)插到导向杆(1)上的三个定位孔内并锁紧;2)将上述套装在一起的组件移至门板(3)的铰链安装处,两人配合,确保导向杆(1)与门板(3)边沿平行,同时确保导向杆(1)到门板(3)边沿的距离32mm;3)确保三个活动铰链座紧靠定位销(2),将活动铰链座与门板(3)边沿定位点焊,每个座上定位点焊三点,测量活动铰链座的定位尺寸800mm;4)用锤轻击活动铰链座,使导向杆(1)能转动自如;5)加焊活动铰链座与门板(3)相接的焊缝,焊角高为6mm;6)待焊缝冷却,MT检测合格后,拆除定位销(2)和导向杆(1);b、固定铰链座装配定位焊:1)铰链座的加强板应与活动铰链座上的方向相反;装焊工序及要求同活动铰链座的装配、定位、焊接;同样,焊缝需经MT检测合格后,拆除定位销(2)和导向杆(1);c、门板(3)组件与门框的装配:为了防止在冲砂处理过程中,铰链座的变形而引起铰链装配,采用将门板(3)与门框组装好后,做冲砂处理,然后手工打磨铰链座接合面,使粗糙度达到Ra3.2;d、成品装配:分拆后,做涂装,涂装结束验收合格再做成品装配,然后做水密试验。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨家军
申请(专利权)人:中航虹波风电设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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