埋弧焊药渣、焊剂回收分离箱制造技术

本实用新型专利技术公开了埋弧焊药渣、焊剂回收分离箱，包括箱体，箱体底部设有移动滚轮，箱体的顶部设有倾斜的焊渣挡板，箱体内靠近上部的侧壁上通过加强骨架设有倾斜的焊渣滑落导向挡板，焊渣滑落导向挡板的正下方设有置于箱体底部的焊渣回收漏斗，焊渣回收漏斗底部设有焊渣排放阀及门板，焊渣滑落导向挡板的相对面通过筛选网骨架设有倾斜的筛选网，筛选网下方为焊剂回收区域，筛选网下方的侧壁上设有焊剂挡板，焊剂回收区域中的箱体侧壁上设有焊剂取出窗口及门。本实用新型专利技术不仅实现了焊渣收集还实现了药渣与焊剂的分离，方便环保。

Recovery and separation box of submerged arc welding flux and flux

The utility model discloses a submerged arc welding dregs, flux recovery separation box comprises a box body, the bottom of the box is provided with a movable roller, the top of the box is provided with a welding slag baffle inclined, the side wall of the box body near the upper frame is provided with a welding slag by strengthening the inclined slide guide plate, welding slag hopper just below the welding slag slide guide in the bottom of the box body is provided with a baffle plate, welding slag recycling funnel bottom valve and a slag discharge door relative surface welding, welding slag slide guide baffle by screening the net frame is provided with a screen mesh tilt, screening is recycling area as the flux, the side wall is provided with a flux screening baffle, the side wall of the box recycling in the area of a window and remove the flux. The utility model not only realizes the welding slag collection, but also realizes the separation of the drug slag and the flux, and is convenient for environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
埋弧焊药渣、焊剂回收分离箱
本技术涉及一种埋弧焊药渣、焊剂回收分离箱。
技术介绍
在塔筒外环缝焊接时，埋弧焊剂和焊渣会随塔筒滚动而不断掉落，不仅使作业场地脏乱还会造成焊剂浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种结构合理、可回收能源、环保的埋弧焊药渣、焊剂回收分离箱。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种埋弧焊药渣、焊剂回收分离箱，包括箱体，箱体底部设有移动滚轮，箱体的顶部设有倾斜的焊渣挡板，箱体内靠近上部的侧壁上通过加强骨架设有倾斜的焊渣滑落导向挡板，焊渣滑落导向挡板的正下方设有置于箱体底部的焊渣回收漏斗，焊渣回收漏斗底部设有焊渣排放阀及门板，焊渣滑落导向挡板的相对面通过筛选网骨架设有倾斜的筛选网，筛选网下方为焊剂回收区域，筛选网下方的侧壁上设有焊剂挡板，焊剂回收区域中的箱体侧壁上设有焊剂取出窗口及门。本技术的进一步改进在于：焊渣滑落导向挡板的倾斜角度为20°。本技术的进一步改进在于：筛选网的倾斜角度为30°。本技术的进一步改进在于：焊剂取出窗口及门通过插销组件和铰链活动安装在箱体的侧壁上。本技术的进一步改进在于：筛选网采用8目的筛网。本技术与现有技术相比具有以下优点：塔筒上的药渣、焊剂可以完全掉落到回收箱中，并且，焊剂可以直接掉落到焊剂回收区域，而焊渣继续滑落掉落到焊渣回收漏斗中，本技术不仅实现了焊渣收集还实现了药渣与焊剂的分离，方便环保。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图；图中：1：箱体；2：移动滚轮；3：焊渣挡板；4：加强骨架；5：焊渣滑落导向挡板；6：焊渣回收漏斗；7：筛选网骨架；8：筛选网；9：焊剂回收区域；10：焊剂挡板；11：焊剂取出窗口及门；12：插销组件；13：铰链；14：焊渣排放阀及门板。具体实施方式：为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2示出了本技术埋弧焊药渣、焊剂回收分离箱的一种实施方式，包括箱体1，箱体1底部设有移动滚轮2，箱体1的顶部设有倾斜的焊渣挡板3，箱体1内靠近上部的侧壁上通过加强骨架4设有倾斜的焊渣滑落导向挡板5，倾斜角度为20°，焊渣滑落导向挡板5的正下方设有置于箱体1底部的焊渣回收漏斗6，焊渣回收漏斗6底部设有焊渣排放阀及门板14，焊渣滑落导向挡板5的相对面通过筛选网骨架7设有倾斜的筛选网8，倾斜角度为30°，筛选网8下方为焊剂回收区域9，筛选网8下方的侧壁上设有焊剂挡板10，焊剂回收区域9中的箱体1侧壁上设有焊剂取出窗口及门11，焊剂取出窗口及门11通过插销组件12和铰链13活动安装在箱体1的侧壁上。在塔筒外环缝焊接时，在焊剂回收装置回收了大部分焊剂后表面仍有少量残余，药渣、残余焊剂掉落时，由于药渣比焊剂重，药渣相比焊剂大部分会掉落在立塔筒较远的区域，焊剂颗粒较细则是自然滑落掉落。药渣落下后，被焊渣挡板阻挡后掉落在焊渣滑落导向挡板上或筛选网上，掉落在焊渣滑落导向挡板上的焊渣继续滑落掉落在筛选网上，筛选网采用8目的筛网分离焊渣、焊剂，焊剂直接掉落到焊剂回收区域，而焊渣继续滑落掉落到焊渣区域。焊渣、焊剂收集后到一定程度后取出方法：在回收箱靠近焊剂回收区域设置取出窗口，在正常使用时，该窗口门处于闭合状态，在门板上焊接焊剂挡板防止焊剂从门缝中流出。当需要取出焊剂时打开门用小铲取出焊剂。焊渣过多后，由叉车叉在底部区域，在垃圾箱上方抬高后，打开排放门板，焊渣回收区域的底部设计成漏斗形状方法全部排出焊渣。塔筒上的药渣、焊剂可以完全掉落到回收箱中，并且，焊剂可以直接掉落到焊剂回收区域，而焊渣继续滑落掉落到焊渣回收漏斗中，本技术不仅实现了焊渣收集还实现了药渣与焊剂的分离，方便环保。最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本技术及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本技术的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本技术的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本技术的公开内容将容易理解，根据本技术可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋弧焊药渣、焊剂回收分离箱，包括箱体（1），所述箱体（1）底部设有移动滚轮（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有倾斜的焊渣挡板（3），所述箱体（1）内靠近上部的侧壁上通过加强骨架（4）设有倾斜的焊渣滑落导向挡板（5），所述焊渣滑落导向挡板（5）的正下方设有置于所述箱体（1）底部的焊渣回收漏斗（6），所述焊渣回收漏斗（6）底部设有焊渣排放阀及门板（14），所述焊渣滑落导向挡板（5）的相对面通过筛选网骨架（7）设有倾斜的筛选网（8），所述筛选网（8）下方为焊剂回收区域（9），所述筛选网（8）下方的侧壁上设有焊剂挡板（10），所述焊剂回收区域（9）中的所述箱体（1）侧壁上设有焊剂取出窗口及门（11）。

【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊药渣、焊剂回收分离箱，包括箱体（1），所述箱体（1）底部设有移动滚轮（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设有倾斜的焊渣挡板（3），所述箱体（1）内靠近上部的侧壁上通过加强骨架（4）设有倾斜的焊渣滑落导向挡板（5），所述焊渣滑落导向挡板（5）的正下方设有置于所述箱体（1）底部的焊渣回收漏斗（6），所述焊渣回收漏斗（6）底部设有焊渣排放阀及门板（14），所述焊渣滑落导向挡板（5）的相对面通过筛选网骨架（7）设有倾斜的筛选网（8），所述筛选网（8）下方为焊剂回收区域（9），所述筛选网（8）下方的侧壁上设有焊剂挡板（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓建，
申请(专利权)人：中航虹波风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32