一种风力发电塔筒的平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风力发电塔筒的平台，包括多个平台花纹板，每两个相邻的平台花纹板之间通过紧固件相连，平台花纹板的连接处为折弯出来的竖向部和横向部，竖向部的长度为100‑150mm，横向部的长度为30‑50mm。本实用新型专利技术采用平台花纹板直接折弯加工，整体重量较轻；合理划分平台花纹板的折弯位置，可以提高材料的利用率，并且平台花纹板的尺寸规格还能够定制；将平台花纹板上的孔距设计成一致，使用冲床批量加工，可以大大提高工作效率，降低加工成本；本实用新型专利技术采用花纹板直接折弯替代H钢支撑结构，完全可以满足塔筒维修使用时平台所需要的载荷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风力发电塔筒的平台。
技术介绍
目前，平台是风力发电塔筒内部结构中必不可少的一部分，在安装、维护时起到了关键的作用。平台是由H钢支撑件和平台花纹板组合而成，如图1所示，这种结构存在如下缺点：材料成本较大，H钢支撑件的价格普遍较高；设计过剩，H钢与平台花纹板结构的载荷远大于使用中所需要的载荷；材料利用率不高，H钢支撑件不允许拼焊，这将会造成材料的浪费；加工成本较高，H钢支撑件上钻孔，只能通过摇臂钻床加工，加工前还必须划线定位，工时较多；H钢支撑件与平台花纹板之间难免存在间隙，工作人员踩踏在上面会造成异响，这还必须增加一层橡胶，增加成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种重量轻、成本低、安全性能高的风力发电塔筒的平台。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种风力发电塔筒的平台，包括多个平台花纹板，每两个相邻的平台花纹板之间通过紧固件相连，平台花纹板的连接处为折弯出来的竖向部和横向部，竖向部的长度为100-150mm，横向部的长度为30-50mm。本技术与现有技术相比具有以下优点：本技术采用平台花纹板直接折弯加工，整体重量较轻；合理划分平台花纹板的折弯位置，可以提高材料的利用率，并且平台花纹板的尺寸规格还能够定制；将平台花纹板上的孔距设计成一致，使用冲床批量加工，可以大大提高工作效率，降低加工成本；本技术采用花纹板直接折弯替代H钢支撑结构，完全可以满足塔筒维修使用时平台所需要的载荷。附图说明：图1为现有平台的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图中标号：1-平台花纹板、2-紧固件、3-H钢支撑件、1-1-竖向部、1-2-横向部。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图2示出了本技术风力发电塔筒的平台的一种实施方式，包括多个平台花纹板1，每两个相邻的平台花纹板1之间通过紧固件2相连，平台花纹板1的连接处为折弯出来的竖向部1-1和横向部1-2，竖向部1-1的长度为100-150mm，横向部1-2的长度为30-50mm，折弯出来的部分类似于H钢的形状，横向部1-2可以增加强度，竖向部1-1和横向部1-2的长度太短强度会不够，长度太长浪费材料。使用绘图软件绘图，并将平台花纹板1需要折弯、冲孔处进行标记；使用高精度数控等离子切割设备下料切割，将平台花纹板1折弯、冲孔处按照要求喷上白色粉末记号；按照图纸核对折弯、冲孔处尺寸；使用冲床在标记处加工孔；使用折弯机在标记处折弯；去除平台花纹板1上的毛刺；对平台花纹板1进行热浸洗锌处理；安装。在能够满足使用需求的前提下，通过对平台花纹板结构的改进，降低了材料、加工成本，提高产能。本技术采用平台花纹板直接折弯加工，整体重量较轻；合理划分平台花纹板的折弯位置，可以提高材料的利用率，并且平台花纹板的尺寸规格还能够定制；将平台花纹板上的孔距设计成一致，使用冲床批量加工，可以大大提高工作效率，降低加工成本；本技术采用花纹板直接折弯替代H钢支撑结构，完全可以满足塔筒维修使用时平台所需要的载荷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风力发电塔筒的平台，包括多个平台花纹板（1），其特征在于：每两个相邻的所述平台花纹板（1）之间通过紧固件（2）相连，所述平台花纹板（1）的连接处为折弯出来的竖向部（1‑1）和横向部（1‑2），所述竖向部（1‑1）的长度为100‑150mm，所述横向部（1‑2）的长度为30‑50mm。

【技术特征摘要】
1.一种风力发电塔筒的平台，包括多个平台花纹板（1），其特征在于：每两个相邻的所述平台花纹板（1）之间通过紧固件（2）相连，所述平台花纹板（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张谦林，
申请(专利权)人：中航虹波风电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32