可利用废弃药渣再生热能的锅炉制造技术

技术编号:14093732 阅读:141 留言:0更新日期:2016-12-02 23:06
一种可利用废弃药渣再生热能的锅炉,它包括炉体与锅体,炉体的上表面挖一个大圆形口子,大圆形口子的下部内侧平着设置一个环形落边,炉体前侧的上部居中处横着挖穿一个长方形的空口子,空口子的上侧设置一个炉门,炉体前侧的两头下部分别挖穿一个圆形口子,每个圆形口子内分别设置一个风机,炉体后侧的上部居中处挖穿一个圆形口子,这个圆形口子设置成废气管的接口,炉体对应的两边外侧分别设置一个烘干区,锅体的下部落在炉体上表面居中处的大圆形口子内,炉体后侧上部的接口由废气管连通空气净化装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉,尤其涉及一种可利用废弃药渣再生热能的锅炉
技术介绍
目前,市面上还没有专门用于再生药渣资源的锅炉,很多药厂均是把锅体内捞出来药渣倒在垃圾堆里,这种处理方法:一是需要人工清理出去;二是药渣散发出的药味尤其刺鼻,这对周围的环境造成不好的影响。
技术实现思路
为了克服现有的中药渣在处理过程中所存在的不足,本技术提供一种可利用废弃药渣再生热能的锅炉,该锅炉由炉体与锅体组成,炉体对应的两边外侧分别设置一个烘干区,炉体内散发的热能可对每个烘干区内的药渣进行烘干,每个烘干区内的药渣烘干后,并由工人铲进炉体内燃烧。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括炉体与锅体,炉体呈方形,炉体的上表面挖一个大圆形口子,大圆形口子的下部内侧平着设置一个环形落边,炉体前侧的上部居中处横着挖穿一个长方形的空口子,空口子的上侧设置一个炉门,炉体前侧的两头下部分别挖穿一个圆形口子,每个圆形口子内分别设置一个风机,炉体后侧的上部居中处挖穿一个圆形口子,这个圆形口子设置成废气管的接口,炉体对应的两边外侧分别设置一个烘干区,每个烘干区均呈方形,每个烘干区的上表面分别设置一个药渣进口,每个药渣进口的一边内侧分别设置一个翻盖,每个烘干区的前侧下部分别设置一个药渣出口,每个药渣进口的一边内侧分别设置一个门,注意,每个药渣进口与药渣出口均为方形;炉体空腔内对应的两侧壁体居中段分别焊接对应处炉板的两边外侧,炉板呈水平状悬置,炉板的表面分别间隔均匀设置成条形漏孔,每个烘干区空腔内的下部分别平着设置一个隔板,每个隔板的表面分别密集穿透小孔;锅体的下部落在炉体上表面居中处
大圆形口子内,炉体后侧上部的接口由废气管连通空气净化装置。本技术的有益效果是,炉体内散发的热能可对每个烘干区内的药渣进行烘干,每个烘干区内的药渣烘干后,并由工人铲进炉体内燃烧;每个烘干区的上侧分别设置一个药渣进口,每个烘干区的前侧分别设置一个药渣出口;炉体产生的废气分别由废气管输送到净化装置内净化。附图说明图1为本技术的炉体示意图。图2为本技术的炉体内部构置图。图3为本技术的整体平面示意图。其中:1、炉体;2、落边;3、药渣进口;4、烘干区;5、药渣出口;6、炉门;7、风机;8、炉板;9、小孔;10、条形漏孔;11、接口;12、锅体;13、废气管;具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。图1中,炉体1的上表面挖一个大圆形口子,大圆形口子的下部内侧平着设置一个环形落边2,炉体1前侧的上部居中处横着挖穿一个长方形的空口子,空口子的上侧设置一个炉门6,炉体1前侧的两头下部分别挖穿一个圆形口子,每个圆形口子内分别设置一个风机7,炉体1后侧的上部居中处挖穿一个圆形口子,这个圆形口子设置成废气管13的接口11,炉体1对应的两边外侧分别设置一个烘干区4,每个烘干区4的上表面分别设置一个药渣进口3,每个烘干区4的前侧下部分别设置一个药渣出口5。图2包括图1,炉体1空腔内对应的两侧壁体居中段分别焊接对应处炉板8的两边外侧,炉板8的表面分别间隔均匀设置成条形漏孔10,每个烘干区4空腔内的下部分别平着设置一个隔板,每个隔板的表面分别密集穿透小孔9。图3包括图1、图2,锅体12的下部落在炉体1上表面居中处的大圆形口子内,炉体1后侧上部的接口11由废气管13连通空气净化装置。本文档来自技高网...
可利用废弃药渣再生热能的锅炉

【技术保护点】
一种可利用废弃药渣再生热能的锅炉,包括炉体与锅体,其特征在于炉体的上表面挖一个大圆形口子,大圆形口子的下部内侧平着设置一个环形落边,炉体前侧的上部居中处横着挖穿一个长方形的空口子,空口子的上侧设置一个炉门,炉体前侧的两头下部分别挖穿一个圆形口子,每个圆形口子内分别设置一个风机,炉体后侧的上部居中处挖穿一个圆形口子,这个圆形口子设置成废气管的接口,炉体对应的两边外侧分别设置一个烘干区,炉体空腔内对应的两侧壁体居中段分别焊接对应处炉板的两边外侧,每个烘干区空腔内的下部分别平着设置一个隔板,锅体的下部落在炉体上表面居中处的大圆形口子内,炉体后侧上部的接口由废气管连通空气净化装置。

【技术特征摘要】
1.一种可利用废弃药渣再生热能的锅炉,包括炉体与锅体,其特征在于炉体的上表面挖一个大圆形口子,大圆形口子的下部内侧平着设置一个环形落边,炉体前侧的上部居中处横着挖穿一个长方形的空口子,空口子的上侧设置一个炉门,炉体前侧的两头下部分别挖穿一个圆形口子,每个圆形口子内分别设置一个风机,炉体后侧的上部居中处挖穿一个圆形口子,这个圆形口子设置成废气管的接口,炉体对应的两...

【专利技术属性】
技术研发人员:余德发
申请(专利权)人:江西天施康弋阳制药有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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