一种锅炉出渣器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于锅炉出渣的装置，尤其是能适用于任何煤种燃烧后输出的坚硬、大小块煤渣的锅炉出渣器，包括本体，安装在本体上的驱动装置与传动装置，以及由传动装置带动的输送装置，所述传动装置为滚轮传动机构，包括主动轮组件与从动轮组件，所述输送装置为套接在主动轮组件与从动轮组件上的传送带。本实用新型专利技术锅炉出渣器与现有技术相比，具有的有益效果为：故障少，故障抢修用时短，大大降低了工人劳动强度，节省更换部件的费用，变被动抢修为主动抢修，从而确保了锅炉的正常生产，有效提高了生产效率，降低了生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于锅炉出渣的装置，尤其是能适用于任何煤种燃烧后输出的坚硬、大小块煤渣的锅炉出渣器。
技术介绍
目前，公知的用于锅炉出渣的装置多数是双链条刮板式出渣器，双链条带动刮板以刮的形式将渣刮出。运行中底部双耳刮板与底板相互摩擦将渣刮出，这种出渣形式容易出现当落渣块大、量大、坚硬时刮板时常被卡，引起链条被扯断，出渣器频频故障的现象。出渣器是锅炉主要附属设备之一，尤如人类或动物的“肛门”，不能及时地把煤渣排出，将会造成停炉，也就意味着影响生产。刮板式出渣已不适应现行恶劣环境的使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能适用于任何煤种燃烧后输出的坚硬、大小块煤渣的锅炉出渣器。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为一种锅炉出渣器，包括本体，安装在本体上的驱动装置与传动装置，以及由传动装置带动的输送装置，所述传动装置为滚轮传动机构，包括主动轮组件与从动轮组件，所述输送装置为套接连接在主动轮组件与从动轮组件上的传送带。为了防止传送带打滑，所述滚轮传动机构的主动轮与被动轮的外表面分别沿轴向与周向等分设置有一个以上的凸起。作为上述方案的优选实施方式，所述凸起为焊接在主动轮与被动轮外表面的防滑圆钢。为了适应高温浸泡环境，所述传送带为高温输送带。为了防止煤渣落入锅炉出渣器内部，所述传动带与本体的配合间隙设置有密封^^ ο为了调节传送带的松紧程度以更好的出渣，所述滚轮传动机构的主动轮轴两端设置有轴心距调节装置，所述本体对应于轴心距调节装置设置有导轨，所述轴心距调节装置滑动嵌设于导轨上。为了防止传送带走单边，所述滚轮传动机构的被动轮轴上设置有轴套调心孔板和调心轴套，所述轴套调心孔板为中部开设有圆孔且沿圆孔外侧周向等分设置有4个横向孔的钢板，所述调心轴套为中部设置有与被动轴相匹配的轴孔且沿轴孔外侧周向等分设置有 4个径向孔的圆钢板。为了更好的承载传送带，还包括一个以上的托轮，所述托轮等距并列设置在滚轮传动机构的主动轮组件与被动轮组件之间。本技术锅炉出渣器与现有技术相比，具有的有益效果为故障少，故障抢修用时短，大大降低了工人劳动强度，节省更换部件的费用，变被动抢修为主动抢修，从而确保了锅炉的正常生产，有效提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明图1所示为本技术锅炉出渣器的局部结构示意图。图2所示为本技术锅炉出渣器的滚轮传动机构的主动轮或被动轮的结构示意图。图3所示为本技术锅炉 出渣器的滚轮传动机构的局部结构示意图。图4所示为本技术锅炉出渣器的轴套调心孔板的结构示意图。图5所示为本技术锅炉出渣器的调心轴套的结构示意图。标号说明2、主动轮组件 3、被动轮组件4、托轮5、传送带 6、凸起 7、轴心距调节装置 8、导轨9、轴套调心孔板 10、调心轴套 11、主动轮轴12、滑块 13、驱动杆具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1，本技术锅炉出渣器，包括本体，安装在本体上的驱动装置与传动装置，以及由传动装置带动的输送装置，所述驱动装置包括电机与减速器，所述传动装置为滚轮传动机构，包括主动轮组件2与被动轮组件3，主动轮组件2和被动轮组件3之间等距并列设置有一个以上的托轮4，所述输送装置为传送带5，传送带5套接连接在主动轮组件 2与被动轮组件3上。本技术锅炉出渣器进行出渣时，首先启动电机，电机通过减速器带动传送装置的主动轮组件2转动，由于主动轮组件2与被动轮组件3上套接有传送带5，因此主动轮组件2带动传送带5运行，此时渣斗中的煤渣落到传送带5上就会随着传送带5 —起运行到出渣口，从而将煤渣排出。本技术锅炉出渣器与现有技术相比，具有的有益效果为故障少，故障抢修用时短，大大降低了工人劳动强度，节省更换部件的费用，变被动抢修为主动抢修，从而确保了锅炉的正常生产，有效提高了生产效率，降低了生产成本。图2所示为滚轮传动机构的主动轮或被动轮，其外表面分别沿轴向与周向等分设置有一个以上的凸起6，所述凸起6为焊接在主动轮或被动轮外表面的防滑圆钢。这样可极大提高主动轮或被动轮外表面的摩擦系数，有效防止传送带在运行过程中的打滑现象。锅炉出渣器在运行过程中，由于传送带5要承受40摄氏度的水温浸泡，长期使用时普通的传送带表面会变软、伸长、打滑，需经常调节主被轮轴距。此外，传送带表面会凹凸不平或破损。为了适应高温浸泡环境，所述传送带5选择高温输送带有利于提高传送带的使用寿命，减少更换成本。为了防止煤渣落入锅炉出渣器内部，所述传动带5与本体的配合间隙设置有密封^^ ο参照图3所示，为了调节传送带5的松紧程度以更好的出渣，所述滚轮传动机构的主动轮轴11两端设置有轴心距调节装置7，所述轴心距调节装置7包括滑块12与驱动杆 13，滑块12上设置有用于装配主动轮轴11的轴孔，驱动杆13 —端与滑块12固定连接，另一端与驱动装置相连接，所述本体对应于轴心距调节装置设置有导轨8，所述轴心距调节装置7滑动嵌设于导轨8上。需要调节轴心距时，驱动杆13带动滑块12沿导轨8前后滑动。图4及图5所示分别为轴套调心孔板9和调心轴套10，为了防止传送带走单边， 所述滚轮传动机构的被动轮轴上设置有轴套调心孔板9和调心轴套10，所述轴套调心孔板 9为中部开设有圆孔且沿圆孔外侧周向等 分设置有4个横向孔的钢板，所述调心轴套10为中部设置有与被动轴相匹配的轴孔且沿轴孔外侧周向等分设置有4个径向孔的圆钢板。这样被动轮轴可360度调节，方便简单，达到了预期效果。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种锅炉出渣器，其特征在于包括本体，安装在本体上的驱动装置与传动装置，以及由传动装置带动的输送装置，所述传动装置为滚轮传动机构，包括主动轮组件与从动轮组件，所述输送装置为套接在主动轮组件与从动轮组件上的传送带。2.根据权利要求1所述的锅炉出渣器，其特征在于所述滚轮传动机构的主动轮与被动轮的外表面分别沿轴向与周向等分设置有一个以上的凸起。3.根据权利要求2所述的锅炉出渣器，其特征在于所述凸起为焊接在主动轮与被动轮外表面的防滑圆钢。4.根据权利要求1所述的锅炉出渣器，其特征在于所述传送带为高温输送带。5.根据权利要求1所述的锅炉出渣器，其特征在于所述传动带与本体的配合间隙设置有密封条。6.根据权利要求1所述的锅炉出渣器，其特征在于所述滚轮传动机构的主动轮轴两端设置有轴心距调节装置，所述本体对应于轴心距调节装置设置有导轨，所述轴心距调节装置滑动嵌设于导轨上。7.根据权利要求1所述的锅炉出渣器，其特征在于所述滚轮传动机构的被动轮轴上设置有轴套调心孔板和调心轴套，所述轴套调心孔板为中部开设有圆孔且圆孔外侧沿圆周等分开设有4个横向孔的钢板，所述调心轴套为一圆板，圆板的中部设置有与被动轴相匹配的轴孔，轴孔外侧沿圆周等分开设有4个径向孔。8.根据权利要求1所述的锅炉出渣器，其特征在于还包括一个以上的托轮，所述托轮等距并列设置在滚轮传动机构的主动轮组件与被动轮组件之间。专利摘要本技术涉及一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种锅炉出渣器，其特征在于：包括本体，安装在本体上的驱动装置与传动装置，以及由传动装置带动的输送装置，所述传动装置为滚轮传动机构，包括主动轮组件与从动轮组件，所述输送装置为套接在主动轮组件与从动轮组件上的传送带。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江华，张振明，
申请(专利权)人：福建南纺股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35