一种低压管道气力除渣系统技术方案

技术编号:7052132 阅读:344 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种火力发电厂锅炉炉渣输送问题,特别涉及一种低压管道气力除渣系统。该低压管道气力除渣系统,包括冷渣器,其特征是:冷渣器后设置有将炉渣进行挤压破碎的碎渣机,碎渣机下面安装有缓冲渣仓,缓冲渣仓下面安装有电动给料器,电动给料器下面连接有低压输送泵,低压输送泵一端连接有罗茨风机,低压输送泵另一端连接有渣仓。本实用新型专利技术的有益效果是:能够实现密闭式输送,简化输送过程,经久耐用,可减小工作人员的劳动强度、减少对环境的污染、保护工作人员的健康。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火力发电厂锅炉炉渣输送问题,特别涉及一种低压管道气力除渣系统
技术介绍
锅炉除渣系统是火力发电厂锅炉的一个主要附属系统,目前主要采用冷渣器+皮带输送机或刮板输送机或链斗输送机,这些除渣系统都存在相同的问题,一是由于安装时需要支腿、托架或者轨道,造成安装不够灵活,占地较大,二是由于输送过程中并非密闭输送,造成工作环境恶劣。因此,设计了一种低压管道气力除渣系统。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构合理、运行平稳、安全稳定的低压管道气力除渣系统。本技术是通过如下技术方案实现的一种低压管道气力除渣系统,包括冷渣器,其特征是冷渣器后设置有将炉渣进行挤压破碎的碎渣机,碎渣机下面安装有缓冲渣仓,缓冲渣仓下面安装有电动给料器,电动给料器下面连接有低压输送泵,低压输送泵一端连接有罗茨风机,低压输送泵另一端连接有渣仓。所述低压输送泵与渣仓之间的管道采用陶瓷内衬复合耐磨钢管连接。所述罗茨风机与低压输送泵之间采用无缝钢管连接。本技术的有益效果是结构设计合理,构思巧妙新颖,能够实现密闭式输送, 简化输送过程,经久耐用,可减小工作人员的劳动强度、减少对环境的污染、保护工作人员的健康。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图为本技术的结构示意图;图中,1冷渣器,2碎渣机,3缓冲渣仓,4电动给料器,5低压输送泵,6罗茨风机,7 渣仓,8陶瓷内衬复合耐磨钢管,9无缝钢管。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括冷渣器1,碎渣机2,缓冲渣仓3,电动给料器4,低压输送泵5,陶瓷内衬复合耐磨钢管8,渣仓7,罗茨风机6,无缝钢管 9等。其特征在于所述冷渣器1后设置有碎渣机2,碎渣机2下面安装有缓冲渣仓3和电动给料器4与低压输送泵5相连,罗茨风机6与低压输送泵5采用无缝钢管9连接,为低压输送泵5提供动力风源,低压输送泵5出口采用陶瓷内衬复合耐磨钢管8将炉渣输送至渣仓7。采用本技术的一种低压管道气力除渣系统,锅炉炉渣首先进入冷渣器1,冷渣器1将炉温渣温度从900°C降到100°C以下,便于运输管理。冷渣器1后面设置有碎渣机2, 将炉渣进行挤压破碎,碎渣机2与低压输送泵5之间先后设置有缓冲渣仓3和电动给料器4,方便低压输送泵5的检修与更换,罗茨风机6与低压输送泵5采用无缝钢管9连接,为低压输送泵5提供动力风源,低压输送泵5出口采用陶瓷内衬复合耐磨钢管8将炉渣输送至渣仓7,大幅度的提高了使用寿命。低压管道气力除渣系统设备体积小,占地面积小,安装灵活检修方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低压管道气力除渣系统,包括冷渣器(1),其特征是:冷渣器(1)后设置有将炉渣进行挤压破碎的碎渣机(2),碎渣机(2)下面安装有缓冲渣仓(3),缓冲渣仓(3)下面安装有电动给料器(4),电动给料器(4)下面连接有低压输送泵(5),低压输送泵(5)一端连接有罗茨风机(6),低压输送泵(5)另一端连接有渣仓(7)。

【技术特征摘要】
1.一种低压管道气力除渣系统,包括冷渣器(1),其特征是冷渣器(1)后设置有将炉渣进行挤压破碎的碎渣机(2),碎渣机(2)下面安装有缓冲渣仓(3),缓冲渣仓(3)下面安装有电动给料器(4 ),电动给料器(4 )下面连接有低压输送泵(5 ),低压输送泵(5 ) 一端连接有罗茨风机(6),低压输...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宏磊吕荣强袁龙军李和平陈崇亮李开华
申请(专利权)人:煤炭工业济南设计研究院有限公司
类型:实用新型
国别省市:88

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