本实用新型专利技术涉及一种多灰分生物质颗粒燃料燃烧器的自动推灰装置，应用于生物质热能锅炉及生物质壁炉领域。本实用新型专利技术推灰电机与电机支撑架固定连接，电机支撑架与燃烧器底盘固定连接，推灰凸轮与推灰电机固定连接，法兰与燃烧器底盘固定连接，铁片与燃烧器底盘固定连接。推灰凸轮与滑套连接，滑套与拉杆的一端连接，套与销轴连接，销轴与拉杆连接，大滑垫、小滑垫与拉杆连接，拉杆的另一端与刮板连接，刮板始终在底盘上作往复运动。本实用新型专利技术解决了多灰分生物质颗粒燃料燃烧器在燃烧加热过程中颗粒燃料燃烧后的灰烬的及时清理问题，结构紧凑，便于安装，运行稳定，安全可靠，适用于所有生物质热能锅炉及生物质壁炉，适用性广。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多灰分生物质颗粒燃料燃烧器的推灰装置，属于生物质热能锅炉及生物质壁炉领域。
技术介绍
多灰分生物质颗粒燃料燃烧器在正常使用过程中，都涉及颗粒燃料燃烧后剩余灰烬的清理问题。燃烧灰烬若得不到及时有效的清理，将严重影响生物质热能锅炉和生物质壁炉中颗粒燃料的燃烧效果及加热功率，直至无法使用。因此，需要一种自动推灰装置的技术来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种在多灰生物质颗粒燃料燃烧器正常燃烧过程中， 及时有效的清理掉燃烧灰烬的自动推灰装置，既保证了颗粒燃料能正常连续完全的燃烧， 同时能将燃烧灰烬及时清理掉。本技术的推灰装置，包括刮板、底盘、滑套、拉杆、推灰凸轮、电机支撑架。推灰电机与电机支撑架固定连接，电机支撑架与燃烧器底盘固定连接，推灰凸轮与推灰电机固定连接，法兰与燃烧器底盘固定连接，铁片与燃烧器底盘固定连接。推灰凸轮与滑套连接，滑套与拉杆的一端连接，套与销轴连接，销轴与拉杆连接，大滑垫、小滑垫与拉杆连接， 刮板与拉杆的另一端连接。拉杆的另一端装有滑套，滑套内孔与推灰凸轮连接。刮板与拉杆连接处为棱柱状，刮板为中间空，后面半封闭其余四面封闭的方槽形结构，在其前端有凸起的钩状物，两侧有通风孔，两侧及底面与燃烧器底盘配合，刮板两侧的通风孔有助于颗粒燃料的充分燃烧，而前端凸起的钩状物又能将烧结成块状的灰烬打散，有助于灰烬落下并最终推出。燃烧器底盘为整板折弯后形成的“U”形结构。拉杆为“U”形状，拉杆与刮板连接处为方孔，拉杆与销轴连接处为圆孔，拉杆与滑套连接处为长圆孔。推灰凸轮一端有左旋螺纹孔，另一端有凸起的圆柱状轴。电机支撑架为倒“U”形结构。滑套镶嵌在拉杆的长圆孔上。套通过销轴固定在拉杆与燃烧器底盘之间。 大滑垫对称装在拉杆两侧。小滑垫对称装在拉杆两侧。有益效果本技术解决了多灰分生物质颗粒燃料燃烧器在燃烧加热过程中颗粒燃料燃烧后的灰烬的及时清理问题，保证了多灰分生物质颗粒燃料燃烧器颗粒燃料能充分、高效、 自动、连续燃烧，增强了使用的安全性及可靠性，也保证了使用效果。本技术结构紧凑，便于安装，运行稳定，安全可靠。推灰电机带动推灰凸轮作圆周运动，推灰凸轮又带动拉杆作前后运动，拉杆拖动刮板作前后往复运动，由于刮板始终在燃烧器底盘上往复运动，故在刮板收回时，灰烬落在燃烧器底盘上，当刮板伸出时，将落在燃烧器底盘上的的灰烬推出，这样循环往复运动，达到了推灰的目的。同时，刮板两侧的通风孔有助于颗粒燃料的充分燃烧，而前端凸起的钩状物又能将烧结成块状的结渣灰烬打散，有助于灰烬落下并最终推出。本技术适用于多灰分生物质颗粒燃料燃烧器。便于安装，运行稳定，安全可靠，寿命长，适用性广。附图说明图1是本技术工作状态结构示意图。图2是附图1的A向放大图。具体实施方式下面结合图1与图2对本技术的实施作详细描述推灰电机13与电机支撑架12固定连接，电机支撑架12与燃烧器底盘2固定连接， 推灰凸轮11与推灰电机13固定连接，法兰3与燃烧器底盘2固定连接，铁片5与燃烧器底盘2固定连接，铁片5下面的两个导槽与拉杆10配合，使拉杆10始终在只能在其导槽内滑动，对拉杆10起定位与导向作用。推灰凸轮11 一端有左旋螺纹孔，另一端有凸起的圆柱状轴。推灰凸轮11通过左旋螺纹孔与推灰电机13固定连接，通过凸起的圆柱状轴与拉杆10 的一端连接。拉杆10的一端设有长圆孔，滑套9镶嵌在该长圆孔内，推灰凸轮11的圆柱状轴插入滑套9的内孔。拉杆10上还设有圆孔，销轴7 —端插入该圆孔，另一端插入镶嵌在燃烧器底盘2上的套8，通过销轴7和套8连接拉杆10和燃烧器底盘2。大滑垫6和小滑垫4分别对称设置在拉杆10的两侧。拉杆10的另一端设有方孔，刮板1上设置与方孔配合的连接部件，例如能够插入该方孔的棱柱状结构，使刮板1与拉杆10连接。刮板1为中间空，后面半封闭其余四面封闭的方槽形结构，在其前端有凸起的钩状物，两侧设有通风孔，两侧及底面与燃烧器底盘配合，刮板两侧的通风孔有助于颗粒燃料的充分燃烧，而前端凸起的的钩状物又能将烧结成块状的灰烬打散，有助于灰烬落下并最终推出。本技术安装于多灰分生物质颗粒燃料燃烧器内，参见图1与图2。整个推灰装置通过法兰3固定安装于生物质热能锅炉及生物质壁炉的炉胆上，当推灰机构工作时，推灰电机13带动推灰凸轮11作圆周运动，推灰凸轮11又带动拉杆10作前后运动，拉杆10 拖动刮板1作前后往复运动。由于刮板1始终在燃烧器底盘2上往复运动，故在刮板收回时，灰烬落在燃烧器底盘上，当刮板伸出时，将落在燃烧器底盘2上的的灰烬推离底盘2，这样循环往复运动，达到了推灰的目的。同时，刮板1两侧的通风孔有助于颗粒燃料的充分燃烧，而前端凸起的的钩状物又能将烧结成块状的结渣灰烬打散，有助于灰烬落下并最终推出ο权利要求1.一种推灰装置，其特征在于，包括刮板(1)、燃烧器底盘O)、滑套(9)、拉杆(10)、 推灰凸轮(11)、推灰电机(13)、电机支撑架(12)，刮板(1)与拉杆(10)的一端连接，拉杆 (10)的另一端装有滑套(9)，滑套(9)内孔与推灰凸轮(11)连接，推灰凸轮(11)与推灰电机(13)连接，所述刮板(1)为中间空、后面半封闭其余四面封闭的方槽形结构，在其前端有凸起的钩状物，刮板两侧有通风孔，两侧及底面与燃烧器底盘( 配合，刮板(1)与拉杆 (10)连接处为棱柱状。2.根据权利要求1所述推灰装置，其特征在于，燃烧器底盘( 为整板折弯后形成的 “U”形结构。3.根据权利要求1所述推灰装置，其特征在于，还包括销轴(7)，拉杆(10)为“U”形状， 拉杆(10)与刮板⑴连接处为方孔，拉杆(10)与所述销轴(7)连接处为圆孔，拉杆(10) 与滑套(9)连接处为长圆孔。4.根据权利要求1所述推灰装置，其特征在于，推灰凸轮(11)一端有左旋螺纹孔，另一端有凸起的圆柱状轴。5.根据权利要求1所述推灰装置，其特征在于，电机支撑架(12)为倒“U”形结构。6.根据权利要求1所述推灰装置，其特征在于，滑套(9)镶嵌在拉杆(10)的长圆孔上。7.根据权利要求1所述推灰装置，其特征在于，还包括套(8)和销轴(7)，所述套(8) 通过所述销轴(7)固定在拉杆(10)与燃烧器底盘(2)之间。8.根据权利要求1所述推灰装置，其特征在于，还包括大滑垫(6)，其对称装在拉杆 (10)两侧。9.根据权利要求1所述推灰装置，其特征在于，还包括小滑垫G)，其对称装在拉杆 (10)两侧。专利摘要本技术涉及一种多灰分生物质颗粒燃料燃烧器的自动推灰装置，应用于生物质热能锅炉及生物质壁炉领域。本技术推灰电机与电机支撑架固定连接，电机支撑架与燃烧器底盘固定连接，推灰凸轮与推灰电机固定连接，法兰与燃烧器底盘固定连接，铁片与燃烧器底盘固定连接。推灰凸轮与滑套连接，滑套与拉杆的一端连接，套与销轴连接，销轴与拉杆连接，大滑垫、小滑垫与拉杆连接，拉杆的另一端与刮板连接，刮板始终在底盘上作往复运动。本技术解决了多灰分生物质颗粒燃料燃烧器在燃烧加热过程中颗粒燃料燃烧后的灰烬的及时清理问题，结构紧凑，便于安装，运行稳定，安全可靠，适用于所有生物质热能锅炉及生物质壁炉，适用性广。文档编号F23J1/06GK202092141SQ2011本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种推灰装置，其特征在于，包括：刮板（１）、燃烧器底盘（２）、滑套（９）、拉杆（１０）、推灰凸轮（１１）、推灰电机（１３）、电机支撑架（１２），刮板（１）与拉杆（１０）的一端连接，拉杆（１０）的另一端装有滑套（９），滑套（９）内孔与推灰凸轮（１１）连接，推灰凸轮（１１）与推灰电机（１３）连接，所述刮板（１）为中间空、后面半封闭其余四面封闭的方槽形结构，在其前端有凸起的钩状物，刮板两侧有通风孔，两侧及底面与燃烧器底盘（２）配合，刮板（１）与拉杆（１０）连接处为棱柱状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，
申请(专利权)人：内蒙古绿茵生物能源科技有限公司包头研发中心，许涛，
类型：实用新型
国别省市：15
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