风水联合冷却滚筒式冷渣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风水联合冷却滚筒式冷渣机，包括筒体和进渣机构，筒体内设置有冷却水管，所述筒体上的进渣口处设置有进风管道，所述进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件，活动接渣斗一端与炉渣输送管配合，另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合，固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通，弹性部件一端固定，另一端与活动接渣斗固定连接。本实用新型专利技术采用风水联合冷却的方式，提高了冷却效果，并且使粉尘不会从筒体的进渣口处进入操作间，减小了操作间的环境污染。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷渣机，尤其涉及一种风水联合冷却滚筒式冷渣机，属于冷渣机领域。
技术介绍
现有冷渣机主要有水风冷倾斜式冷渣机、旋转抛洒式冷渣机、风水冷振动式冷渣机等。由于受各自条件限制，存在着不同程度的不足一般是出渣量小，冷却温度不达标，磨损系数大，使用寿命短，制造工艺复杂，故障率高等问题。如滚筒式冷渣机，作为目前行业内应用最广泛的冷渣机，存在冷渣机贴壁率低，换热面积小，冷却效果差，因而出力水平较低的问题。为了解决上述问题，申请人于2009年6月1号提出了一种膜式壁挡板式冷渣机， 专利号为200920081340. 6，公开日为2010年2月3号，包括筒体，所述简体内设有挡板，挡板上设有螺纹斜板，筒体内设有中心轴，中心轴上设置有挡板，挡板上设置有螺纹斜板。在实际应用中发现，该专利技术以及现有技术中的滚筒式冷渣机都还存在如下不足一、滚筒式冷渣机在运行中，筒体内空气温度极高，一般在500—600多度以上，对炉渣在筒体内的快速降温反而起到了保温作用，极大的影响了冷渣机的降温冷却效率。二、筒体的进料口与进料管之间不能密封，导致大量的粉尘从筒体的进料口处进入操作间，不仅影响环境，而且影响工人操作安全。三、由于磨损或热胀冷缩，炉渣输送管在高温下可以膨胀2—3cm左右，使炉渣输送管与接渣管不能完全接触，导致炉渣输送管与接渣管不能密封，磨损后也容易在接渣管上出现锯齿边，前述原因使得炉渣输送管内的高温红渣会从接渣管的接渣口喷出，容易引发安全事故，并且不符合车间管理。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有冷渣机存在的上述问题，提供一种风水联合冷却滚筒式冷渣机，本技术采用风水联合冷却的方式，提高了冷却效果，并且使粉尘不会从筒体的进渣口处进入操作间，减小了操作间的环境污染。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种风水联合冷却滚筒式冷渣机，包括筒体和进渣机构，筒体内设置有冷却水管， 其特征在于所述筒体上的进渣口处设置有进风管道。所述进风管道的出风端位于进渣口处，进风端与风机连接。所述进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件，活动接渣斗一端与炉渣输送管配合，另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合，固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通，弹性部件一端固定，另一端与活动接渣斗固定连接。所述活动接渣斗包括内壁、外壁和内壁与外壁之间的水冷却通道。所述固定接渣管包括内层管壁、外层管壁和内层管壁与外层管壁之间的水冷却通道。所述弹性部件为弹簧。所述弹簧一端与固定接渣管固定连接，另一端与活动接渣斗连接。采用本技术的优点在于一、本技术中，在筒体上的进渣口处设置有进风管道，通过进风管道向筒体内进风，进风与筒体内的冷却水管配合实现了风水联合冷却，极大地提高了冷却效果，并且由于不停地从筒体的进渣口处向筒体内进风，使粉尘不会从筒体的进渣口处进入操作间，减小了操作间的环境污染。二、本技术中，进风管道的出风端位于进渣口处，进风端与风机连接，风机通过进风管道向进渣口吹风，一方面使筒体内的粉尘不能通过进渣口进入操作间，另一方面使筒体内的冷却效果提高，进风的方式有很多，并不局限于风机，可根据实际情况进行选择。三、本技术中，进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件，活动接渣斗一端与炉渣输送管配合，另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合，固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通，弹性部件一端固定，另一端与活动接渣斗固定连接，采用此结构的进渣机构，使活动接渣斗与炉渣输送管始终保持紧密接触，炉渣输送管与接渣管保持在密封状态，使得炉渣输送管内的高温红渣不会从活动接渣斗内喷出，提高了安全性，并且活动接渣斗与炉渣输送管之间基本无磨损，避免了在活动接渣斗上形成锯齿边。四、本技术中，弹簧一端与固定接渣管固定连接，另一端与活动接渣斗连接， 利用弹簧的弹力使活动接渣斗与炉渣输送管配合更紧密。附图说明图1为本技术结构示意图图2为本技术进渣机构结构剖面放大示意图图中标记为1、筒体，2、进风管道，3、风机，4、活动接渣斗，5、固定接渣管，6、炉渣输送管，7、进渣管，8、水冷却通道，9、弹簧。具体实施方式实施例1一种风水联合冷却滚筒式冷渣机，包括筒体和进渣机构，筒体内设置有冷却水管， 所述筒体上的进渣口处设置有进风管道。实施例2一种风水联合冷却滚筒式冷渣机，包括筒体和进渣机构，筒体内设置有冷却水管， 所述筒体上的进渣口处设置有进风管道。本技术的优选实施方式为，所述进风管道的出风端位于进渣口处，进风端与风机连接，本技术并不局限于风机供风，可根据实际情况进行选择。实施例3一种风水联合冷却滚筒式冷渣机，包括筒体和进渣机构，筒体内设置有冷却水管， 所述筒体上的进渣口处设置有进风管道。本技术的优选实施方式为，所述进风管道的出风端位于进渣口处，进风端与风机连接，本技术并不局限于风机供风，可根据实际情况进行选择。本技术的又一优选实施方式为，所述进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件，活动接渣斗一端与炉渣输送管配合，另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合，固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通，弹性部件一端固定，另一端与活动接渣斗固定连接。本技术的又一优选实施方式为，所述活动接渣斗包括内壁、外壁和内壁与外壁之间的水冷却通道。所述固定接渣管包括内层管壁、外层管壁和内层管壁与外层管壁之间的水冷却通道。进一步地，弹性部件选用弹簧，但不局限于弹簧，还可用其它弹性部件。并且所述弹簧一端与固定接渣管固定连接，另一端与活动接渣斗连接。本技术的工作原理如下在进渣的同时，通过风机向筒体内供风，使筒体内的粉尘不会从筒体上的进渣口进入操作间，并且与筒体内的水冷结合，进行风水联合冷却。进渣时，由于热胀冷缩的原因，炉渣输送管直径变大，此时，通过弹簧使炉渣输送管和活动接渣斗保持紧密接触，使炉渣输送管内的高温红渣不会从活动接渣斗内喷出。以上所述的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的技术特征，还可以做出若干变型和改进，这些变化显然都应视为等同特征，仍属于本技术专利的保护范围之内。权利要求1.一种风水联合冷却滚筒式冷渣机，包括筒体和进渣机构，筒体内设置有冷却水管， 其特征在于所述筒体上的进渣口处设置有进风管道。2.根据权利要求1所述的风水联合冷却滚筒式冷渣机，其特征在于所述进风管道的出风端位于进渣口处，进风端与风机连接。3.根据权利要求1或2所述的风水联合冷却滚筒式冷渣机，其特征在于所述进渣机构包括活动接渣斗、固定接渣管和弹性部件，活动接渣斗一端与炉渣输送管配合，另一端插接在固定接渣管内与固定接渣管间隙配合，固定接渣管通过进渣管与筒体内部连通，弹性部件一端固定，另一端与活动接渣斗固定连接。4.根据权利要求3所述的风水联合冷却滚筒式冷渣机，其特征在于所述活动接渣斗包括内壁、外壁和内壁与外壁之间的水冷却通道。5.根据权利要求3所述的风水联合冷却滚筒式冷渣机，其特征在于所述固定接渣管包括内层管壁、外层管壁和内层管壁与外层管壁之间的水冷却通道。6.根据权利要求4或5所述的风水联合冷却滚筒式冷渣机，其特征在于所述弹性部件为弹簧。7.根据权利要求6所本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种风水联合冷却滚筒式冷渣机，包括筒体和进渣机构，筒体内设置有冷却水管，其特征在于：所述筒体上的进渣口处设置有进风管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆健华，
申请(专利权)人：成都天牛能源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90