剑杆织机包刺毛皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种剑杆织机包刺毛皮装置，它包括电机、丝杆、传动齿轮、标准齿轮和刺毛辊；所述电机带动丝杆转动，丝杆上设置有传动齿轮，传动齿轮带动标准齿轮转动，标准齿轮带动刺毛辊转动，丝杆与刺毛辊相互平行；所述丝杆的外侧设置有与之平行的辅助轴，辅助轴滑动套接轴套，轴套上设置有与之相对转动的用于防止刺毛皮的卷筒，所述丝杆上套接有与之适配的套件，套件上设置有与卷筒对应的第一套筒；所述卷筒与套件固定连接。本实用新型专利技术的有益效果为：刺毛辊皮包装密度均匀，而且包装过程节省了人力，在剑杆织机生产中不会或减少出现造成布的破洞和布匹被刺毛皮撕裂的情况，不需要频繁更换刺毛辊，从而提高了布匹的生产效率和质量。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种剑杆织机包刺毛皮装置，它包括电机、丝杆、传动齿轮、标准齿轮和刺毛辊；所述电机带动丝杆转动，丝杆上设置有传动齿轮，传动齿轮带动标准齿轮转动，标准齿轮带动刺毛辊转动，丝杆与刺毛辊相互平行；所述丝杆的外侧设置有与之平行的辅助轴，辅助轴滑动套接轴套，轴套上设置有与之相对转动的用于防止刺毛皮的卷筒，所述丝杆上套接有与之适配的套件，套件上设置有与卷筒对应的第一套筒；所述卷筒与套件固定连接。本技术的有益效果为：刺毛辊皮包装密度均匀，而且包装过程节省了人力，在剑杆织机生产中不会或减少出现造成布的破洞和布匹被刺毛皮撕裂的情况，不需要频繁更换刺毛辊，从而提高了布匹的生产效率和质量。【专利说明】剑杆织机包刺毛皮装置
本技术涉及剑杆织机刺毛辊皮的包装领域，尤其涉及一种剑杆织机包刺毛皮R- O
技术介绍
长期以来，剑杆织机的刺毛辊上的刺毛皮都是用人工进行包装的，每次包装都要委派二人互相协助，互相配合进行包装，而且包装的质量存在刺毛皮松动、脱开，刺毛皮左右串动现象频繁，刺毛皮经过布的摩擦，会经常出现刺毛皮的断裂现象，这些问题在剑杆织机生产中会造成布的破洞，布匹被刺毛皮撕裂的现象，再有会产生频繁更换刺毛辊，造成刺毛皮消费的增加，员工劳动力的浪费，要想解决以上问题就必须设计出一种自动包装刺毛辊皮的装置。
技术实现思路
本技术主要是要提供一种包装均匀的、节省人力的剑杆织机包刺毛皮装置。为了实现上述目的，本技术提出的解决技术方案为:一种剑杆织机包刺毛皮装置，其特征在于，它包括电机、丝杆、传动齿轮、标准齿轮和刺毛辊；所述电机带动丝杆转动，丝杆上设置有传动齿轮，传动齿轮带动标准齿轮转动，标准齿轮带动刺毛辊转动，丝杆与刺毛辊相互平行；所述丝杆的外侧设置有与之平行的辅助轴，辅助轴滑动套接轴套，轴套上设置有与之相对转动的用于防止刺毛皮松脱的卷筒，所述丝杆上套接有与之适配的套件，套件上设置有与卷筒对应的第一套筒；所述卷筒与套件固定连接。其中，所述电机上设置有启动和制动的行程开关。`其中，所述电机上设置有第一皮带盘，所述丝杆上设置有第二皮带盘，第一皮带盘和第二皮带盘通过皮带连接。其中，所述传动齿轮和标准齿轮之间设置有过桥齿轮，传动齿轮通过过桥齿轮带动标准齿轮转动。其中，传动齿轮、过桥齿轮和标准齿轮三者的模数和压力角均相等。其中，所述压力角为20度。其中，所述套件上还设置有远离所述卷筒且对应于第一套筒的第二套筒，第一套筒和第二套筒不在同一水平面上。其中，所述第一套筒上的一端设置有缓冲弹簧。其中，所述丝杆的左右两端均设置有往返开关，当卷筒碰到任意一端的往返开关时，所述电机停止转动。本技术的有益效果为:区别于现有技术的刺毛辊的包装是有人工完成的，浪费人力的同时，包装的均匀性也有待加强；本技术的剑杆织机包刺毛皮装置，电机带动丝杆转动，由于套件和套轴固定连接，所以套件会带动套轴沿着丝杆移动，又由于丝杆上设置有传动齿轮，传动齿轮带动标准齿轮转动，标准齿轮带动刺毛辊转动，这样，整个就形成了一个传动装置，将卷筒上的刺毛皮经第一套筒后连接到刺毛辊上，套件带动套轴沿着丝杆移动时，刺毛辊也在转动，刺毛皮自然的就会卷绕在刺毛辊，本技术的剑杆织机包刺毛皮装置，使用一个电机完成包装刺毛皮，节省资源，包装刺毛皮时，刺毛皮的受力均匀，包装密度均匀，而且节省了人力，使用本技术包装的刺毛辊皮，在剑杆织机生产中不会或减少出现造成布的破洞和布匹被刺毛皮撒裂的情况，不需要频繁更换刺毛辊，从而提高了布匹的生产效率和质量。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的剑杆织机包刺毛皮装置的结构简图；图2为本技术的卷筒、第一套筒、第二套筒和刺毛辊的工作关系示意图；图3为工作机上的轴套、卷筒、第一套筒、第二套筒的结构简图。图中:1、电机；2、第一皮带盘;3、第二皮带盘;4、往返开关；5、辅助轴；6、工作机；61、卷筒；62、第一套筒；63、第二套筒；7、刺毛皮；8、丝杆；9、传动齿轮；10、过桥齿轮；11、标准齿轮；12、刺毛辊。【具体实施方式】为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图1以及图2，本实施方式的一种剑杆织机包刺毛皮装置，它包括电机1、丝杆8、传动齿轮9、标准齿轮11和刺毛辊12 ;所述电机I带动丝杆8转动，丝杆8上设置有传动齿轮9，传动齿轮带动标准齿轮11转动，标准齿轮11带动刺毛辊12转动，丝杆8与刺毛辊12相互平行；所述丝杆8的外侧设置有与之平行的辅助轴5，辅助轴5滑动套接一轴套，轴套上设置有与之相对转动的用于放置刺毛皮7的卷筒61，所述丝杆8上套接有与之适配的套件，套件上设置有与卷筒61对应的第一套筒62 ;所述卷筒61与套件固定连接。在图一中所示的工作机6包括轴套、卷筒61、套件和第一套筒等，请参阅图3。本技术在工作中，电机I带动丝杆8转动，由于套件和轴套固定连接，所以套件会带动轴套沿着丝杆8移动，又由于丝杆8上设置有传动齿轮9，传动齿轮9带动标准齿轮11转动，标准齿轮11带动刺毛辊12转动，这样，整个就形成了一个传动装置，将卷筒61上的刺毛皮7经第一套筒62后连接到刺毛辊12上，套件带动套轴沿着丝杆8移动时，刺毛辊12也在转动，刺毛皮7自然的就会卷绕在刺毛辊12，本技术的剑杆织机包刺毛皮装置，使用一个电机完成包装刺毛皮7，节省资源，包装刺毛皮7时，刺毛皮7的受力均匀，包装的密度均匀，而且节省了人力，使用本技术包装的刺毛辊皮，在剑杆织机生产中不会或减少出现造成布的破洞和布匹被刺毛皮7撕裂的情况，不需要频繁更换刺毛辊12，从而提高了布匹的生产效率和质量。本实施例中，所述电机I上设置有启动和制动的行程开关，它可以让工作机6自由地左右运行和左右停止，起到电机I启动和制动运行自如的效果。本实施例中，所述电机I上设置有第一皮带盘2，所述丝杆8上设置有第二皮带3盘，第一皮带盘2和第二皮带盘3通过皮带连接，选用皮带传动具有承载能力小、传动平稳、缓冲减振的效果。本实施例中，所述传动齿轮9和标准齿轮11之间设置有过桥齿轮10，传动齿轮9通过过桥齿轮带动标准齿轮11转动，过桥齿轮的加入，使得传动更加的平稳。进一步的，传动齿轮9、过桥齿轮10和标准齿轮11三者的模数和压力角均相等。要保证齿轮的正确啮合，各齿轮的模数和压力角必须相等，即压力角a=20°，在一具体的实施例中，已知标准齿轮的齿数Z3=96T，齿顶园直径da3=245mm，据齿顶园直径da3=mX (Z3+2)，得出m=245/(96+2)=2.5，即齿轮的模数m=2.5，传动齿轮9和过桥齿轮10的中心距Al=mX (Zl+Z2)/2，过桥齿轮10和标准齿轮11的中心距A2=mX (Z2+Z3)/2，传动齿轮9和标准齿轮11的中心距 A=Al+A2=mX (Z1+2Z2+Z3) / 2，根据经验 m= (0.01 ?0.015) A 得出 A = 2.5 / (0.01 ?0.015) = 167?250，取A=200mm，过桥齿轮10的齿数Z2=24T，得出传动齿轮9的齿数Ζ1=16Τ，中心距Al=50nim A2=150nim。以上的数据，可以根据不同的使用环境选择不同的齿轮配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剑杆织机包刺毛皮装置，其特征在于，它包括电机、丝杆、传动齿轮、标准齿轮和刺毛辊；所述电机上设置有启动和制动的行程开关：所述电机带动丝杆转动，丝杆上设置有传动齿轮，传动齿轮带动标准齿轮转动，标准齿轮带动刺毛辊转动，丝杆与刺毛辊相互平行；所述丝杆的外侧设置有与之平行的辅助轴，辅助轴滑动套接轴套，轴套上设置有与之相对转动的用于防止刺毛皮松脱的卷筒，所述丝杆上套接有与之适配的套件，套件上设置有与卷筒对应的第一套筒；所述卷筒与套件固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桢宝，
申请(专利权)人：福建南纺股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：