一种十字连接管内侧壁打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种十字连接管内侧壁打磨装置，包括底座、安装架，安装架滑动安装有转盘，转盘前下方具有定位销，定位销连接有气缸；转盘前端面安装有两个C形的夹口，夹口前端安装有紧固螺栓；转盘的圆弧端面上均布有四个外延伸板，底座上滑动安装有卡座，卡座连接有弹簧；转盘上方具有打磨驱动总装，打磨驱动总装包括打磨器，打磨器的位置与定位销的位置相适配，打磨驱动总装后部具有将打磨驱动总装固定安装的后备架。本发明专利技术能控制打磨器对十字连接管的单个内侧管壁进行自动打磨，并能够通过将控制转盘进行90度旋转定位转换，提高了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种机械加工装置，具体的说是一种十字连接管内侧壁打磨装置。
技术介绍
一般来说，十字连接管一般用于交叉式地水管连接。十字连接管在精加工完成后，往往还需要对十字连接管的内侧管壁进行打磨，但由于十字连接管拥有四个圆形的内侧管壁且自身形状也比较特殊，因此这种打磨加工不论是夹具的选择还是加工方式的选择均是一道难题。
技术实现思路
针对上述十字连接管四个内侧管壁打磨困难的问题，本专利技术提出了一种十字连接管内侧壁打磨装置。一种十字连接管内侧壁打磨装置，主要包括底座以及底座上的安装架，所述安装架前端滑动安装有转盘，所述转盘前下方具有定位销，所述定位销下端连接有气缸。所述转盘前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口，所述夹口前端安装有紧固螺栓。所述转盘的圆弧端面上均布有四个外延伸板，所述底座上滑动安装有与所述夹口相适配的卡座，所述卡座后端连接有弹簧。上述设备在使用时，先将十字连接管的两个侧管壁通过两个夹口进行套接，然后再使用气缸顶升定位销，并通过定位销与十字连接管的下端口的配合将十字连接管进行定位，随后可通过紧固螺栓进行夹紧，操作比较方便。所述转盘上方具有打磨驱动总装，所述打磨驱动总装包括位于转盘前上方的打磨器，所述打磨器的位置与所述定位销的位置相适配，所述打磨驱动总装后部具有将打磨驱动总装固定安装的后备架。所述打磨器沿纵向滑动连接有主杆，所述主杆上端连接有一号带轮，所述打磨器通过轴套连接有连杆，所述连杆在背离打磨器的一端螺纹连接有纵向设置的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠上端通过联轴器连接有副杆，所述副杆上端连接有二号带轮，所述二号带轮、一号带轮均共同连接有皮带，所述皮带左侧连接有三号带轮，所述三号带轮连接有电机。本专利技术在使用时，可通过将电机驱动，在皮带传动作用下，主杆、副杆、滚珠丝杠、打磨器均开始转动，并在打磨器在通过连杆的连接作用以及丝杠螺母传动作用下，可使得打磨器在进行旋转的同时，还能够进行向下位移滑动，因此打磨器能够有效地对十字连接管的上部内管壁进行打磨。本专利技术在一次打磨完毕后，可将夹口向后滑动，并将气缸下拉定位销，再将整个转盘连同十字连接管共同旋转90度后，再通过夹口和外延伸板的配合将整个转盘固定，方便进行下一个十字连接管的内管壁打磨加工。因此本专利技术不仅可以通过带传动方式控制打磨器对十字连接管的单个内侧管壁进行打磨，并且在打磨之后还能够通过控制转盘进行90度旋转定位转换，方便进行四个内侧管壁的快速打磨，进而提高打磨效率。本专利技术的有益效果是：本专利技术自动化程度高，在具有将十字连接管进行定位、夹紧功能的基础上，能通过带传动方式控制打磨器自动对十字连接管的单个内侧管壁进行自动打磨，并在打磨之后，能够通过将控制转盘进行90度旋转定位转换，进而间接提高四个内侧管壁的打磨效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术关于图1的A-A剖视结构示意图；图3为本专利技术的左视结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图3所示，一种十字连接管内侧壁打磨装置，主要包括底座1以及底座1上的安装架2，所述安装架2前端滑动安装有转盘3，所述转盘3前下方具有定位销4，所述定位销4下端连接有气缸5；所述转盘3前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口6，所述夹口6前端安装有紧固螺栓6a。所述转盘3的圆弧端面上均布有四个外延伸板3a，所述底座1上滑动安装有与所述夹口6相适配的卡座7，所述卡座7后端连接有弹簧8。上述设备在使用时，先将十字连接管的两个侧管壁通过两个夹口6进行套接，然后再使用气缸顶升定位销4，并通过定位销4与十字连接管的下端口的配合将十字连接管进行定位，随后可通过紧固螺栓6a进行夹紧，操作比较方便。所述转盘3上方具有打磨驱动总装，所述打磨驱动总装包括位于转盘3前上方的打磨器9，所述打磨器9的位置与所述定位销4的位置相适配，所述打磨驱动总装后部具有将打磨驱动总装固定安装的后备架19。所述打磨器9沿纵向滑动连接有主杆10，所述主杆10上端连接有一号带轮11，所述打磨器9通过轴套连接有连杆12，所述连杆12在背离打磨器9的一端螺纹连接有纵向设置的滚珠丝杠13，所述滚珠丝杠13上端通过联轴器连接有副杆14，所述副杆14上端连接有二号带轮15，所述二号带轮15、一号带轮11均共同连接有皮带16，所述皮带16左侧连接有三号带轮17，所述三号带轮连接有电机18。所述电机18固定安装在后备架19上，所述主杆10、副杆14均通过轴承座吊挂安装在后备架19上。本专利技术在使用时，可通过将电机18驱动，在皮带16传动作用下，主杆10、副杆14、滚珠丝杠13、打磨器9均开始转动，并在打磨器9在通过连杆12的连接作用以及丝杠螺母传动作用下，可使得打磨器9在进行旋转的同时，还能够进行向下位移滑动，因此打磨器9能够有效地对十字连接管的上部内管壁进行打磨。本专利技术在一次打磨完毕后，可将夹口6向后滑动，并将气缸下拉定位销4，再将整个转盘3连同十字连接管共同旋转90度后，再通过夹口6和外延伸板3a的配合将整个转盘3固定，方便进行下一个十字连接管的内管壁打磨加工。因此本专利技术不仅可以通过带传动方式控制打磨器9对十字连接管的单个内侧管壁进行打磨，并且在打磨之后还能够通过控制转盘进行90度旋转定位转换，方便进行四个内侧管壁的快速打磨，进而提高打磨效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种十字连接管内侧壁打磨装置，主要包括底座(1)以及底座(1)上的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)前端滑动安装有转盘(3)，所述转盘(3)前下方具有定位销(4)，所述定位销(4)下端连接有气缸(5)；所述转盘(3)前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口(6)，所述夹口(6)前端安装有紧固螺栓(6a)；所述转盘(3)的圆弧端面上均布有四个外延伸板(3a)，所述底座(1)上滑动安装有与所述夹口(6)相适配的卡座(7)，所述卡座(7)后端连接有弹簧(8)；所述转盘(3)上方具有打磨驱动总装，所述打磨驱动总装包括位于转盘(3)前上方的打磨器(9)，所述打磨器(9)的位置与所述定位销(4)的位置相适配，所述打磨驱动总装后部具有将打磨驱动总装固定安装的后备架(19)。

【技术特征摘要】
1.一种十字连接管内侧壁打磨装置，主要包括底座(1)以及底座(1)上
的安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)前端滑动安装有转盘(3)，所述
转盘(3)前下方具有定位销(4)，所述定位销(4)下端连接有气缸(5)；
所述转盘(3)前端面以左右对称方式安装有两个C形的夹口(6)，所述夹
口(6)前端安装有紧固螺栓(6a)；
所述转盘(3)的圆弧端面上均布有四个外延伸板(3a)，所述底座(1)上
滑动安装有与所述夹口(6)相适配的卡座(7)，所述卡座(7)后端连接有弹
簧(8)；
所述转盘(3)上方具有打磨驱动总装，所述打磨驱动总装包括位于转盘(3)
前上方的打磨器(9)，所述打磨器(9)的位置与所述定位销(4)的位置相适
配，所述打磨驱动总装后部具有将打磨驱动总装固定安装的后备架(19)。
2....

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁明，鲁传玉，鲁俊，
申请(专利权)人：芜湖杰诺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34