【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种玻璃钢型材成型工装。
技术介绍
玻璃钢型材具有强度高、刚性好、耐热、耐高温等特点，受到广泛的欢迎。现有一般是通过拉挤成型工艺生产玻璃钢型材。先以内抽的方式从放置在纱架上的玻璃纤维纱团中抽出纱头，然后使之穿过专门设计的导纱板完成规定的排布，再穿过盛有树脂配料的浸槽浸渍，浸渍后的机纱再经系列预成型导板与连续输送的玻璃纤维增强毡复合夹持，并经预成型后，进入拉挤模具，在规定的模具温度和牵引速度下，制品在模具中完成固化，最后从模具出口牵拉出完成固化成型的拉挤成型制品。在拉挤过程中，玻璃钢型材特别是开口型玻璃钢型材固化收缩后的变形难以控制，拉挤模具定型后，就无法通过调整拉挤模具控制玻璃钢型材固化收缩后的变形，也就是不能通过控制玻璃钢型材固化收缩后的变形来保证拉挤的玻璃钢型材符合设计要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种能控制玻璃钢型材固化收缩后的变形的控制玻璃钢型材固化收缩变形的装置。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。控制玻璃钢型材固化收缩变形的装置，其改进之处在于：包括底板、分别相对玻璃钢型材两侧壁设置的定位装置，所述定位装置包括外限位板、内限位板、螺钉；所述外限位板、内限位板相对平行设置；所述外限位板上设有竖置的横向长条形孔（Ⅰ），所述螺钉穿过长条形孔（Ⅰ）将外限位板固定连接在底板上；所述内限位板上设有竖置的横向长条形孔（Ⅱ），所述螺钉穿过长条形孔（Ⅱ）将内限位板固定连接在底板上。上述结构中，所述内限位板之间设有两个以上调节装置；所述调节装置包括螺栓、螺母，...
【技术保护点】
一种控制玻璃钢型材固化收缩变形的装置，其特征在于：包括底板（1）、分别相对玻璃钢型材（3）两侧壁设置的定位装置（2），所述定位装置（2）包括外限位板（2.1）、内限位板（2.3）、螺钉（2.2）；所述外限位板（2.1）、内限位板（2.3）相对平行设置；所述外限位板（2.1）上设有竖置的横向长条形孔（Ⅰ）（2.1.1），所述螺钉（2.2）穿过长条形孔（Ⅰ）（2.1.1）将外限位板（2.1）固定连接在底板（1）上；所述内限位板（2.3）上设有竖置的横向长条形孔（Ⅱ）（2.3.1），所述螺钉（2.2）穿过长条形孔（Ⅱ）（2.3.1）将内限位板（2.3）固定连接在底板（1）上。
【技术特征摘要】
1.一种控制玻璃钢型材固化收缩变形的装置，其特征在于：包括底板（1）、分别相对玻璃钢型材（3）两侧壁设置的定位装置（2），所述定位装置（2）包括外限位板（2.1）、内限位板（2.3）、螺钉（2.2）；所述外限位板（2.1）、内限位板（2.3）相对平行设置；所述外限位板（2.1）上设有竖置的横向长条形孔（Ⅰ）（2.1.1），所述螺钉（2.2）穿过长条形孔（Ⅰ）（2.1.1）将外限位板（2.1）固定连接在底板（1）上；所述内限位板（2.3）上设有竖置的横向长条形孔（Ⅱ）（2.3.1），所述螺钉（2.2）穿过长条形孔（Ⅱ）（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐爱霞，赖学超，
申请(专利权)人：南京建辉复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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