半自动瓶口封盖机制造技术

一种半自动瓶口封盖机，属于包装机械，包括有机座、立柱、箱体、齿轮传动机构、封装头总成，其特征是电机端部与驱动轴间采用柔性联轴节联接，驱动轴与封装头总成顶杆轴套之间采用金属齿轮和尼龙过桥齿轮传动，蜗轮与升降凸轮主轴运动采用的联接摩擦片压板和蜗轮的螺杆上有蝶形弹簧，利用调节封装头总成上的压轴进行不同颈长瓶盖的防盗翻边封盖。其生产能力为１２００～１４００瓶／小时，适用于酒类、饮料、药品瓶口的封盖。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种半自动瓶口封盖机，属于包装机械，适用于酒类、饮料以及药品的不同口径瓶口、不同颈长瓶盖的封盖。封盖机是瓶装封口必备的装置。公知的封盖机有自动、半自动以及电动、手动兼有的结构形式。全自动封盖机结构复杂，价格昂贵，不适用产量低的中、小型企业。中国技术专利CN2040901U公开了一种“半自动螺口封盖机”，其传动结构为皮带传动，其缺点是沾有机械油后的皮带易氧化，使用寿命短，由于皮带的老化和伸长，操作人员倍受频繁拆装、更换皮带之苦，且增加了产品成本。本技术的目的是避免现有技术的上述不足之处，而提供一种采用齿轮传动机构、适用于酒类、饮料以及药品的不同口径瓶口、不同颈长瓶盖下压式封盖和防盗封盖、传动平稳、调节简便、封装效率高的半自动瓶口封盖机。本技术的目的是通过下列技术措施来达到的。本技术包括有机座、机座上之立柱、箱体和箱盖、紧固件、装于箱体外左底部的电机、机座上之V形瓶口定位块及其定位轴，箱体与电机之间有法兰盘；箱体内右侧中间底上设有套装轴承的空心轴，其中设有顶杆轴套，该顶杆轴套内上部与一螺纹管用螺纹联接，套装有轴承的顶杆轴放置在螺纹管中，顶杆轴套下端用接合螺母联接一封装头总成。在顶杆轴顶端固装一中间有槽、两端为叉形的滑块，滑块槽的中心设有滑轮，在空心轴两侧的箱体内底上各设有一套装着回升弹簧的导向轴，并位于顶杆上滑块两端的叉口内。箱体内的两横梁的衬套中装设一主轴，其一端上设有凸轮，凸轮与顶杆轴顶端之滑轮相倚靠，其另一端上设有蜗轮轴套和蜗轮，一压块用螺杆与蜗轮联接，蜗轮与压块之间放置一摩擦片。一丝杆一端穿入机座上的丝杆套，其另一端穿过箱体底部的固定块和轴承以及横梁，以旋转丝杆达到调节箱体高度的目的。封装头总成由套轴、旋拧在套轴下端的瓶口夹持器、套轴上的接合螺母、与套轴固接的法兰盘、用螺杆与法兰盘联接的瓶盖定心器、法兰盘上的四个轴承座、四个轴承座上的带有轴承的轴承支架、四根压轴及其轴套、四个压轮支架、两个翻边滚轮以及两个螺纹滚轮组成，均布的四根压轴上端穿过法兰盘以及其上的轴承座和轴承支架，其下端与四个压轮支架相联接，对角的两个压轮支架上各装有两个翻边滚轮和两个螺纹滚轮。四个压轴顶端用四个拉簧与四个轴承支架顶端相联接。本技术的特征是电机轴依次通过下联轴器、柔性联轴节和上联轴器与驱动轴相联接，该驱动轴中部设有金属齿轮，其上部为蜗杆，蜗杆与主轴上的蜗轮啮合。柔性联轴节可起到吸收封装头降到瓶口时所出现的冲击，减弱整机噪声。空心轴之外壁上固装一齿轮。在箱体内底部中央固装一扇形板，该扇形板上枢设三个依次啮合的尼龙过桥齿轮，并分别与空心轴外壁上之齿轮以及驱动轴中部的金属齿轮啮合。在联接蜗轮和压块的螺杆端部装有蝶形弹簧。在封装过程中，当封装头撞到倾斜的瓶口或者封装头下放置着过大的瓶子或者封装头遇到任何其它障碍物，引起下降阻力增大，超过压块、摩擦片对涡轮的预调摩擦压力，阻力大于蝶形弹簧的弹力，使摩擦片与蜗轮分离，此时蜗轮打滑，主轴停止转动，封装头停止下降，从而起到保护封装头及驱动机构免致损坏。封装头具有可更换的不同口径的瓶盖夹持器。法兰盘下四个轴套中的四根压轴可以根据不同颈长瓶盖翻边的需要更换各种长度的压轴。机座上设有一饮料罐托架，包括有由一底盘、三根立柱和其上的一个带有半圆颈环的半圆板构成的固定的右半架以及由半圆环、三根立柱和其上的带有半圆颈环的半圆板构成的左半架，左半架的立柱略短于右半架的立柱，左、右半架的边立柱用上、下连接块相联接，左半架之一边立柱在上、下连接块中枢转。使用时将所需封盖的瓶子放入，合上左半架即将饮料罐托架夹住。本技术与现有技术相比具有下列优点1、本技术电机端部与驱动轴间采用柔性联轴节联接，在动力传动过程中，可以对封装头降到瓶口时所出现的转矩冲击起到缓冲作用。2、驱动轴与封装头总成顶杆轴套之间采用金属齿轮和尼龙过桥齿轮相互传动的内磨低噪音总成，传动平稳，更换方便。3、蜗轮与升降凸轮主轴运动采用的联接安全摩擦片、压板和蜗轮的螺杆上具有蝶形弹簧，能防止瓶口倾斜或封装头总成遇到其他障碍物时产生的过大阻力而使主轴停转，避免了升降机构、驱动系统的故障、碎瓶以及机器的损坏。4、采用更换封装头总成上的不同长度的压轴，即可进行不同颈长瓶盖的防盗翻边封盖。附图图面说明附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的后视图。图3为顶杆轴上滑块的形状图。图4为封装头总成结构示意图。图5为饮料罐托架示意图。以下本技术将(结合附图)对实施例进行详述。图1和2所示本技术包括有机座［1］、机座［1］上之立柱［4］、箱体［28］和箱盖［17］、紧固件［33］、装于箱体［28］外左底部的电机［34］、机座［1］上之V形瓶口定位块［3］及其定位轴［2］，箱体［28］与电机［34］之间设有法兰盘［35］，箱体［28］内右侧中间底上设有套装轴承［9］的空心轴［8］，其中设有顶杆轴套［7］，该顶杆轴套［7］内上部与一螺纹管［11］用螺纹联接，空心轴［8］之外壁上固装一齿轮［10］，套装有轴承［12］的顶杆轴［13］放置在螺纹管［11］中，顶杆轴套［7］下端用接合螺母［6］联接一封装头总成［5］，在顶杆轴［13］顶端固装一中间有槽［43］、两端为叉形的滑块［42］(见图3)，滑块槽［43］的中心设有滑轮［14］，在空心轴［8］两侧的箱体［28］内底上各装设一套装着回升弹簧［44］的导向轴［45］，并位于顶杆轴［13］滑块［42］两端的叉口内。箱体［28］内的两横梁［18］的衬套［19］中装设一主轴［15］，主轴［15］的一端设有凸轮［16］，凸轮［16］与顶杆轴［13］顶端之滑轮［14］相倚靠，其另一端上设有蜗轮轴套［21］和涡轮［20］，一压块［23］用带有蝶形弹簧［24］的螺杆［25］与蜗轮［20］联接，蜗轮［20］与压块［23］之间放置一摩擦片［22］。在箱体［28］内底部中央固装一扇形板［27］，该扇形板［27］上枢设三个依次啮合的尼龙过桥齿轮［23］，并分别与空心轴［8］外壁上之齿轮［10］以及驱动轴［40］中部的金属齿轮［39］啮合。机座［28］上装有丝杆套［32］，一丝杆［31］一端穿入丝杆套［32］，其另一端穿过箱体［28］底部的固定块［30］和轴承［29］以及横梁［18］。封装头总成［5］(见图4)由套轴［52］、旋拧在套轴［52］下端的瓶口夹持器［54］、套轴［52］上的接合螺母［6］、与套轴［52］固接的法兰盘［55］、用螺杆［58］与法兰盘［55］联接的瓶盖定心器［46］、法兰盘［55］上的四个轴承座［49］、四个轴承座上的带有轴承［53］的轴承支架［50］、四个压轴［48］及其轴套［59］、四个压轮支架［56］、两个翻边滚轮［57］以及两个螺纹滚纹［47］组成，均布的四根压轴［48］上端穿过法兰盘［55］及其上之轴承座［49］和轴承支架［50］，其下端与四个压轮支架［56］相联接，对角的两个压轮支架［56］上各装有两个翻边滚轮和两个螺纹滚轮［57］，四根压轴［48］顶端用四个拉簧［51］与四个轴承支架［50］顶端相联接。四根压轴［48］根据需可更换不同长度的压轴。机座上设有一饮料罐托架［60］(见图5)，包括有由一底盘［63］、三根立柱［62］和其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动瓶口封盖机，包括有：机座［１］、机座［１］上之立柱［４］、箱体［２８］和箱盖［１７］、紧固件［３３］、装于箱体［２８］外左底部的电机［３４］、机座［１］上之Ｖ形瓶口定位块［３］及其定位轴［２］，箱体［２８］与电机［３４］之间设有法兰盘［３５］；箱体［２５］内右侧中间底上设有套装轴承［９］的空心轴［８］，其中设有顶杆轴套［７］，该顶杆轴套［７］内上部与螺纹管［１１］用螺纹联接，套装有轴承［１２］的顶杆轴［１３］放置在螺纹管［１１］中，顶杆轴套［７］下端用接合螺母［６］连接一封装头总成［５］；在顶杆轴［１３］顶端固装有一中间有槽［４３］、两端为叉形的滑块［４２］，滑块槽［４３］的中心设有滑轮［１４］，在空心轴［８］两侧的箱体［２８］内底上装设一套装着回升弹簧［４４］的导向轴［４５］，并位于顶杆轴［１３］的滑块［４２］两端的叉口内；箱体［２８］内的两横梁［１８］的衬套［１９］中装设一主轴［１５］，主轴［１５］的一端设有凸轮［１６］，凸轮［１６］与顶杆轴［１３］顶端之滑轮［１４］相倚靠，其另一端上设有蜗轮轴套［２１］和蜗轮［２０］，一压块［２３］用螺杆［２５］与蜗轮［２０］联接，蜗轮［２０］与压块［２３］之间放置一摩擦片［２２］；机座［１］上装有丝杆套［３２］，一丝杆［３１］一端穿入丝杆套［３２］，其另一端穿过箱体［２８］底部的固定块［３０］和轴承［２９］以及横梁［１８］；封装头总成［５］由套轴［５２］、旋拧在套轴［５２］下端的瓶口夹持器［５４］、套轴［５２］上的接合螺母［６］、与套轴［５２］固接的法兰盘［５５］、用螺杆［５８］与法兰盘［５５］联接的瓶盖定心器［４６］、法兰盘［５５］上的四个轴承座［４９］，四个轴承座［４９］上的带有轴承［５３］的轴承支架［５０］、四根压轴［４８］及其轴套［５９］、四个压轮支架［５６］、两个翻边滚轮［５７］以及两个螺纹滚轮［４７］组成，均布的四根压轴［４８］上端穿过法兰盘［５５］、轴承座［４９］和轴承支架［５０］，其下端与四个压轮支架［５６］相联接，对角的两个压轮支架［５６］上各装有两个翻边滚轮［５７］和两个螺纹滚轮［４７］，四根压轴［４８］顶端用四个拉簧［５１］与四个轴承支架［５０］顶端相联接，其特征在于：ａ）电机［３４］轴依次通过下联轴器［３６］ 、柔性联轴节［３７］和上联轴器［３８］与驱动轴［４０］相联接，该驱动轴［４０］中部设有金属齿轮［３９］，其上部为蜗杆［４１］，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋忠，朱康林，
申请(专利权)人：周秋忠，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]