一种半自动封口机制造技术

技术编号:11164589 阅读:81 留言:0更新日期:2015-03-18 20:57
本实用新型专利技术属于机械设备技术领域,尤其涉及一种半自动封口机,包括上支架、第一层下支架、第二层下支架,所述第一气缸连接有第一下压杆,所述第二气缸连接有第二下压杆,所述第一下压杆铰接有第一下压轴,所述第二下压杆铰接有第二下压轴,所述第一层下支架上表面设有第一凹槽、第二凹槽,所述第一层下支架内设有加热板,所述第一层下支架两侧分别设有第一限位轴、第二限位轴,所述第一限位轴上设有第一限位挡块,所述第二限位轴上设有第二限位挡块,所述第一层下支架下底面设有支撑柱,所述支撑柱穿过所述第二层下支架,所述第一层下支架与第二层下支架之间设有圆柱弹簧,圆柱弹簧套在所述支撑柱的外面,第一层下支架与第二层下支架螺栓连接。

【技术实现步骤摘要】
—种半自动封口机
本技术属于机械设备
,尤其涉及一种半自动封口机。
技术介绍
封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械,在产品装入包装容器后,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要对包装容器进行封口,这种操作是在封口机上完成的。例如88210107公开了一种自动封口机,包括:箱体、电机、工作台、存放架胶水盒、其特征在于:蜗杆固定在电机的主轴上,蜗杆与蜗轮啮合,主轴的一端装有蜗轮与主动轮,另一端装有下封口轮,并固定在箱体的侧面,上封口轮通过轴,安装在封口轮支座上,在传送带的上面设置固定板,并通过螺丝18固定在箱体上,固定板上开有限位孔,钢球置于限位孔内,压在传送带上,胶水盒固定在箱体的外侧,涂胶轮与上压印轮安装在轴的另一端固定在箱体的侧面,从动轮与下压印轮安装在从动轴上,上压印轮与下压印轮相啮合,从动轴的两端固定在箱体的两侧面上,挡块与迭边舌分别固定在箱体上,限幅板通过调幅旋钮与箱体连接,存放架固定在箱体的侧面,工作台固定在箱体的侧面并与存放架相对。这种普通的封口机工作台与下压轮之间的距离是固定的,是不可调的,适用性不强。
技术实现思路
本技术提供一种半自动封口机,以解决上述
技术介绍
中提出的适用性不强的问题。 本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种半自动封口机,其特征在于:包括上支架、第一层下支架、第二层下支架,所述第一层下支架、第二层下支架位于所述上支架的下方,所述上支架上面设有第一气缸、第二气缸,所述第一气缸连接有第一下压杆,所述第二气缸连接有第二下压杆,所述第一下压杆铰接有第一下压轴,所述第二下压杆铰接有第二下压轴,所述第一层下支架上表面设有第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽与第一下压轴相配合,所述第二凹槽与第二下压轴相配合,所述第一层下支架内设有加热板,所述第一层下支架两侧分别设有第一限位轴、第二限位轴,所述第一限位轴上设有第一限位挡块,所述第二限位轴上设有第二限位挡块,所述第一层下支架下底面设有支撑柱,所述支撑柱穿过所述第二层下支架,所述第一层下支架与第二层下支架之间设有圆柱弹簧,所述圆柱弹簧套在所述支撑柱的外面,所述第一层下支架与第二层下支架螺栓连接。 所述第一下压杆与第二下压杆等长。 所述支撑柱的数量为4个。 本技术的有益效果为: I本技术方案通过增加第二层下支架,可以实现第一层下支架的上下移动,从而可以适用不同厚度,不同封口强度要求的情况,可以根据实际情况进行调整,适用性强,解决了
技术介绍
中提出的问题。 2在第一层下支架的上面设置凹槽,可以增加封口的密封强度。 3限位挡块的设置可以对需要加工的产品进行限位,从而保证加工质量。 4加热板的设置可以对物料进行加热软化,更方便加工封口。 5将圆柱弹簧套在支撑柱上,可以实现对圆柱弹簧的限位作用。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术做进一步描述: 图中:1-上支架,2-第一层下支架,3-第二层下支架,4-第一下压杆,5-加热板, 6-第一气缸,7-第一下压轴,8-第二下压杆,9-第二气缸,10-第二下压轴,11-第一凹槽,12-第二凹槽,13-第一限位轴,14-第二限位轴,15-第一限位挡块,16-第二限位挡块,17-支撑柱,18-圆柱弹簧。 实施例: 本实施例包括上支架1、第一层下支架2、第二层下支架3,第一层下支架2、第二层下支架3位于上支架I的下方,上支架I上面设有第一气缸6、第二气缸9,第一气缸6连接有第一下压杆4,第二气缸9连接有第二下压杆8,第一下压杆4铰接有第一下压轴7,第二下压杆8铰接有第二下压轴10,第一层下支架2上表面设有第一凹槽11、第二凹槽12,第一凹槽11与第一下压轴7相配合,第二凹槽12与第二下压轴10相配合,第一层下支架2内设有加热板5,第一层下支架2两侧分别设有第一限位轴13、第二限位轴14,第一限位轴13上设有第一限位挡块15,第二限位轴14上设有第二限位挡块16,第一层下支架2下底面设有支撑柱17,支撑柱17穿过第二层下支架3,第一层下支架2与第二层下支架3之间设有圆柱弹簧18,圆柱弹簧18套在支撑柱17的外面,第一层下支架2与第二层下支架3螺栓连接。 第一下压杆4与第二下压杆8等长。 支撑柱17的数量为4个。 利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种半自动封口机,其特征在于:包括上支架、第一层下支架、第二层下支架,所述第一层下支架、第二层下支架位于所述上支架的下方,所述上支架上面设有第一气缸、第二气缸,所述第一气缸连接有第一下压杆,所述第二气缸连接有第二下压杆,所述第一下压杆铰接有第一下压轴,所述第二下压杆铰接有第二下压轴,所述第一层下支架上表面设有第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽与第一下压轴相配合,所述第二凹槽与第二下压轴相配合,所述第一层下支架内设有加热板,所述第一层下支架两侧分别设有第一限位轴、第二限位轴,所述第一限位轴上设有第一限位挡块,所述第二限位轴上设有第二限位挡块,所述第一层下支架下底面设有支撑柱,所述支撑柱穿过所述第二层下支架,所述第一层下支架与第二层下支架之间设有圆柱弹簧,所述圆柱弹簧套在所述支撑柱的外面,所述第一层下支架与第二层下支架螺栓连接。

【技术特征摘要】
1.一种半自动封口机,其特征在于:包括上支架、第一层下支架、第二层下支架,所述第一层下支架、第二层下支架位于所述上支架的下方,所述上支架上面设有第一气缸、第二气缸,所述第一气缸连接有第一下压杆,所述第二气缸连接有第二下压杆,所述第一下压杆铰接有第一下压轴,所述第二下压杆铰接有第二下压轴,所述第一层下支架上表面设有第一凹槽、第二凹槽,所述第一凹槽与第一下压轴相配合,所述第二凹槽与第二下压轴相配合,所述第一层下支架内设有加热板,所述第一层下支架两侧分...

【专利技术属性】
技术研发人员:关峰
申请(专利权)人:固诺天津实业有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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