半自动转印槽与冲洗装置连体设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种半自动转印槽与冲洗装置连体设备，包括有半自动转印槽和连接于半自动转印槽侧旁的冲洗装置；其中，该冲洗装置包括有控制箱、冲洗水箱、冲洗水箱盖、水泵及用于与水泵连接的水管组件，该控制箱连接于水泵；该冲洗水箱盖组配于冲洗水箱上，该冲洗水箱内设置有用于放置待水洗工件的置物架，该水管组件设置于冲洗水箱和/或冲洗水箱盖上，该水管组件具有水管及设置于水管上的若干朝向置物架喷水的喷头。藉此，通过半自动转印槽和冲洗装置的组合设置，实现对工件的转印及对转印好的工件进行自动冲洗，提高了转印制程的自动化程度，提高了作业效率及冲洗效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水转印领域技术，尤其是指一种半自动转印槽与冲洗装置连体设备。
技术介绍
水转印技术被称为比较环保的技术，其主要是利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，基本流程为：膜的印刷、喷底漆、膜的延展、活化、转印、水洗、烘干、喷面漆及烘干等。现有技术中，整个流程的自动化程度欠佳，例如：在转印后，需要将工件移至水池冲洗，其作业效率低，而且，冲洗效果欠佳。现申请人精心研究了一种新的技术方案，其通过将半自动转印槽和冲洗装置的组合设置，有效解决了前述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种半自动转印槽与冲洗装置连体设备，其实现对工件的转印及对转印好的工件进行自动冲洗，提高了转印制程的自动化程度，提高了作业效率及冲洗效果。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种半自动转印槽与冲洗装置连体设备，包括有半自动转印槽和连接于半自动转印槽侧旁的冲洗装置；其中，该冲洗装置包括有控制箱、冲洗水箱、冲洗水箱盖、水泵及用于与水泵连接的水管组件，该控制箱连接于水泵；该冲洗水箱盖组配于冲洗水箱上，该冲洗水箱内设置有用于放置待水洗工件的置物架，该水管组件设置于冲洗水箱和/或冲洗水箱盖上，该水管组件具有水管及设置于水管上的若干朝向置物架喷水的喷头。作为一种优选方案，所述冲洗水箱盖的一侧枢接于冲洗水箱上；所述冲洗水箱的侧壁上装设有用于联运冲洗水箱盖启闭的第一伸缩杆及驱动第五伸缩杆伸缩动作的驱动单元，该驱动单元连接于前述控制箱；或者，在冲洗水箱的侧壁和冲洗水箱盖之间连接第二伸缩杆，所述冲洗水箱盖上设置有便于手动打开冲洗水箱盖的拉手部。作为一种优选方案，所述置物架为揢置于冲洗水箱内的格栏板，所述格栏板相对冲洗水箱位置固定或者可旋转式设置。作为一种优选方案，所述水管组件分别设置于冲洗水箱盖内顶面和冲洗水箱内置物架下方。作为一种优选方案，所述半自动转印槽设置有自动转印臂。作为一种优选方案，所述水泵设置于冲洗水箱底部。作为一种优选方案，所述冲洗水箱底部设置有排污水管，排污水管上设置有水管开关。作为一种优选方案，所述冲洗装置还设置有自动感应工件放入的自动感应单元和用于提醒冲洗完毕的自动报警单元，所述自动感应单元、自动报警单元分别连接于控制箱。作为一种优选方案，所述半自动转印槽及冲洗装置的底部均装设有万向脚轮。作为一种优选方案，所述半自动转印槽配置有转印槽补水管，转印槽补水管上设置有若干朝向槽内喷水的补水喷头。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过半自动转印槽和冲洗装置的组合设置，实现对工件的转印及对转印好的工件进行自动冲洗，提高了转印制程的自动化程度，提高了作业效率及冲洗效果。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装立体示图；图2是本技术之实施例之冲洗水箱盖的仰视图；图3是本技术之实施例之冲洗水箱的俯视图。附图标识说明：10、半自动转印槽11、自动转印臂12、补水喷头20、冲洗装置21、控制箱22、冲洗水箱23、冲洗水箱盖231、拉手部24、水管组件241、水管242、喷头25、置物架26、第二伸缩杆30、万向脚轮。具体实施方式请参照图1至图3所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构，其包括有半自动转印槽10和连接于半自动转印槽10侧旁的冲洗装置20。其中，所述半自动转印槽10设置有自动转印臂11，所述半自动转印槽10及冲洗装置20的底部均装设有万向脚轮30，便于设备的移动。所述半自动转印槽10配置有转印槽补水管，转印槽补水管上设置有若干朝向槽内喷水的补水喷头12；本实施例中，转印槽补水管布置于半自动转印槽10内部，其大致沿半自动转印槽10的至少一内侧壁延伸布置，补水喷头12大致朝向所在内侧壁的对侧方向喷水。该冲洗装置20包括有控制箱21、冲洗水箱22、冲洗水箱盖23、水泵及用于与水泵连接的水管组件24，该控制箱21连接于水泵；该冲洗水箱盖23组配于冲洗水箱22上，该冲洗水箱22内设置有用于放置待水洗工件的置物架25，该水管组件24设置于冲洗水箱22和/或冲洗水箱盖23上，该水管组件24具有水管241及设置于水管241上的若干朝向置物架25喷水的喷头242。所述冲洗装置20还设置有自动感应工件放入的自动感应单元和用于提醒冲洗完毕的自动报警单元，所述自动感应单元、自动报警单元分别连接于控制箱。经转印好的工件，由侧旁的冲洗装置20进行自动冲洗，提高了转印制程的自动化程度，提高了作业效率及冲洗效果。在本实施例中，所述冲洗水箱盖23的一侧枢接于冲洗水箱22上，所述冲洗水箱22的侧壁上装设有用于联运冲洗水箱盖22启闭的第一伸缩杆及驱动第一伸缩杆伸缩动作的驱动单元，该驱动单元连接于前述控制箱。也可只在冲洗水箱22的侧壁和冲洗水箱盖23之间连接第二伸缩杆26，所述冲洗水箱盖23上设置有便于手动打开冲洗水箱盖的拉手部231，通过手动拉起拉手部231向上旋转打开冲洗水箱盖23，第二伸缩杆26伸长；而需盖合冲洗水箱22时，直接将冲洗水箱盖23向下旋转盖合即可，第二伸缩杆26收缩。前述置物架25一般设计为揢置于冲洗水箱22内的格栏板，所述格栏板相对冲洗水箱22位置固定或者可旋转式设置。在本实施例中，所述水管组件24分别设置于冲洗水箱盖23内顶面和冲洗水箱22内置物架25下方，工件放置于置物架25上，上、下方的水管组件24之喷头242朝向工件喷水，能够快速对工件完成冲洗。前述水泵设置于冲洗水箱22底部。所述冲洗水箱22底部设置有排污水管，排污水管上设置有水管开关，可以对冲洗后的污水进行按需排放（例如定时排放等）。本技术的设计重点在于，其主要是通过半自动转印槽和冲洗装置的组合设置，实现对工件的转印及对转印好的工件进行自动冲洗，提高了转印制程的自动化程度，提高了作业效率及冲洗效果。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动转印槽与冲洗装置连体设备，其特征在于:包括有半自动转印槽和连接于半自动转印槽侧旁的冲洗装置；其中，该冲洗装置包括有控制箱、冲洗水箱、冲洗水箱盖、水泵及用于与水泵连接的水管组件，该控制箱连接于水泵；该冲洗水箱盖组配于冲洗水箱上，该冲洗水箱内设置有用于放置待水洗工件的置物架，该水管组件设置于冲洗水箱和/或冲洗水箱盖上，该水管组件具有水管及设置于水管上的若干朝向置物架喷水的喷头。

【技术特征摘要】
1.一种半自动转印槽与冲洗装置连体设备，其特征在于:包括有半自动转印槽和连接于半自动转印槽侧旁的冲洗装置；其中，该冲洗装置包括有控制箱、冲洗水箱、冲洗水箱盖、水泵及用于与水泵连接的水管组件，该控制箱连接于水泵；该冲洗水箱盖组配于冲洗水箱上，该冲洗水箱内设置有用于放置待水洗工件的置物架，该水管组件设置于冲洗水箱和/或冲洗水箱盖上，该水管组件具有水管及设置于水管上的若干朝向置物架喷水的喷头。2.根据权利要求1所述的半自动转印槽与冲洗装置连体设备，其特征在于：所述冲洗水箱盖的一侧枢接于冲洗水箱上；所述冲洗水箱的侧壁上装设有用于联运冲洗水箱盖启闭的第一伸缩杆及驱动第五伸缩杆伸缩动作的驱动单元，该驱动单元连接于前述控制箱；或者，在冲洗水箱的侧壁和冲洗水箱盖之间连接第二伸缩杆，所述冲洗水箱盖上设置有便于手动打开冲洗水箱盖的拉手部。3.根据权利要求1所述的半自动转印槽与冲洗装置连体设备，其特征在于：所述置物架为揢置于冲洗水箱内的格栏板，所述格栏板相对冲洗水箱位置固定或者可旋转式设置。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：易光华，
申请(专利权)人：易光华，
类型：新型
国别省市：广东;44