平压平压痕烫金机构制造技术

本实用新型专利技术公开了平压平压痕烫金机构，其特征在于：包括上下压痕平台，上压痕平台上下活动设置，下压痕平台固定设置，下压痕平台的两侧设有传送链带，传送链带上等距设有夹嘴，压痕平台的进纸端和下压痕平台的下方设有夹嘴开合部件；夹嘴包括弹性夹紧的上下夹嘴片，上夹嘴片设有顶针孔，下夹嘴片连接顶针，顶针向上活动穿过顶针孔，夹嘴开合部件包括凸轮和压轮，凸轮转动设置，压轮与摆杆连接，摆杆由凸轮推动进行上下摆动，顶针设于压轮的下方，压轮向下动作时推动顶针使夹嘴打开。本实用新型专利技术结构简单设计合理，可实现压痕烫金设备的尺寸小型化和生产速度的提高，降低成产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压痕烫金设备，具体涉及一种压痕烫金设备的平压平压痕烫金机构。
技术介绍
压痕烫金设备广泛应用于包装装潢和印刷行业。为实现压痕烫金设备的全自动生产，申请人于2014年11月13日申请了专利号201410638881.X、专利名称“全自动回转式压痕烫金设备”的专利技术专利，但是，上述专利所提供的技术中采用了回转式压痕烫金机，回转式压痕烫金机的生产速度慢，不能满足快速生产要求。虽然平压平压痕烫金设备具有较快的生产速度，但是现有技术中，平压平压痕烫金设备的压痕烫金机构存在结构设计不合理，导致压痕烫金设备的外形尺寸大、生产成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种结构简单设计合理，可实现压痕烫金设备的尺寸小型化和生产速度的提高，降低成产成本的平压平压痕烫金机构。本技术是通过以下技术方案来实施的：平压平压痕烫金机构，其特征在于：包括上下压痕平台，上压痕平台上下活动设置，下压痕平台固定设置，下压痕平台的两侧设有传送链带，传送链带上等距设有夹嘴，压痕平台的进纸端和下压痕平台的下方设有夹嘴开合部件。上述技术方案中，压痕烫金机构采用平压平的压痕烫金方式，上压痕平台活动而下压痕平台固定，上下压痕平台的长度可以缩短，并且纸张由传送链带带动的夹嘴夹住进行输送，提高速度，还有，下压痕平台的下方设有夹嘴开合部件，使夹嘴在下压痕平台的下方才打开放张，这样一来，收纸升降台就可设于下压痕平台的下方。因此本技术结构简单设计合理，可实现压痕烫金设备的尺寸小型化和生产速度的提高，降低成产成本。作为优选，夹嘴包括弹性夹紧的上下夹嘴片，上夹嘴片设有顶针孔，下夹嘴片连接顶针，顶针向上活动穿过顶针孔，夹嘴开合部件包括凸轮和压轮，凸轮转动设置，压轮与摆杆连接，摆杆由凸轮推动进行上下摆动，顶针设于压轮的下方，压轮向下动作时推动顶针使夹嘴打开。上述设计结构简单、动作可靠，可有效保障压痕烫金设备生产速度的提高，通过上述设计，凸轮每转动一圈，凸轮推动摆杆下摆一次，压轮推动顶针向下动作一次，夹嘴打开一次，夹嘴就可以将纸张夹住或将已经夹住的纸张松开。附图说明本技术有以下附图：图1为本技术的结构示意图，图2为图1中夹嘴及夹嘴开合部件的放大图。具体实施方式如图所示，本技术的平压平压痕烫金机构，包括上下压痕平台，上压痕平台1上下活动设置，烫金工作时烫金带3从上压痕平台1的工作台面前后穿过，下压痕平台2固定设置，下压痕平台2的两侧设有传送链带6，传送链带6上等距设有夹嘴4，压痕平台的进纸端和下压痕平台2的下方设有夹嘴开合部件5；夹嘴4包括弹性夹紧的上下夹嘴片，上夹嘴片41设有顶针孔，下夹嘴片42连接顶针43，顶针43向上活动穿过顶针孔，夹嘴开合部件5包括凸轮51和压轮53，凸轮51转动设置，压轮53与摆杆52连接，摆杆52由凸轮51推动进行上下摆动，顶针43设于压轮53的下方，压轮53向下动作时推动顶针43使夹嘴4打开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
平压平压痕烫金机构，其特征在于：包括上下压痕平台，上压痕平台上下活动设置，下压痕平台固定设置，下压痕平台的两侧设有传送链带，传送链带上等距设有夹嘴，压痕平台的进纸端和下压痕平台的下方设有夹嘴开合部件。

【技术特征摘要】
1.平压平压痕烫金机构，其特征在于：包括上下压痕平台，上压痕平台上下活动设置，下压痕平台固定设置，下压痕平台的两侧设有传送链带，传送链带上等距设有夹嘴，压痕平台的进纸端和下压痕平台的下方设有夹嘴开合部件。2.根据权利要求1所述的平压平压痕烫金机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：林初刻，陈春西，
申请(专利权)人：瑞安市飞鹏机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33