本实用新型专利技术公开了一种半自动翻袜机，包括支撑架，及和支撑架连接的托板和控制箱，及设置在控制箱一侧的旋转开关，及设置在托板上方的套袜管，及和套袜管右端连接的气流管，及和气流管连接的第一风箱，及和第一风箱连接的拉袜装置和第一输气管，及和拉袜装置连接的第二风箱，及和第一输气管连接的漩涡式气泵，及和拉袜装置连接的活动丝杆，及设置在拉袜装置上端的微型电脑控制器，及和第二风箱连接的第二输气管；该半自动翻袜机通过把袜子由套袜管的一端吸入，再进入到拉袜装置中进行拉直操作，最后掉落到托板上收集打包，相比于传统的翻袜技术，不仅结构简单，提高了生产效率，且长短袜均可用，下落时非常整齐，收集方便。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种半自动翻袜机，包括支撑架，及和支撑架连接的托板和控制箱，及设置在控制箱一侧的旋转开关，及设置在托板上方的套袜管，及和套袜管右端连接的气流管，及和气流管连接的第一风箱，及和第一风箱连接的拉袜装置和第一输气管，及和拉袜装置连接的第二风箱，及和第一输气管连接的漩涡式气泵，及和拉袜装置连接的活动丝杆，及设置在拉袜装置上端的微型电脑控制器，及和第二风箱连接的第二输气管；该半自动翻袜机通过把袜子由套袜管的一端吸入，再进入到拉袜装置中进行拉直操作，最后掉落到托板上收集打包，相比于传统的翻袜技术，不仅结构简单，提高了生产效率，且长短袜均可用，下落时非常整齐，收集方便。【专利说明】一种半自动翻袜机
本技术涉及一种半自动翻袜机。
技术介绍
袜子是人们生活的必需品，袜子具有保暖、吸汗和防臭的作用，随着社会的发展，市面上出现了各种各样的袜子，比如最常见的短袜和长袜，棉袜和裤袜等等，在对袜子进行包装时，需要对针织好的袜子进行翻面，现有的技术大多数都是通过人工进行翻面，特别是翻面比较麻烦的长袜，一天下来最多翻4000双袜子，生产效率低且耗费人力，增加人工成本，但有少数企业使用机械装置进行翻袜，但这些装置在袜子下落时都是杂乱无章的，需要再次进行整理，造成人工资源的浪费，无法满足制袜企业的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高、整齐下落和长短袜均可用的半自动翻袜机。 为解决上述问题，本技术采用如下技术方案:一种半自动翻袜机，包括支撑架，及和支撑架连接的托板和控制箱，及设置在控制箱一侧的旋转开关，及设置在托板上方的套袜管，及和套袜管右端连接的气流管，及和气流管连接的第一风箱，及和第一风箱连接的拉袜装置和第一输气管，及和拉袜装置连接的第二风箱，及和第一输气管连接的漩涡式气泵，及和拉袜装置连接的活动丝杆，及设置在拉袜装置上端的微型电脑控制器，及和第二风箱连接的第二输气管。 作为优选，所述第二输气管的另一端与第一输气管相连接。 作为优选，所述托板为U型结构。 作为优选，所述拉袜装置包括箱体，及贯穿箱体的顶针装置，及被顶针装置贯穿、且设置在箱体内的压板，及设置在箱体一侧的感应器，及和箱体下端连接的挡板。 作为优选，所述挡板与活动丝杆相对固定连接。 作为优选,所述第一风箱内设置有第一转动电机和第一转动盘，所述第一转动电机与第一转动盘相连接。 作为优选，所述第二风箱内设置有第二转动电机和第二转动盘，所述第二转动电机与第二转动盘相连接。 作为优选，所述顶针装置内设置有顶针。 本技术的有益效果是:该半自动翻袜机通过把袜子由套袜管的一端吸入，再进入到拉袜装置中进行拉直操作，最后掉落到托板上收集打包，相比于传统的翻袜技术，不仅结构简单，提高了生产效率，且长短袜均可用，下落时非常整齐，收集方便。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本技术一种半自动翻袜机的结构示意图； 图2为本技术一种半自动翻袜机的立体图； 图3为本技术一种半自动翻袜机中拉袜装置的局部示意图； 图4为本技术一种半自动翻袜机中挡板打开时的示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 参阅图1至图4所示，一种半自动翻袜机，包括支撑架1，及和支撑架I连接的托板2和控制箱14，及设置在控制箱14 一侧的旋转开关11，及设置在托板2上方的套袜管3，及和套袜管3右端连接的气流管9，及和气流管9连接的第一风箱8，及和第一风箱8连接的拉袜装置5和第一输气管7，及和拉袜装置5连接的第二风箱4，及和第一输气管7连接的漩涡式气泵10，及和拉袜装置5连接的活动丝杆12，及设置在拉袜装置5上端的微型电脑控制器6，及和第二风箱4连接的第二输气管13。 所述第二输气管13的另一端与第一输气管7相连接。所述托板2为U型结构。所述拉袜装置5包括箱体51，及贯穿箱体51的顶针装置55，及被顶针装置55贯穿、且设置在箱体51内的压板52，及设置在箱体51 —侧的感应器53，及和箱体51下端连接的挡板54。所述挡板54与活动丝杆12相对固定连接。所述第一风箱8内设置有第一转动电机(未图示)和第一转动盘(未图示)，所述第一转动电机与第一转动盘相连接。所述第二风箱4内设置有第二转动电机(未图示)和第二转动盘(未图示)，所述第二转动电机与第二转动盘相连接。所述顶针装置55内设置有顶针(未图示)。 半自动翻袜机在进行翻袜时，首先打开设置在控制箱14 一侧的旋转开关11，然后在微型电脑控制器6上调好所需的风速和打包时所需袜子的数量，然后开启漩涡式气泵10，这时第一转动电机带动第一转动盘转动，使第一输气管7与第一风箱8之间的气体不流通，第二风箱4内设置的第二转动电机和第二转动盘不转动，使第二风箱4与第二输气管13相连通，因此，气流先从套袜管3吸入，在经过气流管9，再经过半闭合状态下的第一风箱8，然后进入拉袜装置5，再从第二风箱4内流入到第二输气管13内，最后进入到漩涡式气泵10内，再把袜子15从套袜管3的左端套入，顺着气流，袜子15进入到拉袜装置5内，由于压板52，袜子15无法前进到第二风箱4内，袜子15到达压板52时触碰了感应器53，这时，微型电脑控制器6发出指令顶针装置55运行，伸出顶针顶住袜子15的一端，然后微型电脑控制器6发出指令，第二风箱4内设置的第二转动电机带动第二转动盘转动，使第二风箱4与拉袜装置5之间为闭合状态，同时,第一风箱8内设置的第一转动电机带动第一转动盘转动，使第一输气管7与第一风箱8之间为流通状态,拉袜装置5内的气体经过第一风箱8输送到第一输气管7内，这时，由于袜子15的一端被顶针装置55顶住,另一端由气流往第一风箱8的方向拉直，这时，微型电脑控制器6发出指令，活动丝杆12带动挡板54打开，袜子15整齐的掉落在托板2上，再进行打包收集。 本技术的有益效果是:该半自动翻袜机通过把袜子由套袜管的一端吸入，再进入到拉袜装置中进行拉直操作，最后掉落到托板上收集打包，相比于传统的翻袜技术，不仅结构简单，提高了生产效率，且长短袜均可用，下落时非常整齐，收集方便。 以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。【权利要求】1.一种半自动翻袜机，其特征在于:包括支撑架，及和支撑架连接的托板和控制箱，及设置在控制箱一侧的旋转开关，及设置在托板上方的套袜管，及和套袜管右端连接的气流管，及和气流管连接的第一风箱，及和第一风箱连接的拉袜装置和第一输气管，及和拉袜装置连接的第二风箱，及和第一输气管连接的漩涡式气泵，及和拉袜装置连接的活动丝杆，及设置在拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动翻袜机，其特征在于：包括支撑架，及和支撑架连接的托板和控制箱，及设置在控制箱一侧的旋转开关，及设置在托板上方的套袜管，及和套袜管右端连接的气流管，及和气流管连接的第一风箱，及和第一风箱连接的拉袜装置和第一输气管，及和拉袜装置连接的第二风箱，及和第一输气管连接的漩涡式气泵，及和拉袜装置连接的活动丝杆，及设置在拉袜装置上端的微型电脑控制器，及和第二风箱连接的第二输气管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国强，
申请(专利权)人：刘国强，
类型：新型
国别省市：江西;36
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