用于抛光金属带的装置和方法制造方法及图纸

技术编号:13167657 阅读:58 留言:0更新日期:2016-05-10 12:41
本发明专利技术涉及一种用于抛光金属带(3)的金属表面(2)的装置(1),其中,所述装置具有马达(4)和与该马达连接的转动轴(5),其中,在转动轴(5)的与马达(4)背离的端部上设置有由橡胶弹性的材料制成的转动盘(6)以及抛光布(8),其中,在转动盘上紧固由发泡材料制成的垫(7),其中,抛光布(8)至少设置在所述垫(7)的背离转动盘(6)的端面上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于抛光金属带的金属表面的装置,其中,所述装置具有马达和与该马达连接的转动轴,其中,在转动轴的与马达背离的端部上设置有橡胶弹性的材料的转动盘以及抛光布。此外本专利技术涉及一种用于抛光金属带的金属表面的方法。
技术介绍
概念“金属表面”在本文件中理解为由金属、例如钢制成的未喷漆的表面。为了对金属带的这样的表面抛光,通常将抛光布张紧在抛光盘上并且将其以抛光剂浸润以及随后将其以适度的压力在抛光盘旋转的或偏心运动的情况下在金属表面上引导。然而,已知的解决方案不利的是,朝工件方向的压紧力特别是在借助用于抛光的手持式仪器来抛光时只可非常困难进行计量并且依赖于操作者个人的技巧。这使达到被抛光的金属表面的恒定的、可重复的并且良好的质量变得困难。在已知的解决方案中也可能发生抛光布在要抛光的金属表面上的不均匀的放置。
技术实现思路
因此本专利技术的任务是,克服现有技术的缺点。按照本专利技术,该任务利用一种开头所述类型的装置如下地解决,S卩,在转动盘上紧固有至少一个由发泡材料制成的垫,其中,抛光布至少设置在所述至少一个垫的背离转动盘的端面上。按照本专利技术的解决方案允许,通过在转动盘和抛光布之间中间连接一个或多个可压缩的发泡材料垫,即使在存在所述装置压紧到要抛光的表面上的不同的压紧力时也确保大致保持不变的压力。此外通过由发泡材料制成的垫达到抛光布在表面上的优化并且均匀的贴靠。按照本专利技术的一种优选的实施形式可以规定,在转动盘和垫之间设置具有弹性倒钩的带,其中,所述带在其与倒钩对置的一侧与转动盘或垫连接。倒钩在本文件中也理解为蘑菇头状的结构。发泡材料垫的简单的装配和快速的更换能够通过如下方式实现,即,在垫的朝向转动盘的端面上设置至少一个魔术贴的第一部分并且在转动盘上设置所述至少一个魔术贴的第二部分,所述第二部分与在垫的朝向转动盘的一侧上设置的第一部分相对应。抛光布的良好紧固可以通过如下方式确保,S卩,在垫的背离转动盘的端面上设置至少一个魔术贴的第一部分并且在抛光布上设置所述至少一个魔术贴的第二部分,所述第二部分与在背离转动盘的端面上设置的第一部分相对应。本专利技术的一种有利的变型方案在于,抛光布具有如下直径,所述直径大于垫的背离转动盘的端面的直径和垫的高度的总和。按照一种有利的进一步扩展方案可以规定,在转动盘的周面上或在抛光布的遮盖转动盘的周面的区段上设置具有弹性倒钩的带,其中,所述带在其与倒钩对置的一侧上与转动盘或抛光布连接。抛光布的紧固能够通过如下方式进一步改善,S卩,在转动盘的周面上和/或在垫的周面上设置至少一个魔术贴的至少一个第一部分并且在抛光布上设置所述至少一个魔术贴的至少一个第二部分,所述第二部分与在第一转动盘的周面上和/或垫的周面上设置的第一部分相对应。为了在高的转速时也防止抛光布不希望地打滑,抛光布的直径可以大于垫的背离转动盘的一侧的直径、垫的高度以及转动盘的高度的总和,其中,抛光布的边缘区域通过环形包围抛光布和转动盘的保持装置按压和固定到转动盘的周面上。由发泡材料制成的垫的端面独立于转速在金属表面上的优化的贴靠并且因此被抛光的表面的非常良好的质量能够通过如下方式达到,即,垫具有小于或等于垫的垂直于高度延伸的最大直径的高度。按照本专利技术的一种有利的实施形式可以规定,垫的高度处于10-100mm、尤其是40-60mm或50_60mm的范围中,其中,垫具有最大250mm的直径。在要抛光的表面上的压力分布可以通过如下方式优化,S卩,垫朝转动盘圆锥形地渐缩。用于接纳抛光剂的良好特性和放热的减少能够通过如下方式达到,S卩,垫的发泡材料是开孔的发泡材料。证实为特别有利的是,垫的发泡材料具有2至40之间、尤其是5至20之间的压缩强度。以上所述的任务也能够以一种开头所述类型的方法通过如下凡是解决,S卩,使用按照本专利技术的装置,并且所述方法具有如下步骤:i)以抛光剂浸润垫ii)将所述装置安放到金属表面的要抛光的位置上,其中,垫的背离转动盘的端面朝向金属表面。iii)通过旋转抛光布并且将抛光布压紧到金属表面上来抛光金属表面。iv)冲洗金属表面的被抛光的位置。按照本专利技术的方法允许,以简单的方式确保表面的优化的抛光。按照本专利技术的方法非常良好地适合于修理已经使用的金属带的缺陷处。尤其是按照本专利技术的方法适合于抛光、例如高光泽抛光连续的钢带、尤其是不锈钢带。为了在修理带、尤其是高光泽抛光的不锈钢带时避免将要抛光的位置之外的带表面污染并且保证带的非常快速的处理,可以规定,在步骤ii)之前还实施如下步骤:a)以至少一个薄膜遮盖围绕金属表面的要抛光的位置(18)的区域,并且b)安装防溅器件,所述防溅器件的形式为包围要抛光的区域的具有可预定的高度的液体屏障(20)。按照本专利技术的一种特别有利的变型方案可以规定,为了形成液体屏障,薄膜在指离要抛光的位置的边缘上从金属薄膜提起并且这些边缘固定在金属表面上。按照本专利技术的另一种变型方案可以规定,液体屏障通过由柔性的材料、尤其是发泡材料制成的壁形成,所述壁至少部分地围绕要抛光的位置安装和粘牢。本专利技术的一种优选的实施形式在于,金属带在步骤i)之前至少部分地卷绕成卷轴,从而要抛光的位置处于卷轴的表面上并且在卷轴的顶点的侧面。该实施形式具有如下优点,即,通过卷轴形成用于支持要抛光的位置的支座,从而要抛光的位在抛光期间不需要其他支撑部。为了确保抛光剂和冲洗液良好地流下,所述屏障可以在背离卷轴的顶点的区域中具有开口,其中,在所述开口下方设置用于液体的出口。此外通过如下方式有利于要抛光的位置的受控制的液体运输,即,朝向要抛光的位置的薄膜边缘形成三角形的边,其中,三角形的一个顶角指向下。【附图说明】以下借助一些在附图中示出的非限制的实施例更详细地阐述本专利技术连同其他的优点。图中:图1以部分剖切视图示出用于抛光金属带的装置;图2以更详细的细节示出图1中的装置的一部分;图3示出图1中的装置的抛光布的俯视图;图4示出图1中的装置的侧视图;图5示出部分地卷成卷轴的金属带,其中,要抛光的位置由防溅器件包围;图6示出用于金属带的要抛光的位置的由薄膜形成的防溅器件。【具体实施方式】首先要指出,在不同描述的实施形式中,相同部件配设有相同的附图标记或相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容可以按意义转用到具有相同附图标记或相同构件名称的相同部件上。同样,在说明中选择的位置说明如上面、下面、侧面等涉及直接描述的以及所示的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。此外来自示出的和描述的不同的实施例的单个特征或特征组合本身也可以构成独立的、专利技术性的或按照本专利技术的解决方案。在具体的说明中的数值范围的全部说明应这样理解,S卩,所述数值范围一同包括任意的和所有的由此产生的部分范围,例如说明1至10应这样理解,S卩,一起包括从下限1和上限10出发的全部的部分范围,即,以1或更大的下限开始并且以10或更少的上限结束的所有部分范围,例如1至1.7、或3.2至8.1、或5.5至10。按照图1,用于抛光金属带3的金属表面2的按照本专利技术的装置1具有马达4和与该马达连接的转动轴5。马达4用于使转动轴5置于旋转中。在转动轴5的与马达4背离的端部上设置由橡胶弹性的材料、例如橡胶或硬橡胶制成的转动盘6以及抛光布8。在转动盘6上紧固由发泡材料制成的垫7本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于抛光金属带(3)的金属表面(2)的装置(1),其中,所述装置具有马达(4)和与该马达连接的转动轴(5),其中,在转动轴(5)的与马达(4)背离的端部上设置有由橡胶弹性的材料制成的转动盘(6)以及抛光布(8),其特征在于,在转动盘上紧固有至少一个由发泡材料制成的垫(7),其中,抛光布(8)至少设置在所述至少一个垫(7)的背离转动盘(6)的端面上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:A·扬奇克
申请(专利权)人:百德福钢带有限公司
类型:发明
国别省市:奥地利;AT

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