本发明专利技术涉及重水堆核电站装卸料技术领域，具体为一种抽真空充油装置，目的是解决装卸料机分离器电位计维修的技术难题。其特征在于：它包括汞柱压力计、水银箱、油收集瓶、真空泵、电动机、电位计、装油瓶、阀门V1、阀门V2、阀门V3、阀门V4和阀门V5；电动机与真空泵连接，真空泵的出口与油收集瓶的入口相连，油收集瓶的出口与阀门V1的入口相连，阀门V1的出口与阀门V4、V2的入口相连，同时与汞柱压力计的出口相连，阀门V4的出口与阀门V5的出口和装油瓶的入口相连，阀门V5的入口对大气，装油瓶的出口与阀门V3的入口相连，V3的出口与V2的出口和电位计的注油口相连，水银箱与汞柱压力计的入口相连。用本发明专利技术进行抽真空的电位计，组件内部腔室的真空度接近100％。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及重水堆核电站装卸料
，具体一种抽真空充油装置。
技术介绍
秦山第三核电有限公司两个机组共有5台装卸料机，每台装卸料机4个分离器电位计组件，用于指示分离器各部件的位置和状态。电位计是装卸料机上的压力边界，一边是压力变化为0?15MPa的重水，一边是压力为0的大气。从机组调试到运行初期，分离器电位计组件运行相对较为稳定，但半年之后，组件内部相继发生波纹管破裂的故障，开裂后导致电位计绝缘失效，电压漂移，电位计无法正常指示分离器位置和状态，换料工作也无法进行，只能更换新备件。而更换下来的组件只能送到加拿大进行维修，国内暂时没有这样维修技术，因此维修周期长，维修费用昂贵。为了解决这一难题，亟需设计制作一套用于对分离器电位计组件进行抽真空并充油的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决装卸料机电位计维修的技术难题，提供一种用于对分离器电位计组件进行抽真空并充油的装置。本专利技术是这样实现的:—种抽真空充油装置，包括汞柱压力计、水银箱、油收集瓶、真空栗、电动机、电位计、装油瓶、阀门V1、阀门V2、阀门V3、阀门V4和阀门V5;电动机与真空栗连接，真空栗的出口与油收集瓶的入口相连，油收集瓶的出口与阀门VI的入口相连，阀门VI的出口与阀门V4、V2的入口相连，同时与汞柱压力计的出口相连，阀门V4的出口与阀门V5的出口和装油瓶的入口相连，阀门V5的入口对大气，装油瓶的出口与阀门V3的入口相连，V3的出口与V2的出口和电位计的充油口相连，水银箱与萊柱压力计的入口相连。如上所述的汞柱压力计高1.2米，入口与水银箱相连，有机玻璃视窗，上面标有刻度尺，刻度尺范围是0?1030mm，精度是1mm，刻度尺0位与水银箱相连;水银箱容积为200mL，内装标准水银150mL;油收集瓶和装油瓶容量均为1000mL，内部可视，入口和出口处均设置有SWAGEL0K卡套接口；真空栗采用SARGENT-WELCH公司生产的1400B型设备实现；电动机采用GE Motors&Industrial Systems生产的5KH36LN489HX型设备实现。如上所述的汞柱压力计、水银箱、油收集瓶、真空栗、电位计、装油瓶、阀门V1、阀门V2、阀门V3、阀门V4和阀门V5之间均由3/8英寸标准不锈钢管进行连接，均采用SWAGEL0K卡套进行连接密封。本专利技术的有益效果是:本专利技术包括汞柱压力计、水银箱、油收集瓶、真空栗、电动机、电位计、装油瓶、阀门V1、阀门V2、阀门V3、阀门V4和阀门V5。通过本专利技术进行抽真空的电位计组件，组件内部腔室的真空度接近100%(对电位计空腔抽真空的同时，还在对所充到电位计里面的油进行抽真空，使得油的真空度也接近100% )，充油完成后的组件在17.2MPa的压力下，保压30分钟，组件的波纹管没有损坏(设备实际工作系统的最大压力是15MPa)，各部件密封达到要求，保证整套组件的密封性。电位计组件通过实际在装卸料机上使用的情况表明，自主抽真空充油的绝大部分电位计组件使用寿命均大于2年【附图说明】图1是本专利技术的一种抽真空充油装置的结构原理图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进行进一步描述。如图1所示，一种抽真空充油装置，包括汞柱压力计、水银箱、油收集瓶、真空栗、电动机、电位计、装油瓶、阀门V1、阀门V2、阀门V3、阀门V4和阀门V5。电动机与真空栗连接，真空栗的出口与油收集瓶的入口相连，油收集瓶的出口与阀门VI的入口相连，阀门VI的出口与阀门V4、V2的入口相连，同时与汞柱压力计的出口相连，阀门V4的出口与阀门V5的出口和装油瓶的入口相连，阀门V5的入口对大气，装油瓶的出口与阀门V3的入口相连，V3的出口与V2的出口和电位计的充油口相连，水银箱与汞柱压力计的入口相连。在本实施例中，汞柱压力计高1.2米，入口与水银箱相连，有机玻璃视窗，上面标有刻度尺，刻度尺范围是0?1030mm，精度是1mm，刻度尺0位与水银箱相连；水银箱容积为200mL，内装标准水银150mL;油收集瓶和装油瓶容量均为1000mL，内部可视，入口和出口处均设置有SWAGEL0K卡套接口；真空栗采用SARGENT-WELCH公司生产的1400B型设备实现；电动机米用GE Motors&Industrial Systems生产的5KH36LN489HX型设备实现。汞柱压力计、水银箱、油收集瓶、真空栗、电位计、装油瓶、阀门V1、阀门V2、阀门V3、阀门V4和阀门V5之间均由3/8英寸标准不锈钢管进行连接，均采用SWAGEL0K卡套进行连接密封。工作状态时，水银箱是对大气的，油收集瓶是空的，装油瓶内装有200mL的油，电位计充油口与不锈钢管连接需要有0形圈。装油瓶出口的不锈钢管插入油瓶底部，不锈钢管完全浸在油里，油收集瓶里的出口不锈钢管必须悬空，瓶里尽可能没有油。工作时，需要进行以下操作步骤:(1)将电位计固定好，之后连接到装置上。(2)将阀门 V1、V2、V3、V4 打开，V5 关闭。(3)将水银箱的堵头打开(装置不用时堵头关闭，防止水银浑发)。(4)启动真空栗，抽真空(整个装置的管线、电位计、油瓶都在被抽真空)。(5)确认水银柱上升到75cm及以上并保持30分钟(对油和管线充分油真空)。(6)关闭阀门￥1、丫2、￥4。(7)停运真空栗，之后迅速将V5置于打开状态(装油瓶里面的油在大气的压力下经过V3充入到电位计中)。(8)等待10分钟(确保油充满电位计的每个角落)。(9)将V5关闭，之后将V3关闭。(10)将电位计与管线拆开。(11)将V4 和VI 打开。(12)将V5打开(将管线重新充满空气)。(13)打开V2和V3，将与电位计充油口相连管线中的油排空，之后用堵头堵上。(14)关闭￥1、￥2、￥3、￥4、￥5(状态恢复)。注意:真空栗启动之后，各个阀的操作必须按上述的步骤一步一步操作，否则有可能造成油收集瓶和装油瓶中的油注入到汞柱压力计中，使得指示不准。本专利技术装置在对电位计抽真空的能力上可以达到759.5mmHg以上，且电位计抽真空的同时，对所充到电位计的油进行抽真空，将油内部的气体抽走，使得油里面的真空度也接近100%，充油过程在抽真空完成后随即进行，由此以上一系列的动作，可以保证电位计内部真空度接近完全真空。在密封性试验中，整套装置的压力上升率为ImmHg/天(72小时整套装置汞柱压力计的变化量为下降了3mm);阀门内漏检查结果是在承压IMpa/day条件下，压力无损失，即阀门无泄漏;充油完成后的电位计组件在17.2MPa的压力下，保压30分钟，组件的波纹管没有损坏，组件的各个性能参数检测均满足设计要求；电位计组件的实际系统在线使用的情况表明，使用寿命均大于2年(一半以上原电位计组件使用寿命小于1年)，大大提高了电位计使用寿命。本专利技术的设计初衷是用于对重水堆核电厂装卸料机分离器电位计进行抽真空充油，而实际上，此装置可以运用到对任何物体的腔室进行抽真空并填充可以流动的液位的领域，具有真空度高、造价低廉、操作简便、安全可靠、运行维护成本低等特点，值得向各领域推广运用。【主权项】1.一种抽真空充油装置，其特征在于:它包括汞柱压力计、水银箱、油收集瓶、真空栗、电动机、电位计、装油瓶、阀门V1、阀门V2、阀门V3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抽真空充油装置，其特征在于：它包括汞柱压力计、水银箱、油收集瓶、真空泵、电动机、电位计、装油瓶、阀门V1、阀门V2、阀门V3、阀门V4和阀门V5；电动机与真空泵连接，真空泵的出口与油收集瓶的入口相连，油收集瓶的出口与阀门V1的入口相连，阀门V1的出口与阀门V4、V2的入口相连，同时与汞柱压力计的出口相连，阀门V4的出口与阀门V5的出口和装油瓶的入口相连，阀门V5的入口对大气，装油瓶的出口与阀门V3的入口相连，V3的出口与V2的出口和电位计的注油口相连，水银箱与汞柱压力计的入口相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟，廖建康，吴建文，蒋军建，
申请(专利权)人：中核核电运行管理有限公司，秦山第三核电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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