一种高速钢刀具的循环QPQ处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种高速钢刀具的循环QPQ处理工艺。工艺步骤如下：1）清洗，在水基清洗剂的作用下，超声波清洗将工件表面的污垢剥离脱落；2）预热，在380-400℃的温度下，在空气炉中对工件加热30-60min；3）氮碳共渗，将预热后的工件置于450-500℃的盐浴中，处理180min；4）氧化和抛光，将氧化后的工件用清水漂洗，抛光；重复1）-4）步骤3次。本工艺对传统 QPQ 技术进行改进，能有效提高氮化层的深度，减小氮化白亮层厚度，改善强化层的韧性，在强韧性方面获得不错的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属元件制造加工业
，具体涉及一种高速钢刀具的循环QPQ处理工艺。
技术介绍
刀具强韧化处理的常规方法，一般是通过调整高速钢热处理工艺，改善碳化物的形态与分布来实现。采用真空热处理技术，获取细小晶粒组织，提高了高速钢M2A1的强韧性。涂层技术也是提高刀具强韧化性能的有效方法之一，利用PVD和CVD技术，在刀具表面形成很薄的涂层，这些涂层具有高硬度、良好的耐热性和隔热性，加上内部韧性较高的基体，使刀具具有强韧化特性。采用DC反应磁控溅射和电弧离子镀相结合的方法在高速钢上沉积氮化碳-氮化钛复合膜，大幅提高了刀具硬度和耐磨性能，从而使刀具具有外强内韧的特性。另外，激光强化技术也是高速钢刀具强韧化处理的主要工艺方法之一。该工艺主要是利用激光能量密度高、加热速度和冷却速度快特性，使高速钢中的奥氏体晶粒得到细化，刀具基体材料的韧性增加，同时大量碳化物溶入奥氏体，使随后的马氏体中的碳元素和合金元素含量增加，从而使刀具的硬度、耐磨性和红硬性显著提升。QPQ技术是金属表面盐浴渗氮技术的简称。QPQ技术是一种氧氮化技术，其工艺过程包含预热、氮化、氧化、抛光等几个工序。QPQ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速钢刀具的循环QPQ处理工艺，其特征在于：工艺步骤如下：1）清洗在水基清洗剂的作用下，超声波清洗将工件表面的污垢剥离脱落；2）预热在380‑400℃的温度下，在空气炉中对工件加热30‑60min；3）氮碳共渗将预热后的工件置于450‑500℃的盐浴中，处理180min；所述的氮化盐按质量计，配方组成为：尿素30‑50%、Na2CO3 4‑8%、K2CO3 6‑10%、Li2CO3 5‑10%、KCNO 12‑25%、NaCNO 8‑15%、NaCl 5‑8%4）氧化和抛光将氧化后的工件用清水漂洗，抛光；重复1）‑4）步骤3次。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐刚全，张丰琼，
申请(专利权)人：四川全丰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51