一种高速钢车刀的热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高速钢车刀的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）工艺流程：下料→锻造→等温退火→切削加工→热处理→磨加工→磨刃；2）工艺要求：（1)车刀的预热和加热：车刀在加热时要保证无氧化脱碳，一般在盐浴炉中进行，加热原则为：温度要高，时间长，使小颗粒的碳化物充分溶解，但不允许出现网状碳化物等过热和过烧组织；（2）车刀的冷却和回火：①加热后釆用580〜620℃的分级冷却形式，对尺寸小的可在240〜280℃硝盐中，保温1.5〜2h，可减少变形和开裂；对细长的车刀在冷却过程中进行热校直；②可进行二次或三次回火，在540〜560℃硝酸钾溶液中每次加热1〜1.5h；减少残余奥氏体的量，使车刀二次硬化，车刀的硬度得到提高。本发明专利技术能够提高车刀的硬度，红硬性和耐磨性，提高车刀的寿命。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种高速钢车刀的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1）工艺流程：下料→锻造→等温退火→切削加工→热处理→磨加工→磨刃；2）工艺要求： （1)车刀的预热和加热该车刀在加热时要保证无氧化脱碳，一般在盐浴炉中进行，加热原则为：温度要高，时间长，使小颗粒的碳化物充分溶解，但不允许出现网状碳化物等过热和过烧组织；    （2）车刀的冷却和回火：①加热后釆用580〜620℃的分级冷却形式，对尺寸小的可在240〜280℃硝盐中，保温1.5〜2h，可减少变形和开裂；对细长的车刀在冷却过程中进行热校直；②可进行二次或三次回火，在540〜560℃硝酸钾溶液中每次加热1〜1.5h；减少残余奥氏体的量，使车刀二次硬化，车刀的硬度得到提高。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆迎瑞升压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85