一种汽油机铸铝缸套制造技术

技术编号:13156625 阅读:62 留言:0更新日期:2016-05-09 19:08
本发明专利技术公开了一种汽油机铸铝缸套,包括本体、凸台和弧形槽,所述本体的外周壁上间隔地设有沿所述本体外周壁周向方向延伸的环形凸台,所述凸台的延伸方向与所述本体外周壁的母线垂直,相邻两凸台之间设有弧形槽。本发明专利技术的铸铝缸套通过在本体的外周壁上设置环形凸台,由于相邻环形凸台之间具有弧形槽,弧形槽的侧面和底面平滑过渡,铝水流动阻力小,很容易流入弧形槽中,并将槽中气体向前排出,铸铝缸套与铝合金之间的压铸效果更好,即使在取消铸铝缸套预热工序的情况下,也能使铸铝缸套与铝合金之间的结合更加紧密,不容易形成气孔,铸铝缸套的强度更高,质量更好,还能节省能源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种缸套,尤其涉及一种汽油机铸铝缸套
技术介绍
缸套一般采用磷矾铸铁离心铸造,然后在高温下压铸,用铝合金将缸套包紧在铸件中,并使缸套与铝合金紧密结合,以提高缸套的强度。现有的缸套外表面呈颗粒状,由于铝合金水比较稠,为了保证缸套与铝合金结合紧密,在压铸生产时,用高频设备先将缸套预热到280°C,然后,再装入模具压铸,设备投资及能耗都较高,且缸套与铝合金之间的结合不够紧密,容易产生裂缝和形成气孔,影响缸套的性能。
技术实现思路
根据以上不足,本专利技术提供一种汽油机铸铝缸套,该铸铝缸套不仅能够与铝合金之间更加紧密结合,提高强度,而且不用在压铸前将缸套预热,取消铸铝缸套预热工序,节省能源和降低投资成本。为实现上述目的,本专利技术汽油机铸铝缸套,包括本体、凸台和弧形槽,所述本体的外周壁上间隔地设有沿所述本体外周壁周向方向延伸的环形凸台,所述凸台的延伸方向与所述本体外周壁的母线垂直,相邻两凸台之间设有弧形槽。作为优选,所述凸台呈螺旋状沿所述本体外周壁周向方向延伸。作为优选,所述凸台宽3?4mm,深1?1.5謹。本专利技术有益效果为:通过在本体的外周壁上设置环形凸台,由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽油机铸铝缸套,其特征在于:包括本体、凸台和弧形槽,所述本体的外周壁上间隔地设有沿所述本体外周壁周向方向延伸的环形凸台,所述凸台的延伸方向与所述本体外周壁的母线垂直,相邻两凸台之间设有弧形槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐天同
申请(专利权)人:常州倍安特动力机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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