一种应用于粘胶纤维的集散控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于粘胶纤维的集散控制系统，包括中处理器CPU模块，与中处理器CPU模块连接的输入模块和输出模块，所述输入模块与现场仪表连接，所述输出模块与执行器连接，还包括隔离配电器，所述的隔离配电器位于输入模块与现场仪表之间，隔离配电器一端与现场仪表连接，另一端与输入模块连接，本实用新型专利技术解决了因现场仪表个体差异造成工作非正常或因现场仪表、连接电缆等局部对地短路放电等造成模块电压大幅下降导致仪表无法工作或仪表信号失真的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涉及工业自动化控制
，尤其涉及一种应用于粘胶纤维的集散控制系统。
技术介绍
集散控制系统，其含义是利用微处理器或微型计算机技术对生产过程进行集中管理和分散控制集散控制系统继承了常规规模拟仪表控制系统和计算机集中控制系统的优点，克服了单微机控制系统危险性高度集中以及常规仪表控制功能单一，人机联系差的缺点，可以方便的应用于工业装置的生产控制和经营管理，在化工、电力、冶金等流程自动化领域的应用十分普及。在高稳定性和高可靠性的过程控制中，为更好实现控制过程自动化、降低人为因素对产品质量的影响。国内各行业均采用目前较为成熟的集散控制系统对生产领域的过程控制设备、过程检测仪表、成分分析仪表等进行统一管理和分散控制。由于控制系统需最大限度的满足各种工业标准。因此需要很强的扩展性和稳定性能，因此一套集散控制系统至少包括了一下5个方面:1、中央控制器或叫中央处理器2、网络通讯卡件。3:信号输入输出卡件(I/O卡)4:人机界面(如电脑上位机、触摸屏等)5:其他附属设备(如系统电源、卡件底板等)在生产中，各现场控制点的动态情况绝大多数是通过专用装置转换为模拟量、数字量两类信号进行采集和传送。也有部分信号直接通过网络通讯的方式进行采集传输。现场信号传输到到信号输入单元(ΑΙ/DI信号采集卡)后，再通过通讯方式向中央处理器进行输送，CPU处理后的结果一方面向人机界面进行显示，另一方面输送到信号输出单元(A0/D0卡’)，再通过专用线缆将指令传送到现场每一个控制点进行控制修正和保持因此，过程控制中，信号输入单元/卡件非常重要，它的可靠性关系到整个数据采集是否精准。某国际品牌自动控制系统中，硬件部分AI(模拟量输入卡)因受制于电路板带载能力50瓦特限制。对现场信号采集时，在极端情况下会造成负载能力不足，导致供电电压下降到现场仪表无法正常工作，使得采集到的信号严重失真，极大影响生产控制精度和使用安全。还有中国专利号:201010139933.0，公开了一种粘胶纤维废气处理控制系统，集散控制系统与可编程控制器组合在一起进行控制，集散控制系统设置有冗余控制模块和输入输出模块，冗余控制模块与冗余交换机连接，输入输出模块与信号隔离传送装置连接，冗余交换机与现场操作站连接，信号隔离传送装置与碱洗信号采集器、吸附信号采集器、冷凝信号采集器、碱洗控制开关、吸附控制开关和冷凝控制开关均连接，转换开关与集散控制系统和可编程控制器均连接，粘胶纤维废气处理控制系统设置有控制程序，实现废气处理的全程自动化控制，当集散控制系统出故障时通过转换开关由可编程控制器进行自动控制。上述专利现场信号采集时，在极端情况下会造成负载能力不足，导致供电电压下降到现场仪表无法正常工作，使得采集到的信号严重失真，极大影响生产控制精度和使用安全。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种应用于粘胶纤维的集散控制系统，该集散控制系统集硬件输入模块(AI卡件)在极端情况下的工作不良状态良好，能保证工业控制稳定和生产安全。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种应用于粘胶纤维的集散控制系统，包括中处理器CPU模块，与中处理器CPU模块连接的输入模块和输出模块，所述输入模块与现场仪表连接，所述输出模块与执行器连接，其特征在于:还包括隔离配电器，所述的隔离配电器位于输入模块与现场仪表之间，隔离配电器一端与现场仪表连接，另一端与输入模块连接。所述的隔离配电器由八个配电器(1)组成，其中七个配电器(1)与现场仪表连接，另一个备用。所述的配电器(1)采用24V隔离供电。所述的中处理器CPU模块还分别与程序存储区、数据存储区、I/O端口和通讯端口连接。所述的I/O端口与扩展模块连接，所述的通讯端口与其它系统连接。本技术具有以下优点:1、本技术在输入模块与现场仪表之间设置隔离配电器，仪表采集到的精准信号通过隔离信号配电器处理再输入到模块通道，完全可以解决因现场仪表个体差异造成工作非正常或因现场仪表、连接电缆等局部对地短路放电等造成模块电压大幅下降导致仪表无法工作或仪表信号失真，弥补了现有集散控制系统硬件输入模块(AI卡件)在极端情况下的工作不良状态，可保证工业控制稳定和生产安全。2、本技术现场信号传输到到信号输入单元(ΑΙ/DI信号采集卡)后，再通过通讯方式向中央处理器进行输送，CPU处理后的结果一方面向人机界面进行显示，另一方面输送到信号输出单元，再通过专用线缆将指令传送到现场每一个控制点进行控制修正。【附图说明】图1为本技术的控制原理框图；图2为本技术的隔离配电器的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明:实施例1如图1、图2所示，一种应用于粘胶纤维的集散控制系统，包括中处理器CPU模块，与中处理器CPU模块连接的输入模块和输出模块，所述输入模块与现场仪表连接，所述输出模块与执行器连接，上述结构中还包括程序存储区、数据存储区、I/o端口和通讯端口，中处理器CPU模块还分别与程序存储区、数据存储区、I/O端口和通讯端口连接，I/O端口与扩展模块连接，所述的通讯端口与其它系统连接。其它系统包括系统电源、卡件底板等。上述系统的基础上，还包括隔离配电器，所述的隔离配电器位于输入模块与现场仪表之间，隔离配电器一端与现场仪表连接，另一端与输入模块连接。所述的隔离配电器由八个配电器1组成，八个配电器1构成8个通道，其中七个配电器(1)与现场仪表连接，另一个配电器1做为备用通道。所述的配电器1采用24V隔离供电。在上述新技术方案中，在模拟量输入模块的8个通道，如图2所示，外加装信号配电器。对配电器采用24V隔离供电，以100%保障现场仪表工作正常。仪表采集到的精准信号通过隔离信号配电器处理再输入到模块通道。完全可以解决因现场仪表个体差异造成工作非正常或因现场仪表、连接电缆等局部对地短路放电等造成模块电压大幅下降导致仪表无法工作或仪表信号失真。【主权项】1.一种应用于粘胶纤维的集散控制系统，包括中处理器CPU模块，与中处理器CPU模块连接的输入模块和输出模块，所述输入模块与现场仪表连接，所述输出模块与执行器连接，其特征在于:还包括隔离配电器，所述的隔离配电器位于输入模块与现场仪表之间，隔离配电器一端与现场仪表连接，另一端与输入模块连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于粘胶纤维的集散控制系统，其特征在于:所述的隔离配电器由八个配电器(1)组成，其中七个配电器(1)与现场仪表连接，另一个备用。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于粘胶纤维的集散控制系统，其特征在于:所述的配电器(1)采用24V供电。4.根据权利要求3所述的一种应用于粘胶纤维的集散控制系统，其特征在于:所述的中处理器CPU模块还分别与程序存储区、数据存储区、I/O端口和通讯端口连接。5.根据权利要求4所述的一种应用于粘胶纤维的集散控制系统，其特征在于:所述的1/0端口与扩展模块连接，所述的通讯端口与其它系统连接。【专利摘要】本技术公开了一种应用于粘胶纤维的集散控制系统，包括中处理器CPU模块，与中处理器CPU模块连接的输入模块和输出模块，所述输入模块与现场仪表连接，所述输出模块与执行器连接，还包括隔离配电器，所述的隔离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于粘胶纤维的集散控制系统，包括中处理器CPU模块，与中处理器CPU模块连接的输入模块和输出模块，所述输入模块与现场仪表连接，所述输出模块与执行器连接，其特征在于：还包括隔离配电器，所述的隔离配电器位于输入模块与现场仪表之间，隔离配电器一端与现场仪表连接，另一端与输入模块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱子君，孙强，张伟，
申请(专利权)人：成都丽雅纤维股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51