热处理炉的集散控制系统技术方案

本发明专利技术公开了热处理炉的集散控制系统，包括热处理炉，以及控制热处理炉进行正常工作的控制柜，还包括上位机，所述上位机通过通用接口与下位机通讯，所述下位机的输出端与所述的控制柜进行电连接；所述下位机与温控仪进行交互式连接，温控仪的输入端与用于检测热处理炉温度的温度传感器进行电连接。本发明专利技术是采用二级控制机构，第一级采用工控微机作为集中管理机，实行上位监测和控制；第二级采用智能化数字仪表，实施分散控制，从而实现了“分散控制、集中管理”，克服了“危险集中”的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了热处理炉的集散控制系统，包括热处理炉，以及控制热处理炉进行正常工作的控制柜，还包括上位机，所述上位机通过通用接口与下位机通讯，所述下位机的输出端与所述的控制柜进行电连接；所述下位机与温控仪进行交互式连接，温控仪的输入端与用于检测热处理炉温度的温度传感器进行电连接。本专利技术是采用二级控制机构，第一级采用工控微机作为集中管理机，实行上位监测和控制；第二级采用智能化数字仪表，实施分散控制，从而实现了“分散控制、集中管理”，克服了“危险集中”的问题。【专利说明】热处理炉的集散控制系统
本专利技术涉及一种控制系统，具体涉及一种用于热处理炉的集散控制系统。技术背景热处理车间是由多台热处理炉组成，其环境较差、温度高，尤其是在夏季，高温作业使得控制柜中的微机、控温仪表等系统易发生故障，而且仪表及其它元器件不可避免受到油污、灰尘、水蒸汽、腐蚀性气体的侵蚀，使控制设备的可靠性大大降低。生产中已多次出现因为环境温度过高而导致控制系统出现故障。为了提高控制系统的可靠性，保证产品质量，需要研究一种对所有仪表进行集散控制，，提高智能化数字仪表控制精度和微机容量的热处理炉集散控制系统。集散控制系统(简称DCS)是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，其将若干台微机分散应用于过程控制，全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单一，人一机联系差以及单台微型计算机控制系统危险性高度集中的缺点，既实现了在管理、操作和显示三方面集中，又实现了在功能、负荷和危险性三方面的分散。所以，DCS系统在现代化生产过程控制中起着重要的作用。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的问题，提供一种热处理炉集散控制系统，将所有仪表集中在一个洁净、温度低环境内。实现了集散控制，达到提高智能化数字仪表控制精度高、增大微机容量、数据处理快、可进行工艺曲线显示的目的。为了达到上述目的，本专利技术是通过下列技术方案来实现的:热处理炉的集散控制系统，包括热处理炉，以及控制热处理炉进行正常工作的控制柜，还包括上位机，所述上位机通过通用接口与下位机通讯，所述下位机的输出端与所述的控制柜进行电连接；所述下位机与温控仪进行交互式连接，温控仪的输入端与用于检测热处理炉温度的温度传感器进行电连接。所述上位机包括主机，所述主机上电连接有显示器、键盘、打印机与磁盘驱动器。所述下位机为可编程控制器。所述通用接口为RS232接口机。本控制系统选用586微机作为上位机，对整个生产过程的监控与管理。生产过程中的管理程序可通过键盘或软盘输入主机，主机运行后，通过显示器显示各种数据及图表，以便于监测管理；并将数据等存入软盘或打印保存。温度仪主要是对采集的数据、被控量的调节以及执行机构的响应进行数字化，并以数字量的方式实现信号的传送、运算、处理及执行。本专利技术控制系统工作流程为:向上位机发出一个工作信号，然后启动各级计算机。上位机定时对下位机发出提取数据的命令，并准备接收下位机发来的数据。下位机一方面实现与上位机之间的数据通信，一方面通过控制柜控制热处理炉的正常运行。当下位机接收到上位机发出的提取数据命令后，就把采集到的热处理炉的工作情况，如炉内真空度、炉压、温度、工艺冷却水开关等数据向上位机发送，当数据发送完毕，下位机又继续控制热处理炉。下位机对热处理炉工作过程的控制包括送气操作、退火过程控制及进行到限与故障报警。而上位机一方面把接收到的数据处理并显示，另一方面则等待第二个时钟中断信号的到来，准备发出下一个提取数据的命令和接收发来的数据。本系统设计为以一台上位机带一台下位机，一台下位机控制10台控制柜。本系统具有测控温精度高，程序控制方便合理，抗干扰能力强，长期运行稳定可靠，操作使用简单易掌握等优点，是热处理设备的新一代理想自动控制系统。具有以下有益效果:①在系统结构上采用小型集散控制系统，实现了 “分散控制、集中管理”，克服了“危险集中”的问题；②上、下位机相对独立性较强，联机时彼此间按一定协议互通信息，脱机时下位机可独立实现工艺过程控制，上位机此时可离线进行数据处理或日常生产管理；③上位机可远离操作现场，提高了系统的抗干扰性能；同时改善了操作员的工作环境，上位机主机选用586微机，功能完善，方便管理；④下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，能在比较恶劣的运行环境中长期可靠运行，并且编程简单方便，易于掌握，便于控制操作；⑤采用单回路的温控系统，提高测温与控温精度；⑥报警系统完善，既可图像显示，又有声光报警信号，为设备的正常运行提供了可靠的保证。【专利附图】【附图说明】:图1:本专利技术原理框图；图中，1-上位机，11-主机，12-显示器，13-键盘，14-打印机，15-磁盘驱动器，2-RS232接口机，3-可编程控制器，4-控制柜组，5-热处理炉组，6-温控仪，7-温度传感器。【具体实施方式】:下面给出实施例以对本专利技术进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限制，该领域的技术熟练人员根据本
技术实现思路
对本专利技术做出的一些非本质的改进和调整仍属于本专利技术的保护范围。如图1所示，本系统对十台热处理炉进行集散控制系统，相应的设有十台控制柜。控制柜组4对热处理炉组5中的各热处理炉的水气、温度、压力等参数进行设定与控制；控制柜组4与可编程控制器3的输出端电连接，上位机I通过通用接口 RS232接口机2与下位机可编程控制器3进行通讯；可编程控制器3与温控仪6进行交互式连接，温控仪6的输入端与用于检测热处理炉组5温度的温度传感器7进行电连接。所述上位机I包括主机11，主机11上电连接有显示器12、键盘13、打印机14与磁盘驱动器15。本专利技术是采用二级控制机构，第一级采用工控微机作为集中管理机，实行上位监测和控制；第二级采用智能化数字仪表，实施分散控制。从而实现了“分散控制、集中管理”，克服了“危险集中”的问题。【权利要求】1.热处理炉的集散控制系统，包括热处理炉，以及控制热处理炉进行正常工作的控制柜，其特征在于:还包括上位机，所述上位机通过通用接口与下位机通讯，所述下位机的输出端与所述的控制柜进行电连接；所述下位机与温控仪进行交互式连接，温控仪的输入端与用于检测热处理炉温度的温度传感器进行电连接。2.根据权利要求1所述的热处理炉的集散控制系统，其特征在于:所述上位机包括主机，所述主机上电连接有显示器、键盘、打印机与磁盘驱动器。3.根据权利要求1所述的热处理炉的集散控制系统，其特征在于:所述下位机为可编程控制器。4.根据权利要求1所述的热处理炉的集散控制系统，其特征在于:所述通用接口为RS232 接 口机。【文档编号】F27D19/00GK103822499SQ201210464635【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年11月17日 优先权日:2012年11月17日 【专利技术者】李正祥, 张月晴, 丁晓文, 陈雨新 申请人:安徽蓝德集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
热处理炉的集散控制系统，包括热处理炉，以及控制热处理炉进行正常工作的控制柜，其特征在于：还包括上位机，所述上位机通过通用接口与下位机通讯，所述下位机的输出端与所述的控制柜进行电连接；所述下位机与温控仪进行交互式连接，温控仪的输入端与用于检测热处理炉温度的温度传感器进行电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李正祥，张月晴，丁晓文，陈雨新，
申请(专利权)人：安徽蓝德集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34