【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种剪式千斤顶，属于提升装置。目前的剪式千斤顶主要存在的问题是由于其上的一对上、下支承臂均是采用冲压成形，即先在一对上、下支承臂的一个末端分别冲制具有可啮合的齿形，再对末端带齿的上、下支承臂冲压，亦即弯折，使由弯折成的侧板起到加强筋的作用，以提高上、下支承臂的强度，但这样构成的上、下支承臂往往会带来顾此失彼的问题，也就是难于确保齿形部位的强度。而且剪式千斤顶的举升吨位愈大，必然将制作上、下支承臂的材料选得厚，而随着材料的增厚，冲制齿形便越困难，强度越难于保证，而齿形的质量优劣会涉及到整台剪式千斤顶的使用效果和使用寿命。本技术的任务是要提供一种能确保一对上、下支承臂上的齿形部位的强度、提高整体使用效果和寿命的剪式千斤顶。本技术的任务是这样来完成的，一种剪式千斤顶，由底座9、螺杆轴6、螺母轴16、一对上、下支承臂5、8、轴承7、螺杆14、螺杆柄22、鞍座1组成，特点是在一对上、下支承臂5、8的末端侧部固置齿板3、17、13、12，啮合齿19分别制于齿板3、17、13、12上。本技术由于将啮合齿19分别加工在各齿板上，再通过各齿板与上、下支承臂5、8固定。从而同样达到使啮合齿19位于一对上、下支承臂5、8的末端，而不存在在落料后的坯料上先后冲制啮合齿19和在上、下支承臂5、8弯折中出现的难于确保齿形部位质量的问题，可确保整台剪式千斤顶的使用效果和寿命。以下结合附图对本技术作进一步的叙述。附图为本技术结构图。本技术的齿板3、17和齿板13、12分别铆固或焊接在一对弯折后的上、下支承前臂5、8的一侧板4的内侧，齿板3、17和齿板13、12上的啮合齿...
【技术保护点】
一种剪式千斤顶，由底座（９）、螺杆轴（６）、螺母轴（１６）、一对上、下支承臂（５）、（８）、轴承（７）、螺杆（１４）、螺杆柄（２２）、鞍座（１）组成，其特征在于在一对上、下支承臂（５）、（８）的末端侧部固置齿板（３）、（１７）、（１３）、（１２），啮合齿（１９）分别制于齿板（３）、（１７）、（１３）、（１２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟新一，鄂华，
申请(专利权)人：常熟市千斤顶厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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