本实用新型专利技术涉及铜线束丝加工技术领域，具体为一种束丝机铜线导向装置，其能够实现多个铜线的导向张紧，保证束丝效果，其包括一端固定安装于束丝机的横向导杆，所述横向导杆上顺次活动安装有第一滑块、第二滑块、第三滑块，所述第一滑块上安装有第一竖板，所述第一竖板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有绞合模具，所述第二滑块上安装有第二竖板，所述第二竖板上安装有分线板，所述分线板上均匀布置有分线孔，所述第三滑块上安装有第三竖板，所述第三竖板上安装有U形支架，所述U形支架上通过转轴安装有辊轮架，所述转轴端部安装有锁紧螺丝，所述辊轮架上安装有辊轮。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜线束丝加工
，具体为一种束丝机铜线导向装置。
技术介绍
束丝机的作用是把多根单体线芯按规定的型号绞合在一起，是一种绞合速度快，并按一定的长度(即节距)有规律的束绞为一体的机器，在电缆、电线生产中占用重要地位，常见的线芯为铜线，铜线绕卷于卷盘上，一般束丝机都需要由多个卷盘上的铜线完成束丝操作，铜线在进入束丝机内前一般都会通过分线板均匀分线，在进行绞合后完成束丝操作，现有一般都是铜线由卷盘出来后直接穿过分线板，铜线张紧力度不够，且没有装置进行导向，束丝效果差。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种束丝机铜线导向装置，其能够实现多个铜线的导向张紧，保证束丝效果。其技术方案是这样的:一种束丝机铜线导向装置，其特征在于，其包括一端固定安装于束丝机的横向导杆，所述横向导杆上顺次活动安装有第一滑块、第二滑块、第三滑块，所述第一滑块上安装有第一竖板，所述第一竖板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有绞合模具，所述第二滑块上安装有第二竖板，所述第二竖板上安装有分线板，所述分线板上均匀布置有分线孔，所述第三滑块上安装有第三竖板，所述第三竖板上安装有U形支架，所述U形支架上通过转轴安装有辊轮架，所述转轴端部安装有锁紧螺丝，所述辊轮架上安装有辊轮。其进一步特征在于，所述横向导杆两侧对应所述第二滑块与所述第三滑块之间分别固定安装有螺纹套，所述螺纹套内设置有螺纹杆，外露于所述螺纹套的所述螺纹杆上安装有横向导轮；所述第一滑块、第二滑块、第三滑块开有与所述横向导杆配合的卡槽，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块滑动套装于所述横向导杆，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块侧部均开有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有固定螺栓；所述支撑杆上端设置有带缺口的圆环，所述绞合模具卡嵌于与所述圆环内；所述分线板通过定位螺栓连接所述第二竖板。采用本技术的结构后，通过旋松锁紧螺丝可以调节辊轮架的转动实现辊轮位置的变化，铜线绕过辊轮实现张紧导向，再穿过分线板后进入绞合模具中，实现多个铜线的导向张紧，保证束丝效果。【附图说明】图1为本技术结构示意图； 图2为第一滑块结构示意图；图3为第二滑块结构示意图；图4为第三滑块结构示意图。【具体实施方式】见图1，图2，图3，图4所示，一种束丝机铜线导向装置，其包括左端固定安装于束丝机(图中未画出)的横向导杆1，横向导杆1上从左至右顺次活动安装有第一滑块2、第二滑块3、第三滑块4，第一滑块2上安装有第一竖板5，第一竖板5上安装有支撑杆6，支撑杆6上安装有绞合模具7，第二滑块3上安装有第二竖板8，第二竖板8上安装有分线板9，分线板9上均匀布置有分线孔10，第三滑块4上安装有第三竖板11，第三竖板11上安装有U形支架12，U形支架12上通过转轴13安装有辊轮架14，转轴13端部安装有锁紧螺丝15，辊轮架14上安装有辊轮16。横向导杆1两侧对应第二滑块3与第三滑块4之间分别固定安装有螺纹套17，螺纹套17内设置有螺纹杆18，外露于螺纹套17的螺纹杆18上安装有横向导轮19，当铜线竖向过多时，可以分出两根铜线分别穿过横向导轮19，同样起到导向张紧作用。第一滑块2、第二滑块3、第三滑块4开有与横向导杆1配合的卡槽，第一滑块2、第二滑块3、第三滑块4滑动套装于横向导杆1，第一滑块2、第二滑块3、第三滑块4侧部均开有螺纹孔，螺纹孔内安装有固定螺栓20，旋松固定螺栓20即可使第一滑块2、第二滑块3、第三滑块4在横向导杆1上移动，调节位置。支撑杆6上端设置有带缺口的圆环21，绞合模具7卡嵌于与圆环21内，根据需要可以更换绞合模具7，而带有缺口使得更换更加简单方便。分线板9通过定位螺栓22连接第二竖板8，根据需要也可以方便地更换分线板9。【主权项】1.一种束丝机铜线导向装置，其特征在于，其包括一端固定安装于束丝机的横向导杆，所述横向导杆上顺次活动安装有第一滑块、第二滑块、第三滑块，所述第一滑块上安装有第一竖板，所述第一竖板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有绞合模具，所述第二滑块上安装有第二竖板，所述第二竖板上安装有分线板，所述分线板上均匀布置有分线孔，所述第三滑块上安装有第三竖板，所述第三竖板上安装有U形支架，所述U形支架上通过转轴安装有辊轮架，所述转轴端部安装有锁紧螺丝，所述辊轮架上安装有辊轮。2.根据权利要求1所述的一种束丝机铜线导向装置，其特征在于，所述横向导杆两侧对应所述第二滑块与所述第三滑块之间分别固定安装有螺纹套，所述螺纹套内设置有螺纹杆，外露于所述螺纹套的所述螺纹杆上安装有横向导轮。3.根据权利要求1所述的一种束丝机铜线导向装置，其特征在于，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块开有与所述横向导杆配合的卡槽，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块滑动套装于所述横向导杆，所述第一滑块、第二滑块、第三滑块侧部均开有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有固定螺栓。4.根据权利要求1所述的一种束丝机铜线导向装置，其特征在于，所述支撑杆上端设置有带缺口的圆环，所述绞合模具卡嵌于与所述圆环内。5.根据权利要求1所述的一种束丝机铜线导向装置，其特征在于，所述分线板通过定位螺栓连接所述第二竖板。【专利摘要】本技术涉及铜线束丝加工
，具体为一种束丝机铜线导向装置，其能够实现多个铜线的导向张紧，保证束丝效果，其包括一端固定安装于束丝机的横向导杆，所述横向导杆上顺次活动安装有第一滑块、第二滑块、第三滑块，所述第一滑块上安装有第一竖板，所述第一竖板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有绞合模具，所述第二滑块上安装有第二竖板，所述第二竖板上安装有分线板，所述分线板上均匀布置有分线孔，所述第三滑块上安装有第三竖板，所述第三竖板上安装有U形支架，所述U形支架上通过转轴安装有辊轮架，所述转轴端部安装有锁紧螺丝，所述辊轮架上安装有辊轮。【IPC分类】H01B13/02【公开号】CN205140623【申请号】CN201520897782【专利技术人】高士红 【申请人】无锡威格斯电气有限公司【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年11月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种束丝机铜线导向装置，其特征在于，其包括一端固定安装于束丝机的横向导杆，所述横向导杆上顺次活动安装有第一滑块、第二滑块、第三滑块，所述第一滑块上安装有第一竖板，所述第一竖板上安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有绞合模具，所述第二滑块上安装有第二竖板，所述第二竖板上安装有分线板，所述分线板上均匀布置有分线孔，所述第三滑块上安装有第三竖板，所述第三竖板上安装有U形支架，所述U形支架上通过转轴安装有辊轮架，所述转轴端部安装有锁紧螺丝，所述辊轮架上安装有辊轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高士红，
申请(专利权)人：无锡威格斯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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