【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绞合机，特别是涉及一种自动绞合机。
技术介绍
1、绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，通常为电缆，芯纤等电源线进行绞合。
2、如授权公开号为cn210015738u所公开的一种电缆生产加工用绞合机，其虽然解决了电缆通常是由几根导线绞合而成，缆线进行绞合上卸料时通常需要设备停机，设备停机会造其工作效率下降，缆线绞合设备在使用时导线前期的放置及缆线后续的收集存放都很是不便，缆线在绞合加工生产时其多方面的适时监测也很是重要的问题，但仍未解决现有的绞合机在对线缆进行生产作业时，不便配合对绞合完成后的线缆进行收集，导致线缆在绞合完成后，收集效果不佳，从而影响整体加工的效率的问题，为此我们提出一种自动绞合机。
技术实现思路
1、针对上述问题，本技术提供了一种自动绞合机，具有收集的效果，防止出现在绞合机对线缆绞合完成后，不便配合收集，导致线缆绞合完成后，需要使用收卷设备作业，增加了成本，同时具有便于拆装的效果，防止出现线缆收卷完成后，不便配合取下，影响使用效果。
2、本技术的技术方案是：一种自动绞合机，包括底板和绞合机本体，所述绞合机本体固定在底板的上表面，所述底板的上表面一侧设有两个呈对称设置的支撑板，一侧是支撑板与底板固定连接，所述支撑板的相向面之间设有位于绞合机本体一侧面的收卷轴，所述收卷轴的表面活动连接有两个呈对称设置的挡板，一侧所述支撑板的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有
3、在进一步的技术方案中，所述支撑板内开设有作业槽，所述作业槽的表面固定连接有导向杆，所述导向杆的表面套设有与把手固定连接的弹簧，上端所述第一限位块的表面一侧固定有凸出块，上端所述第一限位块的表面固定连接有把手。
4、在进一步的技术方案中，所述五棱柱用于配合对收卷轴相抵，且五棱柱用于防止连接杆不便配合驱动电机带动收卷轴旋转。
5、在进一步的技术方案中，所述把手贯穿于凸出块的表面，且凸出块与把手的接触面为光滑贴合状，下端所述第一限位块与支撑板的表面固定连接。
6、在进一步的技术方案中，两个所述第一限位块的相向面分别固定连接有第二限位块，所述收卷轴的两端表面开设有与第二限位块相对应的限位槽。
7、在进一步的技术方案中，所述限位槽为环形状槽，且限位槽与第二限位块的接触面为光滑状。
8、在进一步的技术方案中，所述底板的表面开设有位于支撑板下方的滑槽，另一侧所述支撑板的底面固定有与滑槽滑动连接的滑块。
9、本技术的有益效果是：
10、1、通过设置的收卷轴，当需要对绞合完成的电缆进行收卷时，首先可将部分绞合完成的电缆缠绕在收卷轴的表面，随后可启动驱动电机运作带动连接杆旋转，此时的连接杆可配合五棱柱带动收卷轴呈转动状收卷，此时的挡板可防止电缆收卷时错位，实现了便于收卷的效果，防止出现绞合机本体在对电缆加工完成后，需要再次配合收卷设备对电缆作业，增加了成本；
11、2、通过设置的第一限位块，当需要对收卷轴进行拆卸时，首先手持把手施力带动凸出块在导向杆的表面移动，随后的把手上移可使得第二限位块可取消与限位槽的贴合，然后可手持另一侧的支撑板使得滑槽在滑块内滑动，使得另一侧的支撑板可呈远离收卷轴状移动，随后可手持收卷轴在五棱柱的水平线上右移，取消与五棱柱的插设，随后可取消一侧挡板与收卷轴的安装，此时可将线缆从支撑板的表面取下，实现了便于拆装的效果，防止出现在收卷电缆完成后，不便对电缆取下。
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1.一种自动绞合机，包括底板(1)和绞合机本体(2)，所述绞合机本体(2)固定在底板(1)的上表面，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧设有两个呈对称设置的支撑板(3)，一侧是支撑板(3)与底板(1)固定连接，所述支撑板(3)的相向面之间设有位于绞合机本体(2)一侧面的收卷轴(4)，所述收卷轴(4)的表面活动连接有两个呈对称设置的挡板(5)，一侧所述支撑板(3)的表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定有位于支撑板(3)内转动连接的连接杆(7)，所述连接杆(7)远离驱动电机(6)的一端固定有插设在收卷轴(4)一端的五棱柱(8)，所述收卷轴(4)的两端表面均设有两个上下对称的第一限位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动绞合机，其特征在于：所述支撑板(3)内开设有作业槽(10)，所述作业槽(10)的表面固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的表面套设有与把手(13)固定连接的弹簧(12)，上端所述第一限位块(9)的表面一侧固定有凸出块，上端所述第一限位块(9)的表面固定连接有把手(13)。
3.根据权利要求1所述的一种自动绞
4.根据权利要求2所述的一种自动绞合机，其特征在于：所述把手(13)贯穿于凸出块的表面，且凸出块与把手(13)的接触面为光滑贴合状，下端所述第一限位块(9)与支撑板(3)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动绞合机，其特征在于：两个所述第一限位块(9)的相向面分别固定连接有第二限位块(14)，所述收卷轴(4)的两端表面开设有与第二限位块(14)相对应的限位槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种自动绞合机，其特征在于：所述限位槽(15)为环形状槽，且限位槽(15)与第二限位块(14)的接触面为光滑状。
7.根据权利要求1所述的一种自动绞合机，其特征在于：所述底板(1)的表面开设有位于支撑板(3)下方的滑槽(16)，另一侧所述支撑板(3)的底面固定有与滑槽(16)滑动连接的滑块(17)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动绞合机，包括底板(1)和绞合机本体(2)，所述绞合机本体(2)固定在底板(1)的上表面，其特征在于：所述底板(1)的上表面一侧设有两个呈对称设置的支撑板(3)，一侧是支撑板(3)与底板(1)固定连接，所述支撑板(3)的相向面之间设有位于绞合机本体(2)一侧面的收卷轴(4)，所述收卷轴(4)的表面活动连接有两个呈对称设置的挡板(5)，一侧所述支撑板(3)的表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出轴固定有位于支撑板(3)内转动连接的连接杆(7)，所述连接杆(7)远离驱动电机(6)的一端固定有插设在收卷轴(4)一端的五棱柱(8)，所述收卷轴(4)的两端表面均设有两个上下对称的第一限位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动绞合机，其特征在于：所述支撑板(3)内开设有作业槽(10)，所述作业槽(10)的表面固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的表面套设有与把手(13)固定连接的弹簧(12)，上端所述第一限位块(9)的表面一侧固定有凸出块，上端所述第一限位块(9)的表面固定连接有把手(13)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：高士红，
申请(专利权)人：无锡威格斯电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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