复合式充电机制造技术

本实用新型专利技术公开了复合式充电机，包括变压器腔、控制腔、仪表腔和接线腔，所述变压器腔的一侧设有控制腔，在控制腔的顶部设有仪表腔，所述接线腔设于仪表腔后部，所述控制腔的腔门内侧设有散热铜板，所述仪表腔的一侧设有观察窗，所述观察窗包括支撑套、压盖和透明板，所述支撑套的一端设有压盖，压盖的前侧设有透明板，所述透明板与压盖之间设有垫圈，仪表座板固定于压盖上，所述仪表座板上镶嵌电流表或电压表。该充电机在门板上增设了散热铜板，将产生热量通过铜板作为导热介质进行散热，降低了隔爆腔内的温度，使电气元件正常运转，降低损耗，延长设备使用寿命；还能随时对充电机电压和电流进行监控。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充电设备，具体地说是复合式充电机。
技术介绍
煤矿现在逐步发展，使用大容量的新型电池，需要配套大功率的充电设备，功率的增加使得本就散热不好的充电机，在使用过程中温度过高不能正常工作，目前的充电机在控制腔内没有散热装置，热量不能很好的散发，容易损坏电器件，降低了充电机的使用寿命。另外，充电机在使用过程中也无法实时观察电压和电流值的波动，出现故障时不能及时进行检修容易烧坏电器件，损伤充电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供复合式充电机，该充电机在门板上增设了散热铜板，将产生热量通过铜板作为导热介质进行散热，降低了隔爆腔内的温度，使电气元件正常运转，降低损耗，延长设备使用寿命;还能随时对充电机电压和电流进行监控。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:复合式充电机，包括变压器腔腔、控制腔、仪表腔和接线腔，所述变压器腔的一侧设有控制腔，在控制腔的顶部设有仪表腔，所述接线腔设于仪表腔后部，所述控制腔的腔门内侧设有散热铜板，所述仪表腔的一侧设有观察窗，所述观察窗包括支撑套、压盖和透明板，所述支撑套的一端设有压盖，压盖的前侧设有透明板，所述透明板与压盖之间设有垫圈，仪表座板固定于压盖上，所述仪表座板上镶嵌电流表或电压表。进一步，所述散热铜板通过法兰与门板内侧固定，所述门板外侧设有拉手，所述拉手的两端通过支承座和轴与门板侧壁连接。进一步，所述仪表腔上设有观察电流值的第一观察窗、观察指示灯的第二观察窗和观察电压值的第三观察窗;所述第一观察窗上的仪表座板镶嵌电流表，通过第一观察窗的透明板观察电流表的数值;所述第二观察窗的压盖上设有指示灯座板，所述指示灯座板上镶嵌指示灯;所述第三观察窗的仪表座板上镶嵌电压表，通过第三观察窗的透明板观察电压表的数值。进一步，所述接线腔上设有多个进出线孔，在接线腔与仪表腔之间的内隔板上设有防爆接线端子，在接线腔的后面板上设有联通节，所述联通节上连接压紧装置。本技术的有益效果是:1、由于在控制腔的门板内侧增设散热铜板，将产生热量最高的整流模块固定在铜板上，通过铜板作为导热介质将热量通过门板散热，这样降低了隔爆腔内的温度，使电气元件正常运转，降低损耗，延长设备使用寿命。2、在仪表腔上设有三个观察窗，分别对电流值、电压值和指示情况进行实时观察，当时电流值或电压值不在正常范围内时，可以随时手动开关充电机开关，保证充电机在不被烧坏的情况下停止工作，对充电机进行检修，防止充电机烧坏损伤电机。3、将接线腔上的接线端子尺寸增大适应大电流的充电，由于在充电机后面板上设有多个进出线装置，便于增加的通信线与设备的连接，满足煤矿信息化管理。【附图说明】图1为本技术的结构不意图；图2为仪表腔观察窗的结构不意图；图3为观察窗的内部结构示意图；图4为控制腔门板的主视图；图5为图4的左视图；图6为接线腔的前面板结构示意图；图中:1变压器腔、2控制腔、21拉手、22支承座、23门板、3仪表腔，4第一观察窗、41支撑套、42压盖、43垫圈、44透明板、5第二观察窗、6第三观察窗、7电压表、8仪表座板、9电流表、10指示灯座板、11散热铜板、12法兰、13接线腔、131接线端子。【具体实施方式】参照说明书附图对本技术的复合式充电机作以下详细说明。如图1、图2、图3所示，本技术的复合式充电机，其结构包括变压器腔1、控制腔2、仪表腔3和接线腔13，所述变压器腔1的一侧设有控制腔2，在控制腔2的顶部设有仪表腔3，所述接线腔13设于仪表腔后部，所述控制腔2的柜门内侧设有散热铜板11，所述散热铜板11的厚度为3mm，所述仪表腔3的一侧设有观察窗，所述观察窗包括支撑套41、压盖42和透明板44，所述支撑套41的一端设有压盖42，压盖42的前侧设有透明板44，所述透明板44与压盖42之间设有垫圈43，仪表座板8固定于压盖42上，所述仪表座板8上镶嵌电流表9或电压表7。如图2、图3所示，所述仪表腔3上设有观察电流值的第一观察窗4、观察指示灯的第二观察窗5和观察电压值的第三观察窗6;所述第一观察窗4上的仪表座板8镶嵌电流表9，通过第一观察窗4的透明板44观察电流表9的数值;所述第二观察窗5的压盖42上设有指示灯座板10，所述指示灯座板10上镶嵌指示灯;所述第三观察窗6的仪表座板8上镶嵌电压表7，通过第三观察窗6的透明板观察电压表7的数值。当时电流值或电压值不在正常范围内时，可以随时手动开关充电机开关，保证充电机在不被烧坏的情况下停止工作，对充电机进行检修，防止充电机烧坏损伤电机。如图4、图5所示，所述散热铜板11通过法兰12与门板23内侧固定，所述门板23外侧设有拉手21，所述拉手21的两端通过支承座22和轴与门板侧壁连接。如图6所示，所述接线腔上设有多个进出线孔，在接线腔与仪表腔之间的内隔板上设有防爆接线端子，在接线腔的后面板上设有联通节，所述联通节上连接压紧装置。所述接线端子的耐压1140￥，开5，开10，开16三种规格，作为控制线、主回路、负载的连接。所述接线端子的长度为16mm。随着电池容量的增加，充电电流随之增大，原有的接线端子已经不适用，由M12mm的接线端子升级为M16mm，接线腔与控制腔隔板原有的隔爆孔，由Φ 18mm增加为Φ26πιπι，布局为了满足电气间隙与爬电距离作出调整，Φ 10mm的隔爆孔由3个增加到10个。本技术的充电机在门板上增设了散热铜板，将产生热量通过铜板作为导热介质进行散热，降低了隔爆腔内的温度，使电气元件正常运转，降低损耗，延长设备使用寿命；还能随时对充电机电压和电流进行监控。以上所述，只是用图解说明本技术的一些原理，本说明书并非是要将本技术局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本技术所申请的专利范围。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。【主权项】1.复合式充电机，包括变压器腔、控制腔、仪表腔和接线腔，所述变压器的一侧设有控制腔，在控制腔的顶部设有仪表腔，所述接线腔设于仪表腔后部，其特征是，所述控制腔的腔门内侧设有散热铜板，所述仪表腔的一侧设有观察窗，所述观察窗包括支撑套、压盖和透明板，所述支撑套的一端设有压盖，压盖的前侧设有透明板，所述透明板与压盖之间设有垫圈，仪表座板固定于压盖上，所述仪表座板上镶嵌电流表或电压表。2.根据权利要求1所述的复合式充电机，其特征是，所述散热铜板通过法兰与门板内侧固定，所述门板外侧设有拉手，所述拉手的两端通过支承座和轴与门板侧壁连接。3.根据权利要求1所述的复合式充电机，其特征是，所述仪表腔上设有观察电流值的第一观察窗、观察指示灯的第二观察窗和观察电压值的第三观察窗;所述第一观察窗上的仪表座板镶嵌电流表，通过第一观察窗的透明板观察电流表的数值;所述第二观察窗的压盖上设有指示灯座板，所述指示灯座板上镶嵌指示灯;所述第三观察窗的仪表座板上镶嵌电压表，通过第三观察窗的透明板观察电压表的数值。4.根据权利要求1所述的复合式充电机，其特征是，所述接线腔上设有多个进出线孔，在接线腔与仪表腔之间的内隔板上设有防爆接线端子，在接线腔的后面板上设有联通节，所述联通节上连接压紧装置。【专利摘要】本技术公开了复合式充电机，包括变压器腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合式充电机，包括变压器腔、控制腔、仪表腔和接线腔，所述变压器的一侧设有控制腔，在控制腔的顶部设有仪表腔，所述接线腔设于仪表腔后部，其特征是，所述控制腔的腔门内侧设有散热铜板，所述仪表腔的一侧设有观察窗，所述观察窗包括支撑套、压盖和透明板，所述支撑套的一端设有压盖，压盖的前侧设有透明板，所述透明板与压盖之间设有垫圈，仪表座板固定于压盖上，所述仪表座板上镶嵌电流表或电压表。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李欢，李银汕，游雪燕，郭勇，韩宝材，吴汝学，王兴平，
申请(专利权)人：济南希格玛电源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37