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深孔偏心槽加工专用装置制造方法及图纸

技术编号:13144589 阅读:99 留言:0更新日期:2016-04-07 04:28
本实用新型专利技术涉及一种深孔偏心槽加工专用装置,该装置包括车床、夹装装置、和铣刀,夹装装置包括底座、气缸,气缸安装于底座上,气缸前端连接有夹块,铣刀通过夹盘固定于车床上,铣刀包括刀架,刀杆和刀片,刀杆安装于刀架上,刀片安装于刀杆顶端。本实用新型专利技术的装置具有加工效率高,加工精度有保障,铣刀安装、替换方便的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域,尤其涉及一种深孔偏心槽加工专用装置
技术介绍
深孔偏心槽的加工技术要求高,不仅对刀具本身和夹具都有较高的要求。现有的加工装置,加工效率低,加工精度得不到保障,而且刀具易损坏,更坏复杂。
技术实现思路
为了解决以上问题,本技术设计一种深孔偏心槽加工专用装置,以解决现有加工效率低,刀具易坏更坏复杂的问题。本技术的技术方案是:该装置包括车床、夹装装置、和铣刀,夹装装置包括底座、气缸,气缸安装于底座上,气缸前端连接有夹块,铣刀通过夹盘固定于车床上,铣刀包括刀架,刀杆和刀片,刀杆安装于刀架上,刀片安装于刀杆顶端。所述装置还包括回转顶针。所述刀杆和刀片的数量至少为一把。所述刀片为菱形结构。本技术的有益效果是:本技术装置的专用铣刀,由刀架、刀杆和刀片组成。根据需要加工产品的具体情况,可以在刀架上安装若干刀杆和刀片组件,可以根据需要选择数量进行装夹。并且可以多刀头同时加工深孔槽。加工效率高,且加工精度有保障;其次,由于刀具设计刀头可拆卸,方便替换。【附图说明】图1为本技术装置的结构示意图。图2为本技术刀架的安装示意图。图3为本技术刀杆的示意图。图4为本技术刀杆另一个方向的不意图。图5为本技术刀片的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1-5所示:本技术的该装置包括车床5、夹装装置、铣刀和回转顶针4,夹装装置包括底座6、气缸7,气缸7安装于底座6上,气缸7前端连接有夹块8。依靠两个气缸7推动夹块8从而使夹块夹紧加工的零件2。铣刀通过夹盘1固定于车床上,铣刀包括刀架3,刀杆9和刀片10,刀杆9安装于刀架上3,刀片10安装于刀杆9顶端。在刀架3上可以安装多把刀片10,提高了加工效率。刀片10为菱形结构,两端都为刀锋,可以更换使用。本技术在工作时,将铣刀通过夹盘1固定加紧,再把要加工的零件2通过两个气缸7将其加紧后就可以加工。铣刀上的刀杆9和刀片10都为可拆卸的结构,安装较为方便,当道具磨损时,也可以及时的更换。以上所述仅是本技术的优选实施方式,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种深孔偏心槽加工专用装置,包括装置本体,其特征在于所述装置包括车床、夹装装置、和铣刀,所述夹装装置包括底座、气缸,所述气缸安装于底座上,气缸前端连接有夹块,所述铣刀通过夹盘固定于车床上,铣刀包括刀架,刀杆和刀片,所述刀杆安装于刀架上,刀片安装于刀杆顶端。2.根据权利要求1所述的深孔偏心槽加工专用装置,其特征在于所述装置还包括回转顶针。3.根据权利要求1所述的深孔偏心槽加工专用装置,其特征在于所述刀杆和刀片的数量至少为一把。4.根据权利要求1所述的深孔偏心槽加工专用装置,其特征在于所述刀片为菱形结构。【专利摘要】本技术涉及一种深孔偏心槽加工专用装置,该装置包括车床、夹装装置、和铣刀,夹装装置包括底座、气缸,气缸安装于底座上,气缸前端连接有夹块,铣刀通过夹盘固定于车床上,铣刀包括刀架,刀杆和刀片,刀杆安装于刀架上,刀片安装于刀杆顶端。本技术的装置具有加工效率高,加工精度有保障,铣刀安装、替换方便的特点。【IPC分类】B23C3/28, B23C7/02【公开号】CN205129048【申请号】CN201521032887【专利技术人】郁林斌 【申请人】郁林斌【公开日】2016年4月6日【申请日】2015年12月7日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种深孔偏心槽加工专用装置,包括装置本体,其特征在于所述装置包括车床、夹装装置、和铣刀,所述夹装装置包括底座、气缸,所述气缸安装于底座上,气缸前端连接有夹块,所述铣刀通过夹盘固定于车床上,铣刀包括刀架,刀杆和刀片,所述刀杆安装于刀架上,刀片安装于刀杆顶端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郁林斌
申请(专利权)人:郁林斌
类型:新型
国别省市:浙江;33

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